本實用新型專利技術公開了一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，包括機架、滾輪、高壓水管、水泵、水箱和控制器，所述機架上設有直線型軌道，該軌道上間隔排列有若干組軸線平行的滾輪，所述滾輪能夠轉動定位于軌道上，若干滾輪直徑相同且軸線位于同一水平面上，水泵設于水箱內，高壓水管固設于機架上，高壓水管一端與水泵的出水口連通，高壓水管上設有壓力感應裝置和控制閥，所述壓力感應裝置傳信于控制器，控制器控制控制閥和水泵動作，本實用新型專利技術的通過自動控制系統對儲氣罐進行沖水檢測，確保其內部水壓達到檢測要求，該檢測設備自動對儲氣罐進行檢測，該檢測設備可以同時對多個儲氣罐進行檢測，檢測效率高，檢測精度高，降低了工人的工作強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種儲氣罐抗壓強度檢測設備，特別涉及一種的全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備。技術背景儲氣罐在使用時內部呈高壓狀態，要保證其安全工作，儲氣罐必須具有相當大的強度和耐壓性，儲氣罐生產完成后對其進行抗壓強度檢測是必須的，目前常見的是將儲氣罐搬至一個平臺上，通過高壓水管對其家高壓水，然后工人推動儲氣罐滾動檢測其耐高壓性能，所有的檢測步驟是都人工手動的，對于體積大的儲氣罐，操作起來十分不方便，工人勞動強度大，檢測效率低，全靠人工控制，檢測精度低。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本技術提供了一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，該全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備能夠快速準確的檢測儲氣罐的耐壓性能。本技術為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，包括機架、滾輪、高壓水管、水泵、水箱和控制器，所述機架上設有直線型軌道，該軌道上間隔排列有若干組軸線平行的滾輪，所述滾輪能夠轉動定位于軌道上，若干滾輪直徑相同且軸線位于同一水平面上，水泵設于水箱內，高壓水管固設于機架上，高壓水管一端與水泵的出水口連通，高壓水管上設有壓力感應裝置和控制閥，所述壓力感應裝置傳信于控制器，控制器控制控制閥和水泵動作，儲氣罐生產完成后將其放置在滾輪上，將高壓水管與儲氣罐上進水口連通，控制器控制控制閥打開對儲氣罐進行供水，當水壓達到設定要求后，壓力感應裝置發送壓力信號給控制器，控制器將控制閥關閉，停止給儲氣罐供水，此時拆下高壓水管，在滾輪帶動下儲氣罐開始轉動進行耐壓性檢測，看是否有漏水的情況出現。作為本技術的進一步改進，軌道上的滾輪軸上設有鏈輪，還設有馬達和鏈條，所述鏈條分別套設于馬達和滾輪軸以及各個滾輪軸上的鏈輪上，控制器控制馬達動力輸出，馬達帶動滾輪同向同速轉動，帶動儲氣罐轉動，無需人工推動，檢測速度快，工人勞動強度高。作為本技術的進一步改進，所述高壓水管上的壓力感應裝置為壓力表和壓力傳感器中的一種。作為本技術的進一步改進，所述高壓水管另一端設有快接接頭，該快接接頭與高壓水管能夠轉動密封連接，該快接接頭上設有內螺紋，該快接接頭便于與儲氣罐上進水口的連接和拆卸，使用方便。本技術的有益效果是本技術的通過滾輪帶動儲氣罐滾動，通過自動控制系統自動控制高壓水管對儲氣罐進行沖水，確保其內部水壓達到檢測要求，該檢測設備自動對儲氣罐進行檢測，該檢測設備可以同時對多個儲氣罐進行檢測，檢測效率高，檢測精度高，降低了工人的工作強度。附圖說明圖I為本技術的結構原理示意圖。具體實施方式實施例一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，包括機架I、滾輪2、高壓水管3、水泵、水箱4和控制器，所述機架I上設有直線型軌道5，該軌道上間隔排列有若干組軸線平行的滾輪2，所述滾輪2能夠轉動定位于軌道上，若干滾輪2直徑相同且軸線位于同一水平面上，水泵設于水箱4內，高壓水管3固設于機架I上，高壓水管3 —端與水泵的出水口連通， 高壓水管3上設有壓力感應裝置6和控制閥7，所述壓力感應裝置6傳信于控制器，控制器控制控制閥7和水泵動作，儲氣罐生產完成后將其放置在滾輪2上，將高壓水管3與儲氣罐上進水口連通，控制器控制控制閥7打開對儲氣罐進行供水，當水壓達到設定要求后，壓力感應裝置6發送壓力信號給控制器，控制器將控制閥7關閉，停止給儲氣罐供水，此時拆下高壓水管3，在滾輪2帶動下儲氣罐開始轉動進行耐壓性檢測，看是否有漏水的情況出現。