一種加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置，包括可移動工作臺、主軸總成固定座、電器控制箱，所述的可移動工作臺上設置有主軸總成固定座，主軸總成固定座下面可移動工作臺上設置有刀柄氣動送刀裝置；主軸總成固定座上設置有上打刀可調刀套，上打刀可調刀套上面通過螺桿連接有上打刀汽缸總成；上打刀汽缸總成管路上連接有上打刀二位三通電磁閥；上打刀可調刀套下面連接有待檢測主軸總成，待檢測主軸總成下端與刀柄氣動送刀裝置相連接，刀柄氣動送刀裝置上設置有自動記數感應裝置，刀柄氣動送刀裝置管路上連接有下送刀二位三通電磁閥。本發明專利技術結構合理，操作方便，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及切削機床技術，尤其涉及加工中心普通拉刀主軸通用自動打刀記數檢測裝置。
技術介紹
永磁同步、直聯加工中心、普通拉刀主軸單元是一種技術含量很高的產品，經過不斷地發展和完善，其應用領域遍及機床行業、軸承行業、電子加工行業、模具加工行業，隨著數控技術及切削刀具的飛躍發展，越來越多的機械制造裝備都在不斷的向高速、高精、高效、高智能化發展，對永磁同步、直聯加工中心、普通拉刀主軸的需求量迅速增長，同時隨著對產品質量的不斷提高，對永磁同步、直聯加工中心、普通拉刀主軸出廠前必須做好成品打刀檢測。由于檢測要求模擬主軸加工狀態，用原來的手動方法做上百次的打刀試驗操作工的勞動強度很大。因此必須有專用檢測裝置，以減輕操作工的勞動強度，同時還要精確記錄 打刀次數。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種降低工人勞動強度，提高工作效率的加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置。本專利技術是這樣實現的一種加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置，包括可移動工作臺、主軸總成固定座、電器控制箱，其特征在于所述的可移動工作臺上設置有主軸總成固定座，主軸總成固定座下面可移動工作臺上設置有刀柄氣動送刀裝置，主軸總成固定座左面設置有電器控制箱；主軸總成固定座上設置有上打刀可調刀套，上打刀可調刀套上面通過螺桿連接有上打刀汽缸總成；上打刀汽缸總成管路上連接有上打刀二位三通電磁閥、上可調壓力閥和上打刀時間繼電器A ;上打刀可調刀套下面連接有待檢測主軸總成，待檢測主軸總成下端與刀柄氣動送刀裝置相連接，刀柄氣動送刀裝置上設置有自動記數感應裝置，刀柄氣動送刀裝置管路上連接有下送刀二位三通電磁閥、下可調壓力閥和下送刀時間繼電器B。本專利技術結構合理，操作方便，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖。圖中I.上打刀汽缸總成，2.上打刀可調刀套，4.自動記數感應裝置，5.刀柄氣動送刀裝置，6.可移動工作臺，7.電器控制箱，8.下送刀時間繼電器，9.上打刀時間繼電器，10.主軸總成固定座，11.下可調壓力閥，12.上打刀二位三通電磁閥，13.上可調壓力閥，14.下送刀二位三通電磁閥，15.待檢測主軸總成。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明 參照附圖，一種加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置，包括可移動工作臺6、主軸總成固定座10、電器控制箱7，其特征在于所述的可移動工作臺6上設置有主軸總成固定座10，主軸總成固定座10下面可移動工作臺上設置有刀柄氣動送刀裝置5，主軸總成固定座10左面設置有電器控制箱7 ;主軸總成固定座10上設置有上打刀可調刀套2，上打刀可調刀套2上面通過螺桿連接有上打刀汽缸總成I ;上打刀汽缸總成I管路上連接有上打刀二位三通電磁閥12、上可調壓力閥13和上打刀時間繼電器A9 ;上打刀可調刀套2下面連接有待檢測主軸總成15，待檢測主軸總成15下端與刀柄氣動送刀裝置5相連接，刀柄氣動送刀裝置5上設置有自動記數感應裝置4，刀柄氣動送刀裝置5管路上連接有下送刀二位三通電磁閥14、下可調壓力閥11和下送刀時間繼電器B8。具體實施時，I).按電器控制箱上啟動按鈕，進氣源通過調整，可調壓力閥控制打刀進氣壓力至規定要求，上打刀氣缸進氣使主軸拉爪張開，同時時間繼電器A、B開始計時。