一種具有剪板功能和折板功能的虎鉗制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種虎鉗，特別涉及一種具有剪板功能和折板功能的虎鉗。包括虎鉗本體、連桿、活動刀架、固定刀架、活動刀、固定刀、固定折板鉗口、活動折板鉗口和折板折頁；其中，虎鉗本體由固定鉗身、活動鉗身、絲杠和限位部件組成；本發(fā)明專利技術(shù)將剪板、折板機構(gòu)以虎鉗附件的形式集成于虎鉗上，擴展了虎鉗的適用范圍，也節(jié)約了工具的存放空間，而且較獨立的剪折板機構(gòu)使用更為方便，因而更適于家庭或者小型實驗室等辦公場所內(nèi)的存放和使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于金屬加工
，涉及一種虎鉗，特別涉及一種具有剪板功能和折板功能的虎鉗。
技術(shù)介紹
在鉗工加工領(lǐng)域虎鉗的應(yīng)用已有百年歷史，但是發(fā)展至今，虎鉗的作用也僅僅是作為夾持工具使用，在鉗工中，我們還經(jīng)常用到剪板機構(gòu)和折板機構(gòu)，由于剪板和折板需要很大的輸入力的增益，因此現(xiàn)階段大部分的剪板機構(gòu)和折板機構(gòu)大都較為笨重、體積大、工具零散，不適用于小型實驗室等辦公場所或者家庭使用和安放。市場上還比較缺少一種體積小、功能集成度高的鉗工器械，為空間不寬闊的實驗室等場所提供便利。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本專利技術(shù)將剪板、折板機構(gòu)以虎鉗附件的形式集成于虎鉗上，擴展了虎鉗的適用范圍，也節(jié)約了工具的存放空間，而且較獨立的剪折板機構(gòu)使用更為方便，因而更適于家庭或者小型實驗室等辦公場所內(nèi)的存放和使用。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是設(shè)計一種具有剪板功能和折板功能的虎鉗，包括虎鉗本體、連桿、活動刀架、固定刀架、活動刀、固定刀、固定折板鉗口、活動折板鉗口和折板折頁；其中，虎鉗本體由固定鉗身、活動鉗身、絲杠和限位部件組成；在固定折板鉗口和活動折板鉗口相對的兩個端面上開有前后方向的圓弧槽，所述固定折板鉗口的圓弧槽和活動折板鉗口的圓弧槽對接形成圓孔，圓孔的圓心位于活動折板鉗口的圓弧槽一側(cè)，在固定折板鉗口和活動折板鉗口上端左右方向開有矩形凹槽，所述矩形凹槽的深度與固定折板鉗口的圓弧槽和活動折板鉗口的圓弧槽對接形成圓孔的圓心平齊，矩形凹槽與固定折板鉗口的圓弧槽和活動折板鉗口的圓弧槽貫通，在折板折頁的兩端設(shè)有連接軸，連接軸的外徑與固定折板鉗口和活動折板鉗口對接形成圓孔相匹配，所述折板折頁左端面與連接軸外圓面相切，所述折板折頁右端面與連接軸圓心存在間距，此間距與活動折板鉗口的圓弧槽圓心和活動折板鉗口左端面的距離相等；其連接關(guān)系在于活動鉗身與固定鉗身匹配安裝，所述絲杠穿過活動鉗身右端并與固定鉗身通過絲杠副匹配，在絲杠上設(shè)有限位部件，所述限位部件緊貼在活動鉗身內(nèi)端面，所述連桿的一端與活動鉗身左端轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端與活動刀架左端轉(zhuǎn)動連接，活動刀架另一端與固定刀架一端轉(zhuǎn)動連接后整體安裝在固定鉗身的上部右端處，固定刀架另一端固定安裝在固定鉗身的上部左端處，在固定刀架上安裝固定刀，在活動刀架上安裝活動刀，所述固定刀位于固定鉗身上部水平位置，所述固定刀刀刃和活動刀刀刃之間形成夾角，在所述固定鉗身的鉗口處安裝固定折板鉗口，在所述活動鉗身的鉗口處安裝活動折板鉗口，所述折板折頁通過連接軸安裝在所述固定折板鉗口圓弧槽和活動折板鉗口圓弧槽對接形成的圓孔處。