高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的工藝制造技術

本發明專利技術提供一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，包括以下步驟：第一步：用磁盤吸住或臺鉗夾住進行固定第三步中加工好微結構的模具；第二步：將所述加工好的模具的微結構表面進行清洗；第三步：從磁盤或臺鉗上取下已清洗過的模具；第四步：檢查所述已清洗過的模具的微結構表面；以提高塑膠制品(即：導光板)的生產良品率，降低生產難度。提高屏背光源成品、顯示屏成品的發光表面均光、均色和亮度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉 及光學設備
，特別涉及一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的エ藝。
技術介紹
光學模具的表面會形成金屬附著物及產生表面不平整現象。目前，各運用該項技術的企業，無法對其進行有效的去除要么去除不干凈；要么會在模具表面形成傷痕或印痕。使用表面有金屬附著物及表面不平整的表面微結構模具，生產的塑膠制品(俗稱導光板)，易產生氣紋、注塑成型流動性不佳；使用該光學模具組裝成背光成品及顯示屏，還容易造成顯示發黃、發光不均、亮度偏低的現象。
技術實現思路
本專利技術提供一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的エ藝，以提高塑膠制品(即導光板)的生產良品率，降低生產難度。提高屏背光源成品、顯示屏成品的發光表面均光、均色和亮度。為了實現上述目的，本專利技術提供以下技術方案一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的エ藝，其特征在于，包括以下步驟第一歩用磁盤吸住或臺鉗夾住進行固定第三步中加工好微結構的模具；第二步將所述加工好的模具的微結構表面進行清洗；第三步從磁盤或臺鉗上取下已清洗過的模具；第四步檢查所述已清洗過的模具的微結構表面；其中所述第二步具體包括用高壓氣槍對準模具微結構表面，進行左右、前后方向移動吹風；或者用高壓水槍對準模具的微結構表面，進行左右、前后方向移動沖洗；或者用棉花蘸沾草酸、低濃度硝酸或除銹劑，擦洗模具的微結構表面，然后再用高壓氣槍或高壓水槍對準模具的微結構表面進行清潔。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果本專利技術提供的高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的エ藝，通過對激光設備加工后的光學(如顯示屏、背光源)模具的微結構表面高壓清洗，去除模具的微結構表面金屬附著物，不在模具的微結構表面形成傷痕或印痕，達到模具的微結構表面干凈、平整、光滑的效果。模具在后期生產塑膠制品(即導光板)吋，模具微結構更容易填充飽和，模具微結構數量可以更加密集，達到塑膠制品(即導光板)增加亮度的目的；模的具微結構表面干凈、平整、光滑，背光源的出光面出光方向更加統一和均勻，以達到提高背光源成品、顯示屏成品的白化(即不易發黃)和均光的目的。具體實施例方式為了更好的理解本專利技術的技術方案，下面詳細描述本專利技術提供的實施例。 本專利技術實施例提供的高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的エ藝，通過高壓設備(高壓風槍、高壓水槍等設備)加入清洗介質，如空氣、液態物(水、油或其它除銹液態清洗劑等)，高壓沖洗精密激光設備加工后的光學(顯示器背光源)模具的微結構表面，達到模具的微結構表面干凈、平整、光滑的效果。具體操作步驟第一歩用磁盤吸住或臺鉗夾住進行固定已加工好微結構的模具。第二步將所述加工好的模具的微結構表面進行清洗；具體包括三種方法第一種方法用高壓氣槍對準模具微結構表面，進行左右、前后方向吹風，吹氣約5-10分鐘。第二種方法用高壓水槍(介質加入水、油或其它除銹液態清洗劑等)對準模具微結構表面，進行左右、前后方向沖洗，沖洗約3-10分鐘。注意事項清洗介質要加裝過濾器，不可夾雜直徑大過O. 