軌道上的滾輪2軸上設有鏈輪8，還設有馬達9和鏈條10，所述鏈條10分別套設于馬達9和滾輪2軸以及各個滾輪2軸上的鏈輪8上，控制器控制馬達9動力輸出，馬達9帶動滾輪2同向同速轉動，帶動儲氣罐轉動，無需人工推動，檢測速度快，工人勞動強度高。所述高壓水管3上的壓力感應裝置6為壓力表和壓力傳感器中的一種。所述高壓水管3另一端設有快接接頭U，該快接接頭n與高壓水管3能夠轉動密封連接，該快接接頭11上設有內螺紋，該快接接頭11便于與儲氣罐上進水口的連接和拆卸，使用方便。權利要求1.一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，其特征在于包括機架(I)、滾輪(2)、高壓水管(3)、水泵、水箱⑷和控制器，所述機架⑴上設有直線型軌道(5)，該軌道上間隔排列有若干組軸線平行的滾輪(2)，所述滾輪(2)能夠轉動定位于軌道上，若干滾輪(2)直徑相同且軸線位于同一水平面上，水泵設于水箱(4)內，高壓水管(3)固設于機架(I)上，高壓水管(3) —端與水泵的出水口連通，高壓水管(3)上設有壓力感應裝置(6)和控制閥(7)，所述壓力感應裝置(6)傳信于控制器，控制器控制控制閥(7)和水泵動作。2.根據權利要求I所述的全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，其特征在于軌道上的滾輪(2)軸上設有鏈輪(8)，還設有馬達(9)和鏈條(10)，所述鏈條(10)分別套設于馬達(9)和滾輪⑵軸以及各個滾輪⑵軸上的鏈輪⑶上，控制器控制馬達(9)動力輸出。3.根據權利要求I所述的全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，其特征在于所述高壓水管(3)上的壓力感應裝置￠)為壓力表和壓力傳感器中的一種。4.根據權利要求3所述的全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，其特征在于所述高壓水管(3)另一端設有快接接頭(11)，該快接接頭(11)與高壓水管(3)能夠轉動密封連接，該快接接頭(11)上設有內螺紋。專利摘要本技術公開了一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，包括機架、滾輪、高壓水管、水泵、水箱和控制器，所述機架上設有直線型軌道，該軌道上間隔排列有若干組軸線平行的滾輪，所述滾輪能夠轉動定位于軌道上，若干滾輪直徑相同且軸線位于同一水平面上，水泵設于水箱內，高壓水管固設于機架上，高壓水管一端與水泵的出水口連通，高壓水管上設有壓力感應裝置和控制閥，所述壓力感應裝置傳信于控制器，控制器控制控制閥和水泵動作，本技術的通過自動控制系統對儲氣罐進行沖水檢測，確保其內部水壓達到檢測要求，該檢測設備自動對儲氣罐進行檢測，該檢測設備可以同時對多個儲氣罐進行檢測，檢測效率高，檢測精度高，降低了工人的工作強度。文檔編號G01N3/12GK202548017SQ20122009511公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月14日 優先權日2012年3月14日專利技術者陳福初 申請人:昆山寶宏機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種全自動儲氣罐抗壓強度檢測設備，其特征在于：包括機架(1)、滾輪(2)、高壓水管(3)、水泵、水箱(4)和控制器，所述機架(1)上設有直線型軌道(5)，該軌道上間隔排列有若干組軸線平行的滾輪(2)，所述滾輪(2)能夠轉動定位于軌道上，若干滾輪(2)直徑相同且軸線位于同一水平面上，水泵設于水箱(4)內，高壓水管(3)固設于機架(1)上，高壓水管(3)一端與水泵的出水口連通，高壓水管(3)上設有壓力感應裝置(6)和控制閥(7)，所述壓力感應裝置(6)傳信于控制器，控制器控制控制閥(7)和水泵動作。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳福初，
申請(專利權)人：昆山寶宏機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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