所述活動刀刀刃與固定刀刀刃之間的夾角為3 5°。所述固定刀和固定刀架、所述活動刀和活動刀架的材質(zhì)不同。所述限位部件為銷。所述活動折板鉗口的圓弧槽圓心與活動折板鉗口左端面的距離與實際加工工件的厚度一致。在所述折板折頁上安裝握柄。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的在需要剪切工件時，將本專利技術(shù)的活動刀安裝在活動刀架上、 將固定刀安裝在固定刀架上，再把連桿、活動刀架、固定刀架裝配在活動鉗身和固定鉗身上，將工件放置在活動刀和固定刀的夾角處，由于限位部件將絲杠對活動鉗身向右轉(zhuǎn)動軸向位移進行了限定，可以通過轉(zhuǎn)動絲杠進而帶動活動鉗身沿固定鉗身實現(xiàn)位移，最終實現(xiàn)活動刀和固定刀對工件剪切；在需要對工件進行折板時，把本專利技術(shù)的折板折頁通過連接軸安裝在所述固定折板鉗口圓弧槽和活動折板鉗口圓弧槽對接形成的圓孔處，然后將工件放置在固定折板鉗口和活動折板鉗口的空隙處，握住握柄向右端施加壓力即可對工件進行彎折。本專利技術(shù)的優(yōu)點和有益效果在于本專利技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)虎鉗原有功能的前提下，又同時具備了剪切和折板功能；在絲杠上設(shè)有限位部件，所述限位部件緊貼在活動鉗身內(nèi)端面，能夠使絲杠和活動鉗身僅發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，同時絲杠和活動鉗身之間不會發(fā)生軸向位移；所述活動刀刀刃與固定刀刀刃之間的夾角為3 5°，能夠使加工工件變形小；所述固定刀安裝在固定刀架上，所述活動刀安裝活動刀架上，可以便于更換活動刀和固定刀；所述固定刀和固定刀架、所述活動刀和活動刀架的材質(zhì)不同，可以節(jié)約成本；所述固定折板鉗口的圓弧槽和活動折板鉗口的圓弧槽對接形成圓孔，圓孔的圓心位于活動折板鉗口的圓弧槽一側(cè)，所述折板折頁左端面與連接軸外圓面相切，所述折板折頁右端面與連接軸圓心存在間距，此間距與活動折板鉗口的圓弧槽圓心和活動折板鉗口左端面的距離相等，可以保證在彎折工件時折板折頁貼緊工件，能夠使彎折效果更佳；在所述折板折頁上安裝握柄，可以便于對折板折頁的控制，提高效率。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的主視圖；圖2為本專利技術(shù)的左視圖；圖3為本專利技術(shù)的俯視圖；圖4為本專利技術(shù)的固定折板鉗口、活動折板鉗口、折板折頁和連接軸裝配圖。其中，I-固定鉗身；2_活動鉗身；3-絲杠；4_限位部件；5-連桿；6_活動刀；7_固定刀；8_固定折板鉗口 ；9_活動折板鉗口 ； 10-折板折頁；11-連接軸；12-活動刀架；13_固定刀架；14_握柄。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本專利技術(shù)的保護范圍。