一種預應力張拉夾具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種預應力張拉夾具，特別適用于中空自平衡預應力棒裝置的張拉和鎖定。本實用新型專利技術包括支架、滑動卡片、凸輪，所述的支架為一段直管，所述的凸輪活動安裝于支架的一端；管壁上設有至少兩個對稱的環向開孔，環向開孔與支架內腔彼此連通；至少兩個相配合的滑動卡片徑向設于所述的環向開孔內，滑動卡片上固設有滑動銷，滑動銷的頭部卡入設于所述凸輪上徑向布置的滑動槽內。本實用新型專利技術張拉夾具的支架的一端與千斤頂連接后將預應力棒放入卡口中，轉動凸輪，卡口能大小開合并卡住所要張拉的預應力棒，實現預應力張拉和鎖定。本實用新型專利技術拓寬了預應力使用范圍，效果可靠，適應不同的工程需要。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種預應力張拉夾具，尤其是涉及一種張拉自帶預應力裝置的預應力棒的預應力張拉夾具，應用于土木工程中。
技術介紹
預應力按施加預應力的時機分先張法和后張法兩種。先張法是在一個混凝土構件預制場的預制臺上先安裝預應力筋，并張拉預應力。再上模板澆混凝土，帶混凝土固結達到預定強度時釋放預應力使鋼筋的預應力傳遞到混凝土上形成預應力構件。早年的房屋建筑預制混凝土樓板通常用此方法預制。先張法的特點是，工序少簡單，但預應力為直筋，不是曲線，一般為小型構件，可以是鋼棒或鋼絲。后張法是在混凝土構件中先預留預應力管道，待混凝土澆筑并固結后達到預定強 度時，再穿入預應力筋并張拉，預應力鎖定在混凝土構件上將力傳遞到構件中。其特點是可以直線和曲線筋，可以鋼絞線和鋼棒，范圍廣。大型的、復雜的結構，基本采用后張法，缺點是施工工序多。上述預應力結構的張拉均是將一端預應力筋(索)固定在臺座上或混凝土結構上，預應力筋(索)的另一端用一種空心千斤頂在張拉，預應力筋(索)從空心千斤頂的穿過固定在外端的臨時工作錨具上，通過油缸行程將預應力筋拉伸，產生預應力并鎖定，但這種張拉方式的固定比較困難，且難以移動。
技術實現思路
本技術提供了一種預應力張拉夾具，該夾具方便進行預應力張拉和鎖定，拓寬了預應力使用范圍，效果可靠，適應不同的工程需要。一種預應力張拉夾具，包括支架、滑動卡片、凸輪，所述的支架為一段直管，所述的凸輪活動安裝于支架的一端；管壁上設有至少兩個對稱的環向開孔，環向開孔與支架內腔彼此連通；至少兩個相配合的滑動卡片徑向設于所述的環向開孔內，滑動卡片上固設有滑動銷，滑動銷的頭部卡入設于所述凸輪上徑向布置的滑動槽內，滑動銷在滑動槽中能沿其滑動。所述的滑動卡片一端帶有圓弧卡口，兩側帶有滑軌，所述的至少兩個滑動卡片的圓弧卡口互相配合形成圓口 ；所述的滑軌與所述的支架上的環向開孔內壁的滑槽相配合，使滑動卡片能沿所述的環向開孔作徑向開合滑動而不能沿支架縱向移動。更進一步，所述的支架上的環向開孔、所述的滑動卡片和所述的凸輪上的滑動槽為相互適配的2個、3個或4個，均勻布置，使固定更穩固。所述的凸輪套于支架上，外側設有固定環，使凸輪能沿支架管壁環向轉動但不能沿支架縱向移動。更進一步，所述的滑動槽為圓弧形，每條滑動槽的一端起點靠近凸輪的內孔邊緣，終點靠近凸輪的外徑邊緣。所述的支架可采用圓管、方管或六角管等鋼管。本技術的預應力張拉夾具的支架的一端與千斤頂連接，另一端安裝可轉動并帶動滑動卡片開合的凸輪。當所述的凸輪正反時針轉動時，通過所述的一組滑動銷沿所述的一組滑動槽正反滑動，帶動所述的一組滑動卡片作相對方向移動，產生開合動作，使所述的一組滑動卡片的卡口形成的圓口能變大或變小，滑動卡片的卡口能大小開合并卡住所要張拉的中空預應力棒，實現預應力張拉和鎖定。本技術特別適用于一種中空自平衡預應力棒裝置的張拉，該種中空自平衡預應力棒裝置，或存儲有預應力，可搬運、移動和異地安裝，安裝在新筑的混凝土體中、巖土體或既有結構體的的孔中，固定后釋放預應力，形成預應力結構。本技術裝置制造方便，效果可靠，適應不同的工程需要。附圖說明圖I為本技術預應力張拉夾具的結構示意圖。圖2為本技術預應力張拉夾具的各部件裝配軸測展開示意圖。圖3為本技術預應力張拉夾具對一種中空自平衡預應力棒裝置張拉時配合關系軸測示意圖。圖4為本技術預應力張拉夾具對一種中空自平衡預應力棒裝置張拉的工作原理結構剖視示意圖。圖5為圖4中卡口開時的A-A剖視示意圖。圖6為圖4中卡口合時的A-A剖視示意圖。