本發明專利技術公開一種選礦機組，包括機架（A3），進料口(A1)和尾料出口（A2），其特征在于：包括選礦用振動篩（A），離心選礦機（B）和粗粒礦料回收裝置（C）三部分，本發明專利技術采用三個主要篩選裝置對礦料進行篩選，可有效的提高礦料的回收率，該選礦機組可以運用與篩選金礦、錫礦、銀礦等礦料，礦料收集率高達93%以上。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及礦料篩選設備，具體的說，是涉及到一種選礦機組。
技術介紹
目前礦料回收設備中，特別是黃金回收裝置中，分為細顆礦料回收和粗顆粒礦料回收裝置，細顆粒礦料回收主要是指回收直徑小于6_的礦料，而粗顆粒則是指回收直徑為6mm 2cm的礦料。目前的細顆粒礦料選礦設備中，有重力搖床選礦設備，其主要是通過搖簸進行選礦，但是該設備一般體積龐大，且選礦效果不佳，而采用較多的還有振動式選礦機，但是其選礦效果也不是很理想。而細顆粒礦料選礦設備中，有重力搖床選礦設備，其主要是通過搖簸進行選礦，但是該設備一般體積龐大，且選礦效果不佳，而采用較多的還有振動式選礦機，但是其選礦效果也不是很理想。除此之外，現有設備中，對整體礦料，即細顆礦·料和粗顆粒礦料一齊回收的設備效果也不理想，他們存在體積大，篩選效率不高，篩選精度不夠等缺點。在礦料篩選設備中，我們檢索到了以下一些公開文獻，例如 I、中國專利，申請號CN99251837. 7，名稱選礦搖箕，摘要一種選礦搖箕，它由機床、箕體和搖桿組成，機床底部為半弧形機座，機座弧形底正中前后由金屬棒與埋地的V形鋼件相對固定，機座上架設殼體，機床上部三面圍成機框，一面設可開關的門，箕體放置于殼體上，搖桿與機框側面相連。該選礦搖箕采用搖簸的形式進行礦料的選取，然而但是由于礦料不具備粘性，同時與大塊石料具有共同的慣性，因此該設備選取出細礦料率較低。2、中國專利，申請號CN200510136067. 9，名稱大型節能選礦設備及工藝，摘要一種礦選設備，由電磁選礦塔控制裝置對直流勵磁電源的軟啟勵、軟停車、恒定勵磁電流勵磁及驅動電機的轉速進行自動控制；也可以通過上微機實施集中控制和調度。根據所選礦物導磁性能的要求，電磁選礦塔控制裝置可在一定范圍內，任意設定電磁選礦磁塔盤的磁場強度，最高可達到磁路飽和；電磁選礦磁塔盤由若干對磁路組成，各磁路氣隙沿著磁塔盤圓周上均勻分布，但是該工藝設計復雜，較難使用大型礦山中。3、中國專利，申請號CN200510136067. 9，名稱選礦設備，摘要一種礦選設備，由電磁選礦塔控制裝置對直流勵磁電源的軟啟勵、軟停車、恒定勵磁電流勵磁及驅動電機的轉速進行自動控制；也可以通過上微機實施集中控制和調度。根據所選礦物導磁性能的要求，電磁選礦塔控制裝置可在一定范圍內，任意設定電磁選礦磁塔盤的磁場強度，最高可達到磁路飽和；電磁選礦磁塔盤由若干對磁路組成，各磁路氣隙沿著磁塔盤圓周上均勻分布。該設備由于設備較為復雜，容易受到礦料的損壞，因此較難運用到復雜的礦區中直接進行運行。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種選礦機組，針對現有的礦料篩選設備的不足之處，以達到可對礦料全方面篩選，從而提高礦料篩選效率的目的。本專利技術的方案是通過這樣實現的構造一種選礦機組，包括機架，進料口和尾料出口，包括選礦用振動篩，離心選礦機和粗粒礦料回收裝置三部分，所述選礦用振動篩內自上而下分層設有粗粒礦料篩網和細粒礦料篩網，所述粗粒礦料篩網底部連通有粗粒礦料出口，細粒礦料篩網底部連通有細粒礦料出口，所述進料口和尾料出口設置在選礦用振動篩的兩端，且均設置在粗粒礦料篩網的上部；所述離心選礦機上的細粒礦料入口與細粒礦料出口連接，所述粗粒礦料回收裝置上的粗礦料入口與粗粒礦料出口連接。本專利技術的工作原理是該選礦機組分為三大部分，即礦用振動篩，離心選礦機和粗粒礦料回收裝置三部分，通過在礦用振動篩設置粗粒礦料篩網和細粒礦料篩網，對礦料進行尾礦、粗粒礦料和細粒礦料的分類篩選。將礦料從進料口中導入礦用振動篩時，尾料無法從粗粒礦料篩網中通過，隨后從尾料出口中被排除；粗粒礦料和細粒礦料通過第一層篩網，即粗粒礦料篩網后，無法通過粗粒礦料篩網的粗粒礦料從粗粒礦料出口中導入粗粒礦料回收裝置中，進行粗粒礦料的篩選；而細粒礦料篩網中通過的礦料，直接從細粒礦料出口進入到離心選礦機進行細粒礦料的篩選，最終通過兩層篩選，使得礦料中的有用礦石與廢料分離的目的。