如圖I至圖4所示，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是設(shè)計一種具有剪板功能和折板功能的虎鉗，包括虎鉗本體、連桿5、活動刀架12、固定刀架13、活動刀6、固定刀7、固定折板鉗口 8、活動折板鉗口 9和折板折頁10 ；其中，虎鉗本體由固定鉗身I、活動鉗身2、絲杠3和限位部件4組成；在固定折板鉗口 8和活動折板鉗口 9相對的兩個端面上開有前后方向的圓弧槽，所述固定折板鉗口 8的圓弧槽和活動折板鉗口 9的圓弧槽對接形成圓孔，圓孔的圓心位于活動折板鉗口 9的圓弧槽一側(cè)，在固定折板鉗口 8和活動折板鉗口 9上端左右方向開有矩形凹槽，所述矩形凹槽的深度與固定折板鉗口 8的圓弧槽和活動折板鉗口 9的圓弧槽對接形成圓孔的圓心平齊，矩形凹槽與固定折板鉗口 8的圓弧槽和活動折板鉗口 9的圓弧槽貫通，在折板折頁10的兩端設(shè)有連接軸11，連接軸11的外徑與固定折板鉗口 8和活動折板鉗口 9對接形成圓孔相匹配，所述折板折頁10左端面與連接軸11外圓面相切，所述折板折頁10右端面與連接軸11圓心存在間距，此間距與活動折板鉗口 9的圓弧槽圓心和活動折板鉗口9左端面的距離相等；其連接關(guān)系在于活動鉗身2與固定鉗身I匹配安裝，所述絲杠3穿過活動鉗身2右端并與固定鉗身I通過絲杠副匹配，在絲杠3上設(shè)有限位部件4，所述限位部件4緊貼在活動鉗身2內(nèi)端面,所述連桿5的一端與活動鉗身2左端轉(zhuǎn)動連接,所述連桿5的另一端與活動刀架12左端轉(zhuǎn)動連接，活動刀架12另一端與固定刀架13 —端轉(zhuǎn)動連接后整體安裝在 固定鉗身I的上部右端處，固定刀架13另一端固定安裝在固定鉗身I的上部左端處，在固定刀架13上安裝固定刀7，在活動刀架12上安裝活動刀6，所述固定刀7位于固定鉗身I上部水平位置，所述固定刀7刀刃和活動刀6刀刃之間形成夾角，在所述固定鉗身I的鉗口處安裝固定折板鉗口 8，在所述活動鉗身2的鉗口處安裝活動折板鉗口 9，所述折板折頁10通過連接軸11安裝在所述固定折板鉗口 8圓弧槽和活動折板鉗口 9圓弧槽對接形成的圓孔處。所述活動刀6刀刃與固定刀7刀刃之間的夾角為3 5°。所述固定刀7和固定刀架1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種具有剪板功能和折板功能的虎鉗，其特征在于包括虎鉗本體、連桿(5)、活動刀架(12)、固定刀架(13)、活動刀(6)、固定刀(7)、固定折板鉗ロ(8)、活動折板鉗ロ(9)和折板折頁(10)； 其中，虎鉗本體由固定鉗身(I)、活動鉗身(2 )、絲杠(3 )和限位部件(4 )組成； 在固定折板鉗ロ(8)和活動折板鉗ロ(9)相対的兩個端面上開有前后方向的圓弧槽，所述固定折板鉗ロ(8)的圓弧槽和活動折板鉗ロ(9)的圓弧槽對接形成圓孔，圓孔的圓心位于活動折板鉗ロ(9)的圓弧槽ー側(cè)，在固定折板鉗ロ(8)和活動折板鉗ロ(9)上端左右方向開有矩形凹槽，所述矩形凹槽的深度與固定折板鉗ロ(8)的圓弧槽和活動折板鉗ロ(9)的圓弧槽對接形成圓孔的圓心平齊，矩形凹槽與固定折板鉗ロ(8)的圓弧槽和活動折板鉗ロ(9)的圓弧槽貫通，在折板折頁(10)的兩端設(shè)有連接軸(11)，連接軸(11)的外徑與固定折板鉗ロ(8)和活動折板鉗ロ(9)對接形成圓孔相匹配，所述折板折頁(10)左端面與連接軸(11)外圓面相切，所述折板折頁(10)右端面與連接軸(11)圓心存在間距，此間距與活動折板鉗ロ(9)的圓弧槽圓心和活動折板鉗ロ(9)左端面的距離相等； 其連接關(guān)系在于活動鉗身(2)與固定鉗身(I)匹配安裝，所述絲杠(3)穿過活動鉗身(2)右端并與固定鉗身(I)通過絲杠副匹配，在絲杠(3)上設(shè)有限位部件(4)，所述限...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡盛弟，陶灼，冀承駿，
申請(專利權(quán))人：北京理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：