一種用于地下水封油庫的噴射混凝土制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于地下水封油庫的噴射混凝土，包括水、水泥、骨料和外加劑，所述的外加劑包括改性有機(jī)硅防水材料、高效減水劑、無堿速凝劑和纖維素醚，其中，有機(jī)硅防水材料、高效減水劑、無堿速凝劑、纖維素醚的加入量分別為水泥重量的0.02～0.1%、0.8~1.2%、6～8%、0.03～0.05%。本發(fā)明專利技術(shù)的高抗?jié)B性能和高粘結(jié)強(qiáng)度的噴射混凝土可用于地下水封油庫，可以解決由粘結(jié)力不夠而導(dǎo)致的噴射混凝土支護(hù)的破壞。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于土木工程材料
，特別涉及一種用于地下水封油庫的噴射混凝土。
技術(shù)介紹
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，對(duì)石油的消耗量也迅速增加，我國面臨著日趨嚴(yán)重的石油危機(jī)。世界主要石油進(jìn)口大國中，中國是唯一尚未建立戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備的國家。地下水封油庫是目前原油或石油儲(chǔ)備的一種最好形式，它具有安全性好、節(jié)省投資、適合占地要求、占地面積少、維修費(fèi)用低、使用壽命長等多重優(yōu)點(diǎn)。國家能源中長期發(fā)展規(guī)劃明確提出將在未來若干年大規(guī)模建設(shè)大型地下原油儲(chǔ)備庫，總規(guī)模將達(dá)到4500多萬立方米。作為一種施工技術(shù)，噴射混凝土在地下工程施工中體現(xiàn)了較多的優(yōu)越性，隨著 材料、設(shè)備和施工工藝的改進(jìn)，噴射混凝土成為現(xiàn)代地下工程中一項(xiàng)必不可少的措施。而隨著地下水封油庫大規(guī)模建設(shè)的需求大大增加，勢必會(huì)推動(dòng)噴射混凝土施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。噴射混凝土是借助噴射機(jī)械，利用壓縮空氣或其他動(dòng)力，將按一定比例配合的拌合料，通過管道輸送并以高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而成的一種混凝土，是一種集運(yùn)輸、澆筑和振搗為一個(gè)工序的施工方法。噴射混凝土因其工序簡單、機(jī)動(dòng)靈活得到了廣泛的應(yīng)用，但同時(shí)噴射混凝土的密實(shí)性和均勻性較差，由于速凝劑的摻入，混凝土凝結(jié)快，水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)較粗大，使噴射混凝土強(qiáng)度降低。在地下工程中，噴射混凝土的粘結(jié)力對(duì)噴射混凝土支護(hù)承載能力有著重大影響，是圍巖與噴射混凝土共同作用的基礎(chǔ)。噴射混凝土噴層與圍巖之間接觸面粘結(jié)力的存在，使得一定深度的圍巖與噴層形成了一個(gè)整體，接觸面既傳遞一部分應(yīng)力也減少噴層的彎矩，還阻止巖塊的相對(duì)滑移，使圍巖形成一個(gè)可以承載壓力的巖石拱圈，大大提高噴射混凝土的承載能力。噴射混凝土支護(hù)的破壞往往都是由于接觸面較差的粘結(jié)力引起的。同時(shí)，噴射混凝土的不良抗?jié)B性能也極大地限制噴射混凝土在地下工程中的應(yīng)。用于地下水封油庫的噴射混凝土還要求具有“滲而不漏”的獨(dú)特性能，所以對(duì)用于地下水封油庫的噴射混凝土的防水抗?jié)B性能具有特殊的要求。因此，在保證噴射混凝土基本物理力學(xué)性能的前提下，努力提高其抗?jié)B能力以及粘結(jié)強(qiáng)度，具有深刻的工程意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是獲取一種具有優(yōu)良抗?jié)B性能和粘結(jié)強(qiáng)度的、適用于地下水封油庫的噴射混凝土。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供了一種用于地下水封油庫的噴射混凝土，包括水、水泥、骨料和外加劑，所述的外加劑包括改性有機(jī)硅防水材料、高效減水劑、無堿速凝劑和纖維素醚，其中，改性有機(jī)硅防水材料、高效減水劑、無堿速凝劑、纖維素醚的加入量分別為水泥質(zhì)量的 0. 02 0. 1%、0. 8 I. 2%、6 8%、0. 03 0. 05%。作為優(yōu)選，本專利技術(shù)的噴射混凝土中水灰比為0. 