木材指接系統及方法技術方案

本發明專利技術公開了一種木材指接系統及方法，所述木材指接系統包括依次排布連接的四面刨、理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備和指接設備；所述理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備、指接設備之間通過傳送裝置相連，木材由所述傳送裝置運送依次經過各設備。本發明專利技術利用多設備合理的組合排列，實現木材的自動指接加工，加工精度高、一致性好，提高生產效率；全自動布膠方式，使膠水涂布均勻，達到更好的指接強度，可以適當減小指接頭的長度，從而減少木材浪費。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及木材加工領域，尤其涉及一種。
技術介紹
通常木制產品在加工時剩下料頭會用到指接的方式重新把下腳料進行合理的利用，常用的指接方式是手工進行兩頭梳齒，手工進行布膠，一根一根手工排好后用半自動指接機進行指接，通常指接頭的長度在I. 5cm左右，兩個指接頭長度需要3cm才能接好一根材料(除端頭的修整長度外)。如接一種材料1000X50X25的規格料4000根，每根料的指接頭平均按3個計算，指接頭的損耗O. 225立方，需要4天時間；并且由于手工梳齒，不能保證齒形的一致性，平整度差
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種能提高加工效率且木材成型平整度好的。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供一種木材指接系統，包括依次排布連接的四面刨、理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備和指接設備；所述理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備、指接設備之間通過傳送裝置相連，木材由所述傳送裝置運送依次經過各設備；所述四面刨用于對木材的上下前后四面進行整形加工；所述理料臺用于放置經整形后的木材并使木材按順序經傳送裝置送至前端梳齒機處；所述前端梳齒機用于對木材前端進行梳齒加工形成指接頭；所述后端梳齒機用于對木材后端進行梳齒加工形成指接頭；所述布膠機設有與所述木材上的指接頭形狀適配的膠水噴頭，所述布膠機用于給木材一端的指接頭齒面涂布膠水；所述預接設備用于將木材翻轉至平放狀態，并使相鄰兩木材的指接頭對接；所述指接設備用于對預接的木材指接頭進行壓制使木材指接成型；所述精斷鋸設置于指接設備的一側，指接設備的另一側設有推板，所述推板用于將指接好的木材推入精斷鋸中；所述精斷鋸用于將指接好的木材按照設定的規格進行裁截。其中，所述布膠機上的膠水噴頭呈齒狀，膠水噴頭的出膠口位于齒面上，布膠時，木材上的指接頭與膠水噴頭嚙合且傳送裝置勻速運送木材使得木材上的指接頭穿過膠水嗔頭。其中，所述布膠機對指接頭布膠的膠水量為200_250g/m2。其中,所述前端梳齒機與后端梳齒機上用于梳齒的梳齒刀有效刀刃長度為O. 8cm。為解決上述技術問題，本專利技術采用的另一個技術方案是提供一種木材指接方法，包括步驟SlO :對木材的前后上下四面進行刨光處理；S20 :將經過拋光處理的木材按長度適配排序并依次送入下一步驟處理；S30 :通過梳齒機分別對木材的如端和后端進彳丁梳齒加工出指接頭；S40 由布膠機對木材一端的指接頭齒面進行布膠；S50 :將適配的兩木材指接頭進行預接，而后通過指接機進行指接成型；S60 :將指接好的木材按照設定的規格進行裁截。其中，步驟S40中，將布膠機上的膠水噴頭設置為齒狀，膠水噴頭的出膠口設置于齒面上，布膠時，使木材上的指接頭與膠水噴頭嚙合并使木材上的指接頭勻速穿過膠水噴頭。其中，步驟S40中，對指接頭布膠的膠水量為200_250g/m2。其中，步驟S20中，木材排序的規則為任一木材長度為其相鄰木材長度的O. 5^2倍。其中，步驟S30中，木材指接頭長度加工為0.8cm。本專利技術的有益效果是本專利技術的木材指接系統中，將理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備、指接設備以及多臺精斷鋸合理地排布，通過傳送裝置使各設備進行組合連接，木材在理料臺排序好之后進入傳送裝置后即可在系統中自動完成指接加工最終輸出符合規格的物料，梳齒、布膠及指接均采用自動控制，加工精度高、一致性好，提高生 產效率，經實際生產驗證，使用該系統工作效率由手工操作的每天1000米得速度，提升至每天3800米，效率提高380%。在理料之前設有四面刨可對木材進行整形加工，保證指接后木材的平整度。布膠機中膠水噴頭與木材指接頭形狀適配，使得膠水能均勻涂布于指接齒的表面，達到更好的指接強度，并且指接料的精度都在O. 