本實用新型專利技術公開了一種板材浮雕拉絲機，包括機架及其表面的皮帶輸送裝置，機架上方起始處設有一根鋼絲滾筒，與之并列相繼還設有三組圓盤鋼絲輪、兩根鋼絲滾筒，每組圓盤鋼絲輪包括兩個以上與傳送方向垂直排列的圓盤鋼絲輪，其由內外兩塊碗形圓環鋼板夾緊軸向排列的鋼絲組成，每根鋼絲滾筒表面的鋼絲均為徑向排列，每根鋼絲滾筒、每組圓盤鋼絲輪，均分別與對應的電機傳動機構相連。上述結構由于使用機器取代人工加工，大大提高了工作效率；同時，能滿足加工不同紋路的需求，可以拉出橫向、曲線或縱橫交錯的紋路，紋路清晰、光滑，非常自然美觀，可廣泛適用于木地板、竹地板、家具以及裝飾板材等。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及板材加工
，特別是一種板材浮雕拉絲機。
技術介紹
目前，一般都是采用人工對板材進行拉絲加工，在平面板材上拉出橫向排列的紋路，不僅效率很低，而且紋路單一、不光滑、呆板，缺乏美觀性，有待改進
技術實現思路
本技術的技術目的，是克服上述現有技術的不足之處，提供一種板材浮雕拉絲機，不僅提高了工作效率，而且能拉出多種紋路，效果更加美觀。本技術技術方案為提供一種板材浮雕拉絲機，包括機架及其表面的皮帶輸送裝置，機架上方起始處設有一根鋼絲滾筒，與之并列相繼還設有三組圓盤鋼絲輪、兩根鋼絲滾筒，每組圓盤鋼絲輪包括兩個以上與傳送方向垂直排列的圓盤鋼絲輪，其由內外兩塊碗形圓環鋼板夾緊軸向排列的鋼絲組成，每根鋼絲滾筒表面的鋼絲均為徑向排列，每根鋼絲滾筒、每組圓盤鋼絲輪，均分別與對應的電機傳動機構相連。如上所述的板材浮雕拉絲機，機架上每根鋼絲滾筒、每組圓盤鋼絲輪下方，均分別設有對應的獨立升降機構。采用上述結構的板材浮雕拉絲機，由于使用機器取代人工加工，大大提高了工作效率；同時，能滿足加工不同紋路的需求，可以拉出橫向、曲線或縱橫交錯的紋路，紋路清晰、光滑，非常自然美觀，可廣泛適用于木地板、竹地板、家具以及裝飾板材等。以下結合附圖和具體實施方式對本技術板材浮雕拉絲機的結構和優點作進一步的說明。圖I是所述技術未顯示電機傳動機構時的主視圖；圖2是電機傳動機構及升降機構的示意圖；圖3是圖I的B-B剖視圖；圖4是鋼絲滾筒的使用狀態圖；圖3是圖I中圓盤鋼絲輪的放大圖；圖6是圓盤鋼絲輪的使用狀態圖；圖7是圓盤鋼絲輪的使用效果分析圖。具體實施方式參見圖I、圖3，提供一種板材拉絲機的實施方式，包括機架I及其表面的皮帶輸送裝置2，機架I上方起始處設有一根鋼絲滾筒3，與之并列相繼還設有三組圓盤鋼絲輪4、兩根鋼絲滾筒3，每組圓盤鋼絲輪4包括兩個與傳送方向垂直排列的圓盤鋼絲輪4，其由內外兩塊碗形圓環鋼板5、6夾緊軸向排列的鋼絲組成，每根鋼絲滾筒3表面的鋼絲均為徑向排列，每根鋼絲滾筒3、每組圓盤鋼絲輪4，均分別與對應的電機傳動機構7相連。參見圖I、圖3、圖4，當板材工件9放置在傳送皮帶上開始加工時，首先由第一根鋼絲滾筒3沿板材進給方向進行直向拉造紋路，鋼絲直徑大小、排列的密度、下拉深度，可根據加工紋路需要作出調整。。參見圖I、圖3、圖5、圖6、圖7，然后，由三組圓盤鋼絲輪4進行橫向或曲線拉造紋路。