圖7本技術裝置的一組數量為3個時的各部件裝配軸測展開實施例示意圖。具體實施方式如圖1，圖2所示，一種預應力張拉夾具由支架I、滑動卡片2、凸輪3、滑動銷4和固定環5組成。支架I為一段圓直管，其一端有管內螺紋11與千斤頂連接配合，另一端12外徑略小，用于安裝凸輪3和固定環5 ;其中間段管壁有一組兩個對稱分布的環向開孔10與其內腔及彼此連通。一組大小相同的兩片滑動卡片2 —端帶有圓弧卡口 20，兩側帶有滑軌21，兩個滑動卡片2的圓弧卡口 20互相配合，合攏后形成圓口 ；滑動卡片2的滑軌21與支架I上的環向開孔10內壁的滑槽13相配合，滑動卡片2相對地安裝在所述的支架I的一組環向開孔10內，且緊貼凸輪3，滑動卡片2上固設有相應的一組兩個滑動銷4，凸輪3上有一組的圓弧形滑動槽30，一組滑動銷4卡入凸輪3上相應的一組圓弧形滑動槽30中能沿其滑動，滑動卡片2能沿所述的環向開孔10的徑向作開合滑動而不能沿支架縱向移動。凸輪3套在支架I上能沿管壁環向轉動，設固定環5后使其不能沿支架縱向移動。如圖3、圖4，一種中空自平衡預應力棒裝置包括中空棒101、末端管孔封頭102、內撐反力棒103、楔形夾片104和鎖定套筒螺母105。將中空棒101放入支架I中滑動卡片2的卡口 20中，當凸輪3正反時針轉動時，通過一組滑動銷4沿所述的一組圓弧形滑動槽30正反滑動，帶動兩片卡口 2作相對方向移動，產生開合動作，使所述的一組滑動卡片2形成的圓口 20能變大或變小，可卡住中空棒101。圓弧形滑動槽30，其每條的一端起點靠近凸輪內孔31邊緣。終點靠近凸輪的外徑邊緣，以增加滑動幅度，進而增大卡口 2的開合幅度。所述的圓弧形滑動槽30在所述的凸輪3上環向均勻布置。上述的環向開孔10、滑動卡片2、圓弧形滑動槽30為一組2個的情況，一組中各部件的數量為2 4個，均勻布置，只要相互適配即可。如圖7所示為本技術裝置的環開孔10、卡口 2、圓弧形滑動槽30和滑動銷4為一組3個的各部件裝配軸測展開的實施例示意圖。實際生產時，可按需要設置一組開孔10、一組卡口 2、一組圓弧形滑動槽30和一組滑動銷4，具體實施時，所述的支架I為直管，形狀為園管、方管和六角管。 如圖4-6所示，本技術預應力張拉夾具對中空自平衡預應力棒裝置進行張拉工作，千斤頂9與支架I的一端固定，中空自平衡預應力棒裝置包括中空棒101、末端管孔封頭102、內撐反力棒103、楔形夾片104和鎖定套筒螺母105。其張拉工作原理如下在一個安裝千斤頂9和本技術裝置的預應力張拉夾具的平臺上，將中空自平衡預應力棒裝置的各部件安裝就位，在其裝有鎖定套筒螺母105的一端從所述的張拉夾具中穿入，其內撐反力棒103的端面與千斤頂9的油缸91端面接觸。本技術的預應力張拉夾具上有一組通過所述的轉動凸輪3能大小開合的滑動卡片2，所述的滑動卡片2合上時，通過其圓口 20能卡住中空棒101?；瑒涌ㄆ?的卡口 20卡住中空棒I上的鎖定套筒螺母105的內側51，卡口面21頂住鎖定套筒螺母105的端面51。張拉時，所述的張拉夾具、鎖定套筒螺母105和千斤頂9組成受力自平衡體系。當開動千斤頂9工作，油缸91按箭頭100方向運動，推動內撐反力棒3受壓(沿)，通過末端管孔封頭102反力于中空棒101，使中空棒101產生與內撐反力棒103等值的拉力(箭頭方向110，120)。當張拉達到預定預應力值時，張拉完成，預應力存儲在中空自平衡預應力棒裝置中。權利要求1.一種預應力張拉夾具，其特征在于包括支架(I)、滑動卡片(2)、凸輪(3)，所述的支架(I)為一段直管，所述的凸輪(3)活動安裝于支架(I)的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預應力張拉夾具，其特征在于：包括支架(1)、滑動卡片(2)、凸輪(3)，所述的支架(1)為一段直管，所述的凸輪(3)活動安裝于支架(1)的一端；管壁上設有至少兩個對稱的環向開孔(10)；至少兩個相配合的滑動卡片(2)徑向設于所述的環向開孔(10)內，滑動卡片(2)上固設有滑動銷(4)，滑動銷(4)的頭部卡入設于所述凸輪(3)上徑向布置的滑動槽(30)內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：項小珍，呂志平，沈立恭，王勇，吳航通，
申請(專利權)人：杭州圖強工程材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：