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    復合鋼板終端環縫的焊接方法技術

    技術編號:8017353 閱讀:161 留言:0更新日期:2012-11-28 23:40
    復合鋼板終端環縫的焊接方法,包括以下步驟:1)兩塊復合鋼板組對后,用氬氣進行背面保護;2)用手工鎢極氬弧焊先焊復層,焊接材料用H0Cr21Ni10TiΦ2焊絲,焊接規范為電流100-120A,電壓13-16V,焊接速度12-15cm/min,氣體流量8-10L/min;3)過渡層選用A302焊條,焊接電流為140-160A,電壓為23-25V,焊接速度為15-18cm/min;4)基層選用A302焊條,焊接電流為140-160A,電壓為23-25V,焊接速度為15-18cm/min;5)焊接完畢進行外觀檢驗后進行100%RT射線探傷檢測;6)按照《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行力學性能試驗和晶間腐蝕試驗。本發明專利技術焊接完畢進行100%RT射線探傷檢測,探傷后發現無裂紋,氣孔、未熔合等缺陷,力學性能試驗和晶間腐蝕試驗符合《鋼制壓力容器焊接工藝評定》評定要求。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及焊接方法,尤其涉及一種。
    技術介紹
    一種壓力容器,其主體材料為復合鋼板即復層不銹鋼06Crl8NillT和基層低碳鋼Q345R組成,該產品無人孔只有手孔,終端環縫無法完成復合板焊接的基本要求先焊基層,后焊過渡層,最后焊復層的要求,如果先焊復層,在過渡層上熔焊碳鋼金屬,形成中合金焊縫,硬化帶約2. 5mm,最高硬度值約大于460HV,易產生焊接裂紋。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種焊接質量好,力學性能試驗和晶間腐蝕試驗均合格的。 本專利技術是這樣實現的,其特征在于包括以下步驟 1)、兩塊復合鋼板組對后,用氬氣進行背面保護; 2)、用手工鎢極氬弧焊先焊復層,焊接材料選用HOCrflNilOTiΦ2焊條,焊接參數為電流 100-120A,電壓 13-16V,速度 12-15cm/min,氣體流量 8-lOL/min ; 3)、再焊過渡層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為電流為140-160A,電壓為23-25V,速度為 15-18cm/min ; 4)、最后焊基層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為電流為140-160A,電壓為23-25V,速度為 15-18cm/min ; 5)、焊接完畢進行外觀檢驗后,進行100%RT射線探傷檢測; 6)、按照《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行力學性能試驗和晶間腐蝕試驗。本專利技術焊接完畢進行100%RT射線探傷檢測,探傷后發現無裂紋,氣孔、未熔合等缺陷,力學性能試驗和晶間腐蝕試驗均符合《鋼制壓力容器焊接工藝評定》評定要求。具體實施例方式 ,其特征在于兩塊復合鋼板組對后,用氬氣進行背面保護;用手工鎢極氬弧焊先焊復層,焊接材料選用H0Cr21Nil0Ti Φ2焊條,焊接參數為電流100-120A,電壓13-16V,速度12-15cm/min,氣體流量8-10L/min ;再焊過渡層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為電流為140-160A,電壓為23-25V,速度為15_18cm/min ;最后焊基層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為電流為140-160A,電壓為23-25V,速度為15-18cm/min ;嚴格控制熔合比,不能使用敲渣錘和碳鋼鋼絲刷;焊接完畢進行外觀檢驗后進行100%RT射線探傷檢測,探傷結果無裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷,然后按照《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708-2000進行取樣加工做力學性能試驗和晶間腐蝕試驗,經試驗均符合評定要求。產品焊接后,進行水壓、氣密檢測全部合格。權利要求1.,其特征在于包括以下步驟 1)、兩塊復合鋼板組對后,用氬氣進行背面保護; 2)、用手工鎢極氬弧焊先焊復層,焊接材料選用HOCrflNilOTiΦ2焊條,焊接參數為電流 100-120A,電壓 13-16V,速度 12-15cm/min,氣體流量 8-lOL/min ; 3)、再焊過渡層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為電流為140-160A,電壓為23-25V,速度為 15-18cm/min ; 4)、最后焊基層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為電流為140-160A,電壓為23-25V,速度為 15-18cm/min ; 5)、焊接完畢進行外觀檢驗后,進行100%RT射線探傷檢測; 6)、按照《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行力學性能試驗和晶間腐蝕試驗。全文摘要,包括以下步驟1)兩塊復合鋼板組對后,用氬氣進行背面保護;2)用手工鎢極氬弧焊先焊復層,焊接材料用H0Cr21Ni10TiΦ2焊絲,焊接規范為電流100-120A,電壓13-16V,焊接速度12-15cm/min,氣體流量8-10L/min;3)過渡層選用A302焊條,焊接電流為140-160A,電壓為23-25V,焊接速度為15-18cm/min;4)基層選用A302焊條,焊接電流為140-160A,電壓為23-25V,焊接速度為15-18cm/min;5)焊接完畢進行外觀檢驗后進行100%RT射線探傷檢測;6)按照《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行力學性能試驗和晶間腐蝕試驗。本專利技術焊接完畢進行100%RT射線探傷檢測,探傷后發現無裂紋,氣孔、未熔合等缺陷,力學性能試驗和晶間腐蝕試驗符合《鋼制壓力容器焊接工藝評定》評定要求。文檔編號B23K9/167GK102794550SQ201210261048公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日專利技術者倪飛, 高華金, 劉興亞 申請人:江蘇民生特種設備集團有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    復合鋼板終端環縫的焊接方法,其特征在于:包括以下步驟:1)、兩塊復合鋼板組對后,用氬氣進行背面保護;2)、用手工鎢極氬弧焊先焊復層,焊接材料選用H0Cr21Ni10Ti?Φ2焊條,焊接參數為:電流100?120A,電壓13?16V,速度12?15cm/min,氣體流量8?10L/min;3)、再焊過渡層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為:電流為140?160A,電壓為23?25V,速度為15?18cm/min;4)、最后焊基層,焊接材料選用A302焊條,焊接參數為:電流為140?160A,電壓為23?25V,速度為15?18cm/min;5)、焊接完畢進行外觀檢驗后,進行100%RT射線探傷檢測;6)、按照《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進行力學性能試驗和晶間腐蝕試驗。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:倪飛高華金劉興亞
    申請(專利權)人:江蘇民生特種設備集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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