本發明專利技術公開了一種馬達軸葉輪固定工位跳動矯正磨床，用于打磨馬達軸，通過在右支架和左支架之間安裝有一個摩擦輪，該摩擦輪通過氣壓缸控制，在對馬達軸進行打磨時，利用摩擦輪將馬達軸的葉輪固定工位壓在砂輪上進行打磨，而同時通過導向輪將馬達軸的軸端固定工位壓在砂輪上進行打磨，本發明專利技術實現了同時對外徑不一致的馬達軸的打磨處理，具有加工速度快、效率高的優點，有效保證了產品的品質。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及馬達軸矯正裝置，具體涉及的是ー種馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床，主要用于對馬達軸葉輪固定エ位的跳動矯正。
技術介紹
電機馬達是機電設備的重要組成部分，馬達質量的好壞往往決定了整個機電設備的使用壽命，馬達工作不穩定必將影響整個設備的正常運轉，而馬達軸的精度是影響馬達質量和工作穩定性的關鍵。尤其是風扇、鼓風機等設備中使用的馬達，馬達軸上用于安裝葉輪的葉輪固定エ位的精度對整個設備的運行壽命、噪音降低起著舉足輕重的作用。 如圖I所示，馬達軸I主要由葉輪固定エ位101和軸端固定エ位102兩部分構成，其中軸端固定エ位102比葉輪固定エ位101外徑要大，且葉輪固定エ位101主要用于固定風扇的葉輪，以帶動其轉動，為了保證風扇葉輪轉動工作的穩定，必須使馬達軸葉輪固定エ位的精度達到要求，即保證其徑向跳動值位于合理范圍內，但是在馬達軸的實際生產過程中，經常會遇到葉輪固定エ位跳動值過大的問題，因此需要對葉輪固定エ位部分進行打磨，使其跳動值達到要求，而由于軸端固定エ位與葉輪固定エ位的外徑不同，采用普通的磨床則無法對這種馬達軸進行同時打磨。
技術實現思路
為此，本專利技術的目的在于提供一種馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床，以解決馬達軸葉輪固定エ位和軸端固定エ位因外徑不同，無法對葉輪固定エ位進行跳動矯正打磨的問題。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的。一種馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床，用于打磨馬達軸(I),包括床體⑵，安裝在床體(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之間的床體(2)上安裝有一底座(5)，底座(5)上安裝有支架(13)，支架(13)上設置有一摩擦輪(14)，該摩擦輪(14)與氣壓缸(15)連接；所述右支架(3)上安裝有導向輪(7)，左支架(4)上安裝有砂輪⑶和搖臂(10)，所述摩擦輪(14)位于導向輪(7)和砂輪⑶之間，所述搖臂(10)與油壓缸(11)連接，油壓缸(11)通過連接板(12)安裝在床體(2)上；通過油壓缸(11)控制搖臂(10)運動，由搖臂(10)帶動左支架(4)在床體(2)上左右移動，調整右支架(3)和左支架(4)之間的間距，將馬達軸(I)的軸端固定エ位(102)對應夾持于導向輪(7)和砂輪(8)之間，同時通過氣壓缸(15)控制摩擦輪(14)將馬達軸(I)的葉輪固定エ位(101)對應壓在砂輪(8)上，使葉輪固定エ位(101)夾持在摩擦輪(14)和砂輪(8)之間，然后控制導向輪(7)和砂輪(8)轉動，對馬達軸(I)進行打磨。其中所述左支架(4)上還設置有一安裝支架(16)，上述氣壓缸(15)固定安裝在安裝支架(16)上。其中所述左支架(4)上還安裝有一調節器(9)，通過該調節器(9)可調節馬達軸(I)的磨削尺寸。其中所述右支架(3)上還安裝有皮帶器出)，通過該皮帶器(6)可帶動導向輪(7)轉動。 其中所述左支架(4)上還安裝有帶動砂輪(8)轉動的皮帶器。本專利技術提供的馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床通過在右支架和左支架之間安裝有ー個摩擦輪，該摩擦輪通過氣壓缸控制，在對馬達軸進行打磨時，利用摩擦輪將馬達軸的葉輪固定エ位壓在砂輪上進行打磨，而同時通過導向輪將馬達軸的軸端固定エ位壓在砂輪上進行打磨，本專利技術實現了同時對外徑不一致的馬達軸的打磨處理，具有加工速度快、效率聞的優點，有效保證了廣品的品質。附圖說明圖I為馬達軸的結構示意圖。圖2為本專利技術馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床的立體結構示意圖。圖3為本專利技術馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床的后視圖。圖中標識說明馬達軸I、葉輪固定エ位101、軸端固定エ位102、床體2、右支架3、左支架4、底座5、皮帶器6、導向輪7、砂輪8、調節器9、搖臂10、油壓缸11、連接板12、支架13、摩擦輪14、氣壓缸15、安裝支架16。具體實施例方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進ー步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。請參閱圖I、圖2、圖3所示，圖I為馬達軸的結構示意圖；圖2為本專利技術馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床的立體結構示意圖；圖3為本專利技術馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床的后視圖。本專利技術提供的是ー種馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床，主要用于解決目前對于外徑不一致的馬達軸無法同時加工打磨的問題。