2).在時間繼電器B計時達到5秒后下送刀二位三通閥接通，刀柄氣動送刀裝置動作使刀柄送入主軸。3).自動計數感應裝置為此次掛刀動作計數一次。4).當時間繼電器A計時達到10秒后上打刀二位三通閥關閉，上打刀氣缸開始回氣使主軸拉爪拉緊刀柄。5).上打刀氣缸回氣5秒后下送刀二位三通閥關閉，刀柄氣動送刀裝置復位。6).刀柄掛入主軸整套動作完成30秒后，上打刀氣缸又開始進氣使主軸拉爪張開，刀柄從主軸脫落。7). 5秒后刀柄氣動送刀裝置再次把刀柄送入主軸。檢測裝置開始循環掛刀，卸刀，直至工作到預定的檢測次數檢測裝置自動停止。本專利技術具有自動掛刀、自動卸刀及計數功能，檢測裝置工作到預定的工作循環次數后自動停止，檢測裝置的掛刀、卸刀時間，掛刀卸刀次數均為可調，可根據檢測項目的具體要求進行調整，能有效的檢測拉刀主軸掛刀、卸刀工作的可靠性。權利要求1. 一種加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置，包括可移動工作臺(6)、主軸總成固定座(10)、電器控制箱(7)，其特征在于所述的可移動工作臺(6)上設置有主軸總成固定座(10)，主軸總成固定座(10)下面可移動工作臺上設置有刀柄氣動送刀裝置(5)，主軸總成固定座(10)左面設置有電器控制箱(7);主軸總成固定座(10)上設置有上打刀可調刀套(2)，上打刀可調刀套(2)上面通過螺桿連接有上打刀汽缸總成(I);上打刀汽缸總成(I)管路上連接有上打刀二位三通電磁閥(12)、上可調壓力閥(13)和上打刀時間繼電器A (9);上打刀可調刀套(2)下面連接有待檢測主軸總成(15)，待檢測主軸總成(15)下端與刀柄氣動送刀裝置(5)相連接，刀柄氣動送刀裝置(5)上設置有自動記數感應裝置(4)，刀柄氣動送刀裝置(5)管路上連接有下送刀二位三通電磁閥(14)、下可調壓力閥(11)和下送刀時間繼電器B (8)。全文摘要一種加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置，包括可移動工作臺、主軸總成固定座、電器控制箱，所述的可移動工作臺上設置有主軸總成固定座，主軸總成固定座下面可移動工作臺上設置有刀柄氣動送刀裝置；主軸總成固定座上設置有上打刀可調刀套，上打刀可調刀套上面通過螺桿連接有上打刀汽缸總成；上打刀汽缸總成管路上連接有上打刀二位三通電磁閥；上打刀可調刀套下面連接有待檢測主軸總成，待檢測主軸總成下端與刀柄氣動送刀裝置相連接，刀柄氣動送刀裝置上設置有自動記數感應裝置，刀柄氣動送刀裝置管路上連接有下送刀二位三通電磁閥。本專利技術結構合理，操作方便，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。文檔編號B23Q17/00GK102794673SQ201210273888公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日專利技術者張玉昆, 韓應飛 申請人:劉釗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種加工中心普通拉刀主軸自動打刀記數檢測裝置，包括可移動工作臺（6）、主軸總成固定座（10）、電器控制箱（7），其特征在于：所述的可移動工作臺（6）上設置有主軸總成固定座（10），主軸總成固定座（10）下面可移動工作臺上設置有刀柄氣動送刀裝置（5），主軸總成固定座（10）左面設置有電器控制箱（7）；主軸總成固定座（10）上設置有上打刀可調刀套（2），上打刀可調刀套（2）上面通過螺桿連接有上打刀汽缸總成（1）；上打刀汽缸總成（1）管路上連接有上打刀二位三通電磁閥（12）、上可調壓力閥（13）和上打刀時間繼電器A（9）；上打刀可調刀套（2）下面連接有待檢測主軸總成（15），待檢測主軸總成（15）下端與刀柄氣動送刀裝置（5）相連接？，刀柄氣動送刀裝置（5）上設置有自動記數感應裝置（4），刀柄氣動送刀裝置（5）管路上連接有下送刀二位三通電磁閥（14）、下可調壓力閥（11）和下送刀時間繼電器B（8）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉昆，韓應飛，
申請(專利權)人：劉釗，
類型：發明
國別省市：
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