·本專利技術中，以上所述的離心選礦機包括殼體，電機，細粒礦入口，中空的轉軸，內套和外套，所述轉軸與內套固定連接，所述細粒礦入口與內套連通，所述外套與殼體形成尾料倉，內套上出口與尾料倉相連通，尾料倉底部還設有渣料出口 ；所述外套與內套形成選料倉，選料倉底部設有選料倉出口，所述內套上設有螺旋狀分布的溝槽，所述溝槽之間設有沉降孔，所述沉降孔與選料倉連通，所述轉軸內還設有反沖水管，反沖水管在內套處設有高壓噴水頭。通過在內套上設置螺旋狀分布溝槽和沉降孔，利用礦料的重力以及內套旋轉所產生的力進行分料；礦料從細粒礦入口進入到在內套高速旋轉過程中，隨后礦料由于受到內套的離心力，緊貼溝槽運動，顆粒較小的細粒礦料從沉降孔中被甩出進入到選料倉，最終從選料倉出口中流出；而顆粒較大的粗顆尾料從內套上出口進入到尾料倉中，從尾料出口中流出，最終到達細礦料選礦的目的，作為進一步改進，所述殼體上還設有反沖水管，所述還反沖水管與內套相通，所述反沖水管在內套處設有高壓噴水頭，可以進一步的將礦料清洗，同時使得水流產生一定的沖力，以保證不同類型的礦料能夠被水流的沖力和重力帶入不同層的篩網中。本專利技術中，以上所述的粗粒礦料回收裝置包括粗礦料入口、粗礦入料倉、輸料管和收集板，每根輸料管對應一個收集板，所述輸料管的一端與粗礦入料倉相連接，另一端與收集板連接，所述的收集板上設有收集網，所述收集板至少有一個，收集板的分料口處均設有閘門和重量感應器，所述收集網底部均設有重力感應板，所述重量感應器通過控制線路分別與對應的閘門和對應的重力感應板連接，將有已經粗篩選過的礦料，從粗礦入料倉內進入裝置，隨后從輸料管再進入到收集板上，粗顆粒的礦料由于重量較其他的雜料重，因此全部落入收集網內，而其余雜料則被帶入收集板外，作為進一步改進，通過在收集網下設置重力感應板，使得重量感應器可以根據收集網收集到的黃金重量，控制對應閘門的關閉，待工作人員將收集網上的礦料收集完畢，再安放回收集板上時，可將閘門手動打開，繼續對礦料進行收集，而多個收集板則可以使得整個收集過程連續性更強，不用中斷其他整機的運行。本專利技術中，作為進一步改進，所述的機架頂部還設有高壓噴水管，通過高壓噴水管噴射出的高壓水，可以進一步的將礦料清洗，同時使得水流產生一定的沖力，以保證不同類型的礦料能夠被水流的沖力和重力帶入不同層的篩網中。本專利技術中，作為進一步改進，所述內套上寬下窄成倒圓臺形，所述沉降孔與溝槽成45 60度夾角，所述的沉降孔的孔徑大小為Imm 5mm,倒圓臺形的內套,可以使得礦料在內套的溝槽中旋轉時，具有更強的上升力，最終達到分離尾料和細礦料的目的，而沉降孔與溝槽成45 60度夾角，可以更好的使得細礦料可以利用重力和離心力的合力，沿著沉降孔落入選料倉中。本專利技術中，作為進一步限定，所述收集網的間距網格間距是6mm 2cm，該距離的網格可以符合收集粗粒礦料的需要。所述粗粒礦料篩網的孔徑為6_ 1cm，細粒礦料篩網的孔徑大小為2mm 6mm。作為優選方案,所述的收集板為5個。本專利技術突出的實質性特點和顯著進步是 I.本專利技術采用三個主要篩選裝置對礦料進行篩選，可有效的提高礦料的回收率，該選礦機組可以運用與篩選金礦、錫礦、銀礦等礦料，礦料收集率高達93%以上。·2.本專利技術中，選礦用振動篩采用多篩網結構，可以有效本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種選礦機組，包括機架（A3），進料口(A1)和尾料出口（A2），其特征在于：包括選礦用振動篩（A），離心選礦機（B）和粗粒礦料回收裝置（C）三部分，所述礦用振動篩（A）頂部設有振蕩器（A4），所述選礦用振動篩（A）內自上而下分層設有粗粒礦料篩網（A6）和細粒礦料篩網（A7），所述粗粒礦料篩網（A6）底部與粗粒礦料出口（A10）連接，細粒礦料篩網（A7）底部與細粒礦料出口（A11）連接，所述進料口(A1)和尾料出口（A2）設置在選礦用振動篩（A）的兩端，且均設置在粗粒礦料篩網（A6）的上部；所述離心選礦機（B）上的細粒礦料入口（B3）與細粒礦料出口（A11）連接，所述粗粒礦料回收裝置（C）上的粗礦料入口(C1)與粗粒礦料出口（A10）連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：施燦光，歐艷芳，林天祥，
申請(專利權)人：廣西科晟達機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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