其中本專利技術中所指的馬達軸I主要是指軸向外徑不一致的馬達軸，見圖I所示，其前端為葉輪固定エ位101,后端為軸端固定エ位102,葉輪固定エ位101用于固定安裝風扇葉輪等，軸端固定エ位102則用于連接固定在軸承中，且本專利技術中軸端固定エ位102的外徑比葉輪固定エ位101的外徑要大。本專利技術所述的馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床主要用于打磨圖I所示的馬達軸1，該磨床包括有床體2和安裝在床體2上的右支架3及左支架4。右支架3是固定安裝在床體2上的，其上安裝有導向輪7和皮帶器6，導向輪7位于右支架3內側，朝向左支架4，所述皮帶器6與導向輪7傳動連接，通過皮帶器6可帶動導向輪7轉動。左支架4上安裝有砂輪8、搖臂10、調節器9及安裝支架16，砂輪8所處位置與上述導向輪7對應，且也通過皮帶器帶動轉動，所述的砂輪8與導向輪7所處位置在同一水平線上，在砂輪8與導向輪7之間固定夾持有待打磨的馬達軸I。安裝在左支架4上的調節器9用于調節砂輪8與導向輪7之間間距，以確定需要打磨的尺寸，當馬達軸I夾持固定在砂輪8與導向輪7之間后，對調節器9進行設置，設置好需要打磨的尺寸數據進行打磨，而待打磨到設置數據尺寸后則自動停止打磨。由于檢測馬達軸I的跳動值較大時，需要根據標準范圍內的跳動值進行比較，以確定需要將馬達軸I打磨到何種標準，此時需要通過上述的調節器9進行設定，既可以防止未打磨到需要的精度，也可以防止打磨過了，避免造成零件浪費。安裝在左支架4上的搖臂10主要用于帶動左支架4在床體2上左右移動，以調整右支架3及左支架4之間的間距，即調整砂輪8與導向輪7之間的夾持距離，以便于順利將馬達軸I夾持住。搖臂10與油壓缸11連接，其左右移動的動作通過油壓缸11控制完成，油壓缸11的下端通過ー個連接板12固定在床體2的下部。在左支架4上的安裝支架16主要用于固定安裝氣壓缸15，右支架3和左支架4之間的床體2上安裝有一個底座5，底座5上安裝有支架13，支架13上設置有ー個摩擦輪14， 所述的摩擦輪14與氣壓缸15連接；通過氣壓缸15可控制摩擦輪14將馬達軸I的葉輪固定エ位101壓在砂輪8上，實現對葉輪固定エ位101的打磨。本專利技術的工作原理如下首先測量馬達軸I的跳動數值，并進行記錄，確定需要打磨的尺寸，然后通過油壓缸11控制搖臂10運動，由搖臂10帶動左支架4在床體2上移動，使右支架3和左支架4之間的間距變大，接著將馬達軸I卡在導向輪7和砂輪8之間，控制搖臂10帶動左支架4在床體2上移動，將馬達軸I的軸端固定エ位102夾持固定，之后通過氣壓缸15控制摩擦輪14將馬達軸I的葉輪固定エ位101對應壓在砂輪8上，使葉輪固定エ位101夾持在摩擦輪14和砂輪8之間，然后調整調節器9，根據測量的跳動數值設定需要打磨的具體尺寸，最后控制磨床工作，使導向輪7和砂輪8轉動，同時對馬達軸I的葉輪固定エ位101和軸端固定エ位102按照設定的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種馬達軸葉輪固定工位跳動矯正磨床，用于打磨馬達軸(1)，其特征在于包括床體(2)，安裝在床體(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之間的床體(2)上安裝有一底座(5)，底座(5)上安裝有支架(13)，支架(13)上設置有一摩擦輪(14)，該摩擦輪(14)與氣壓缸(15)連接；所述右支架(3)上安裝有導向輪(7)，左支架(4)上安裝有砂輪(8)和搖臂(10)，所述摩擦輪(14)位于導向輪(7)和砂輪(8)之間，所述搖臂(10)與油壓缸(11)連接，油壓缸(11)通過連接板(12)安裝在床體(2)上；通過油壓缸(11)控制搖臂(10)運動，由搖臂(10)帶動左支架(4)在床體(2)上左右移動，調整右支架(3)和左支架(4)之間的間距，將馬達軸(1)的軸端固定工位(102)對應夾持于導向輪(7)和砂輪(8)之間，同時通過氣壓缸(15)控制摩擦輪(14)將馬達軸(1)的葉輪固定工位(101)對應壓在砂輪(8)上，使葉輪固定工位(101)夾持在摩擦輪(14)和砂輪(8)之間，然后控制導向輪(7)和砂輪(8)轉動，對馬達軸(1)進行打磨。
【技術特征摘要】
1.一種馬達軸葉輪固定エ位跳動矯正磨床，用于打磨馬達軸(I)，其特征在于包括床體(2)，安裝在床體(2)上的右支架(3)和左支架(4)，所述右支架(3)和左支架(4)之間的床體(2)上安裝有一底座(5)，底座(5)上安裝有支架(13)，支架(13)上設置有一摩擦輪(14)，該摩擦輪(14)與氣壓缸(15)連接；所述右支架(3)上安裝有導向輪(7)，左支架(4)上安裝有砂輪⑶和搖臂(10)，所述摩擦輪(14)位于導向輪(7)和砂輪⑶之間，所述搖臂(10)與油壓缸(11)連接，油壓缸(11)通過連接板(12)安裝在床體⑵上；通過油壓缸(11)控制搖臂(10)運動，由搖臂(10)帶動左支架(4)在床體(2)上左右移動，調整右支架(3)和左支架(4)之間的間距，將馬達軸(I)的軸端固定エ位(102)對應夾持于導向輪(7)和砂輪⑶之間，同時通過氣壓缸(15)控制摩擦輪(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈旗衛，蒙照輝，
申請(專利權)人：海南豐興精密產業股份有限公司，海南洋浦田野豐興精密部件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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