為方便說明，假設圓盤鋼絲輪4的鋼絲拉削點all點與工件11的bll重合并從此點開始拉削，由于圓盤鋼絲輪4作圓周旋轉運動，工件11垂直于圓盤鋼絲輪4作直線進給運動，經過時間til后拉削點將轉至al2點(弧長為vlX til)，工件11將與al2點重合的點將會是開始狀態的bl2(進給距離為vl2X til)依次類推，工件11將與a33、al4點重合的點將會是開始狀態的bl2，bl4點，也就是說板材被拉削的點為blb2b3b4，因此在板材上就形成一條如blb2b3b4所示的曲線紋路(類拋物線)；假如Vl不變，v2增大，將會在板材上就形成一條如blb2b3b4所示的曲線紋路；當圓盤鋼絲拉削的點增大為一條寬帶時，與之相對 應，拉造出的紋路也為一條寬帶紋路。由于圓盤鋼絲數量(控制拉造紋路的數量)、圓盤鋼絲的轉速和板材進給的速度(控制拉造紋路的彎曲程度)、鋼絲直徑大小(控制拉造紋路的寬度)、鋼絲工件長度(控制拉造紋路的深度)、鋼絲排列的形式(控制拉造紋路的方向)都可根據加工紋路需要做出調整，因此根要能調節好各方面的數據，就能拉造符合需要的各種紋路。上述三組圓盤鋼絲輪4的旋轉方向，若設定其中第一組為逆時針旋轉，第二組則設定為順時針旋轉，第三組則設定為逆時針旋轉，或者反之，這樣拉造出的紋路效果較好。參見圖I、圖3、接下來，工件9進給到第二、第三根鋼絲滾筒3下方。這兩根鋼絲滾筒3與前述第一根鋼絲滾筒3相比，鋼絲直徑更小、數量更多，主要對由上面加工出來的紋路起到精磨的作用，使紋路更加清晰。上述第二、第三根鋼絲滾筒3的旋轉方向，可設定為與第一根鋼絲滾筒3相反的旋轉方向，拉造出的紋路效果較好。參見圖2，機架I上每根鋼絲滾筒3、每組圓盤鋼絲輪4下方，均分別設有對應的獨立升降機構8。由于其為現有公知技術，在此不作詳細敘述。升降機構可以控制每根鋼絲滾筒及每組圓盤鋼絲輪的高度，以配合加工不同厚度的板材。上述實施例為本技術的優選實施例，凡與本技術類似的結構及所作的等效變化，均應屬于本技術的保護范疇。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種板材浮雕拉絲機，包括機架(1)及其表面的皮帶輸送裝置(2)，其特征在于：機架(1)上方起始處設有一根鋼絲滾筒(3)，與之并列相繼還設有三組圓盤鋼絲輪(4)、兩根鋼絲滾筒(3)，每組圓盤鋼絲輪(4)包括兩個以上與傳送方向垂直排列的圓盤鋼絲輪(4)，其由內外兩塊碗形圓環鋼板(5、6)夾緊軸向排列的鋼絲組成，每根鋼絲滾筒(3)表面的鋼絲均為徑向排列，每根鋼絲滾筒(3)、每組圓盤鋼絲輪(4)，均分別與對應的電機傳動機構(7)相連。
【技術特征摘要】
1.一種板材浮雕拉絲機，包括機架(I)及其表面的皮帶輸送裝置(2)，其特征在于機架(I)上方起始處設有一根鋼絲滾筒(3)，與之并列相繼還設有三組圓盤鋼絲輪(4)、兩根鋼絲滾筒(3)，每組圓盤鋼絲輪(4)包括兩個以上與傳送方向垂直排列的圓盤鋼絲輪(4)，其由內外兩塊碗形圓環鋼板(5、6)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高舵，
申請(專利權)人：高舵，
類型：實用新型
國別省市：
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