2匪以上的硬物雜質，以防在清洗過程中損傷模具微結構。第三種方法用棉花蘸沾KC-20清洗劑(S卩草酸)、低濃度硝酸或除銹劑，擦洗模具微結構表面1-3分鐘，然后再用高壓氣槍或高壓水槍對準模具微結構表面清潔1-3分鐘。第四步從磁盤或臺鉗上取下已清洗過的微結構模具。第五步用高倍顯微鏡(20倍以上)檢查模具微結構表面，如果模具微結構表面干凈、平整、光滑的效果，則重復第五步中的三種方法清洗動作或將模具的微結構表面上模具鐿面拋光機拋光處理；如果模具的微結構表面干凈、平整、光滑的效果，則清洗完成。效果一、光學(顯示屏、背光源)模具微結構表面具有干凈、平整、光滑的效果。效果ニ、便于該類模具在后期生產塑膠制品(即導光板)時，提高塑膠制品(即導光板)的良品率(減少氣紋、發黃，提高塑膠原料在模腔內的流動性)。效果三、在顯示屏背光源發光亮度、顯示屏成品亮度標準不變的情況下，該類模具在后期生產塑膠制品(即導光板)發光亮度更高，可以降低背光源其它材料成本。效果四、該類模具在后期生產塑膠制品(即導光板)發光可以提高白化效果(不易發黃)，可以提高背光源、顯示屏成品的白化(不易發黃)視覺效果。同時，降低塑膠原料成本，可以使用更低價的塑膠原料生產高端塑膠制品(即導光板)。以上對本專利技術實施例所提供的一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的エ藝進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本專利技術實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本專利技術的限制。權利要求1.一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，其特征在于，包括以下步驟 第一步用磁盤吸住或臺鉗夾住進行固定第三步中加工好微結構的模具； 第二步將所述加工好的模具的微結構表面進行清洗； 第三步從磁盤或臺鉗上取下已清洗過的模具； 第四步檢查所述已清洗過的模具的微結構表面； 其中所述第二步具體包括 用高壓氣槍對準模具微結構表面，進行左右、前后方向移動吹風； 或者 用高壓水槍對準模具的微結構表面，進行左右、前后方向移動沖洗； 或者 用棉花蘸沾草酸、低濃度硝酸或除銹劑，擦洗模具的微結構表面，然后再用高壓氣槍或高壓水槍對準模具的微結構表面進行清潔。全文摘要本專利技術提供一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，包括以下步驟第一步用磁盤吸住或臺鉗夾住進行固定第三步中加工好微結構的模具；第二步將所述加工好的模具的微結構表面進行清洗；第三步從磁盤或臺鉗上取下已清洗過的模具；第四步檢查所述已清洗過的模具的微結構表面；以提高塑膠制品(即導光板)的生產良品率，降低生產難度。提高屏背光源成品、顯示屏成品的發光表面均光、均色和亮度。文檔編號B08B3/02GK102728569SQ20121020108公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日專利技術者張英偉, 張英兵, 羅奇 申請人:張英偉, 張英兵, 羅奇本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓去除光學模具表面微結構加工后金屬附著物及表面不平整的工藝，其特征在于，包括以下步驟：第一步：用磁盤吸住或臺鉗夾住進行固定第三步中加工好微結構的模具；第二步：將所述加工好的模具的微結構表面進行清洗；第三步：從磁盤或臺鉗上取下已清洗過的模具；第四步：檢查所述已清洗過的模具的微結構表面；其中：所述第二步具體包括：用高壓氣槍對準模具微結構表面，進行左右、前后方向移動吹風；或者用高壓水槍對準模具的微結構表面，進行左右、前后方向移動沖洗；或者用棉花蘸沾草酸、低濃度硝酸或除銹劑，擦洗模具的微結構表面，然后再用高壓氣槍或高壓水槍對準模具的微結構表面進行清潔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張英兵，張英偉，羅奇，
申請(專利權)人：張英兵，張英偉，羅奇，
類型：發明
國別省市：