8mm之內，降低了后續精加工序的加工余量。由各設備的配合，還可以適當地減小指接頭的長度，減少木材的浪費。附圖說明圖I是本專利技術一實施例木材指接系統的結構示意圖；圖2是本專利技術一實施例木材指接系統中布膠過程的示意圖。標號說明10、四面刨；20、理料臺；30、前端梳齒機；40、后端梳齒機；50、布膠機；51、膠水噴頭;60、預接設備;70、指接設備;80、鋸臺;230、傳送帶;340、傳送帶;560、傳送帶;100、木材。具體實施例方式為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I以及圖2，本實施例提供一種木材指接系統，包括依次排布連接的四面刨10、理料臺20、前端梳齒機30、后端梳齒機40、布膠機50、預接設備60和指接設備70 ;理料臺20與前端梳齒機30之間設置有傳送帶230，前端梳齒機30與后端梳齒機40之間設置有傳送帶340,布膠機50與后端梳齒機40并排排布于傳送帶340的一側,且布膠機50位于后端梳齒機40沿傳送帶傳送方向的下游，布膠機50與預接設備60通過傳送帶560連接，而預接設備60與指接設備70之間通過鏈條或皮帶傳送裝置相連通(圖中未示出)，在進行加工時，木材由上述各傳送帶/傳送裝置運送依次經過各設備進行相應處理。四面刨10用于對木材的上下前后四面進行整形加工，以確保指接后木材的前后和上下的平整度；其中，所謂的前后面是指木材用于指接的拼接端面也即長度方向上的兩個端面,上下面是指木材面積最大的兩相對表面也即厚度方向上的兩個面,例如在圖2所示的木材100結構中，朝前的面積較大的平面即為木材的上/下面，與布膠機50連接處的端面為木材的前/后面，而在該視圖中，朝上的表面則為未經過四面刨整形的面。另外，為便于后續的敘述，圖2中木材的該種放置狀態稱為“立起狀態”，而當木材相對于該狀態翻轉90度使上/下表面朝上時的放置狀態稱為“平放狀態”。理料臺20為一個工作平臺，用于放置經整形后的木材并使木材按順序經傳送帶230送至前端梳齒機30處；其中理料過程為人工完成，在實際加工時，為保證材料指接后的變形系數小，使相鄰木材之間的長度之差保持在合理范圍內，較優地，控制任一木材長度為其相鄰木材長度的O. 5^2倍。例如對于一長度為30cm的木材，與其相鄰的木材長度較優地在 15cm^60cm 之間。前端梳齒機30用于對木材前端進行梳齒加工形成指接頭；前端梳齒機30的刀刃 呈齒狀，其放置方式類同于圖2所示的布膠機50的膠水噴頭51，在加工時，木材呈立起狀態，木材前端穿過前端梳齒機30的梳齒刀刀刃后形成齒狀的指接頭。木材如端梳齒完成后，由傳送帶340自動傳送到后端梳齒機40處，后端梳齒機40對木材后端進行梳齒加工形成指接頭；木材后端進行梳齒時同樣是處于立起狀態。后端梳齒機40與前端梳齒機30結構類似，區別在于兩者位于傳送帶340的不同側，前端梳齒機30和后端梳齒機40均可以采用現有設備，具體結構不再詳述。木材兩端的梳齒直接由傳送帶傳送保證順暢度，不需要停頓，一次性完成，保證了每根木材上梳齒的精度。木材梳齒完成后，傳送帶340繼續傳送將木材傳送至布膠機50處進行布膠，參閱圖2，布膠機50設有齒狀的膠水噴頭51，該齒狀膠水噴頭51與木材100上的指接頭形狀剛好適配，膠水噴頭51的出膠口位于齒面上，布膠時，木材100 —端的指接頭與布膠機50的膠水噴頭51嚙合，傳送帶340帶動木材100本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種木材指接系統，其特征在于，包括依次排布連接的四面刨、理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備和指接設備；所述理料臺、前端梳齒機、后端梳齒機、布膠機、預接設備、指接設備之間通過傳送裝置相連，木材由所述傳送裝置運送依次經過各設備；所述四面刨用于對木材的上下前后四面進行整形加工；所述理料臺用于放置經整形后的木材并使木材按順序經傳送裝置送至前端梳齒機處；所述前端梳齒機用于對木材前端進行梳齒加工形成指接頭；所述后端梳齒機用于對木材后端進行梳齒加工形成指接頭；所述布膠機設有與所述木材上的指接頭形狀適配的膠水噴頭，所述布膠機用于給木材一端的指接頭齒面涂布膠水；所述預接設備用于將木材翻轉至平放狀態，并使相鄰兩木材的指接頭對接；所述指接設備用于對預接的木材指接頭進行壓制使木材指接成型；所述精斷鋸設置于指接設備的一側，指接設備的另一側設有推板，所述推板用于將指接好的木材推入精斷鋸中；所述精斷鋸用于將指接好的木材按照設定的規格進行裁截。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜錦祥，
申請(專利權)人：杜錦祥，
類型：發明
國別省市：