42 0. 55，砂率為45 55%，水泥與骨料的質(zhì)量比為I :3. 5。所述的骨料中的細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)不小于2. 5，粗骨料的粒徑符合5 15mm的連續(xù)級(jí)配。上述改性有機(jī)娃防水材料優(yōu)選為長鏈燒基燒氧基娃燒。上述高效減水劑優(yōu)選為聚羧酸減水劑。無堿速凝劑在保證環(huán)保無腐蝕性的前提下，能均勻分散于混凝土拌合物中，大大減少混凝土后期強(qiáng)度損失，增加水泥漿與基巖的粘聚性，使施工回彈量大大減少，粉塵濃度大幅度降低，可滿足噴射混凝土噴射質(zhì)量和使用性能的基本要求。改性有機(jī)硅防水材料和高效減水劑有良好的適應(yīng)性，兩者同時(shí)加入能在保證混凝土流動(dòng)性的前提下，減少水灰比，使得孔隙結(jié)構(gòu)細(xì)化，漿體密實(shí)均勻，從而使混凝土具有一定的疏水效果，有效提高噴射混凝土的抗?jié)B能力，但不減弱混凝土的其他力學(xué)性能。另外，改性有機(jī)硅防水材料和高效減水劑的同時(shí)加入對(duì)提高抗裂能力上也有突出效果，其產(chǎn)生的輕微的緩凝效果可通過無堿速凝劑進(jìn)行補(bǔ)償。 纖維素醚對(duì)水泥漿同時(shí)具有增塑和增稠作用，在本專利技術(shù)提供的使用摻量下，能大大提高混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，減少回彈量，又不削弱混凝土其他力學(xué)性能，從而實(shí)現(xiàn)噴射混凝土的高性能化。一般儲(chǔ)油洞室在地下50-60m深度，水封油庫的基本原理是水封作用，對(duì)洞室圍巖的抗?jié)B性具有獨(dú)特要求，即“滲而不漏”。本專利技術(shù)通過復(fù)摻改性有機(jī)硅防水材料和高效減水齊U，能很好地提高噴射混凝土的抗?jié)B性能，適合地下水封油庫的建設(shè)；本專利技術(shù)通過摻入粘度改性組分一纖維素醚提高了噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，從而可以解決由粘結(jié)力不夠而導(dǎo)致的噴射混凝土支護(hù)的破壞，使得噴射混凝土邁向高性能化道路。本專利技術(shù)的高抗?jié)B性能和高粘結(jié)強(qiáng)度的噴射混凝土，不僅為我國大規(guī)模化建設(shè)地下水封油庫提供技術(shù)支持，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)噴射混凝土高性能化的重要推進(jìn)。附圖說明圖I為纖維素醚摻與流變衰減時(shí)間閥值之間的關(guān)系趨勢圖。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的闡述。表I為無堿速凝劑摻量分別為水泥質(zhì)量4%、6%、8%對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響，由表中可以看出，當(dāng)無堿速凝劑的摻量為6%、8%時(shí)，水泥凈漿的凝結(jié)時(shí)間大大縮短。表I不同速凝劑摻量對(duì)水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間的影響 編水灰比無堿速凝劑摻《 - mmm (mm:sec)-_ j&_終凝1~0135 00169 0020.454%大于 20:00/ 30.45 6% 05:40 08:20_4_045_8%_03:00_05:30_按照表2中所提供的配比制備幾組濕噴噴射混凝土樣品，坍落度滿足lflScm。表2濕噴噴射混凝土配合比本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于地下水封油庫的噴射混凝土，包括水、水泥、骨料和外加劑，其特征在于 所述的外加劑包括改性有機(jī)硅防水材料、高效減水劑、無堿速凝劑和纖維素醚，其中，有機(jī)硅防水材料、高效減水劑、無堿速凝劑、纖維素醚的加入量分別為水泥重量的0. 02 0. 1%、0. 8 I. 2%、6 8%、0. 03 0. 05%。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于地下水封油庫的噴射混凝土，其特征在于 所述的噴射混凝土中水灰比為0. 42 0. 55...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何真，榮耀久，趙曉，蔡新華，楊華美，張文輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：