帶裝飾的一體化真空絕熱板及其加工方法技術

本發明專利技術涉及一種帶裝飾的一體化真空絕熱板及其加工方法，包括以下重量份的組份組成：鎂水泥65-90份，纖維0.01-1份，有機膠接材料0.5-3份,無機粉料5-20份。本發明專利技術的優點是：保證了一體化板的保溫性能，又在施工時簡化了施工步驟，滿足了實際的需求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及ー種，屬于建筑用品領域。
技術介紹
現有技術的一體化保溫板多采用發泡水泥，或者發泡水泥與巖棉板的簡單復合，保溫性能差，滿足不了實際的要求，同時施工的過程繁瑣。
技術實現思路
為克服現有技術的缺陷，本專利技術提供ー種。本專利技術的技術方案是ー種帶裝飾的一體化真空絕熱板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成鎂水泥65-90份，纖維0. 01-1份，有機膠接材料0. 5-3份，無機粉料5_20份。·上述各組分的重量份如下鎂水泥80份，纖維0. 8份，有機膠接材料0. 8份，無機粉料12份。所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維的ー種或幾種按任意比例組成的混合物，所述的聚丙烯纖維、聚酯纖維或秸桿纖維的長度為3-5mm，直徑為3_7 y m。所述的有機膠接材料為可再分散聚合物膠粉。所述的無機粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰的ー種或ー種以上按照任意比例組成的混合物。所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酷。ー種帶裝飾的一體化真空絕熱板方法，包括以下步驟 (1)稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合混合，得到混合物發泡漿； (3)首先在模具底部鋪上3-5mm厚的玻鎂板，再鋪上5_15mm厚的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發泡漿，再一次振動平鋪，直至料漿中沒有氣泡，呈現平整狀態為止，然后靜置24小時候脫摸，再蒸汽加壓養護時間總計24小時，蒸汽養護溫度控制在30-65°C，壓カ控制在1-1. 2個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟-J人30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h，再在玻鎂板的一側刮ー層膩子或者涂抹真石漆或油漆進行裝飾。所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復合制成的。本專利技術的優點是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時簡化了施工步驟，滿足了實際的需求。具體實施例方式下面結合具體實施例，進行進一步的闡明本專利技術，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制其保護范圍，本領域技術人員在本專利技術保護范圍內進行的通常變化和替換都落在本專利技術的保護范圍之內。實施例I : ー種帶裝飾的一體化真空絕熱板，包括以下步驟 (1)稱取以下重量份的各組份鎂水泥65份，纖維0.01份，有機膠接材料0. 5份，無機粉料5份，単位kg，其中所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維按任意比例組成的混合物，所每ー種纖維的長度均為3-5_，直徑為3-7 ym，所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲 酸こニ醇酯，所述的無機粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰的按照任意比例組成的混合物，有機膠接材料為可再分散聚合物膠粉，將稱取的各組份充分混合； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合混合，得到混合物發泡漿； (3)首先在模具底部鋪上3mm厚的玻鎂板，再鋪上5mm厚的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪IOmm的混合物發泡漿，再一次振動平鋪，然后靜置24小時候脫模，再蒸汽加壓養護時間總計24小時，蒸汽養護溫度控制在30-650C，壓カ控制在I個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h，再在玻鎂板的一側刮ー層膩子或者涂抹真石漆或油漆進行裝飾。 其中，步驟(3)中的兩次振動平鋪均為使模具在間歇式振動機構(常規的加工方法)，例如凸輪的作用下，依靠混合物發泡漿自身的重力實現了振動平鋪，直至發泡漿中沒有氣泡，漿料呈平整狀態為止。所述的真空絕熱板為現有技術，所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復合制成的。實施例2: ー種帶裝飾的一體化真空絕熱板，包括以下步驟 (1)稱取以下重量份的各組份鎂水泥80份，纖維0.8份，有機膠接材料0. 8份，無機粉料12份，単位kg，其中所述的纖維為聚丙烯纖維，纖維的長度均為3-5mm，直徑為3-7 u m，所述的無機粉料為灰鈣，將稱取的各組份充分混合； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合混合，得到混合物發泡漿； (3)首先在模具底部鋪上5mm厚的玻鎂板，再鋪上15mm厚的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪15_的混合物發泡漿，再一次振動平鋪，然后靜置24小時候脫模，再蒸汽加壓養護時間總計24小時，蒸汽養護溫度控制在30-65°C，壓カ為I. 2個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h，再在玻鎂板的一側刮ー層膩子或者涂抹真石漆或油漆進行裝飾。實施例3 ー種帶裝飾的一體化真空絕熱板，包括以下步驟 (1)稱取以下重量份的各組份鎂水泥90份，纖維I份，有機膠接材料3份，無機粉料20份，単位kg，其中所述的纖維為秸桿纖維，其長度為3-5mm，直徑為3-7 u m,所述的無機粉料為重鈣，將稱取的各組份充分混合； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分攪拌直至混合 均勻，所需時間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發泡機對水進行發泡，其中水與發泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發泡，發泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合混合，得到混合物發泡漿； (3)首先在模具底部鋪上4mm厚的玻鎂板，再鋪上IOmm厚的混合物發泡漿，振動平鋪后，在模具內放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪20mm的混合物發泡漿，再一次振動平鋪，然后靜置24小時候脫模，再蒸汽加壓養護時間總計24小時，蒸汽養護溫度控制在30-650C，壓カ為I. I個大氣壓，經過升溫，恒溫，降溫三個步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶裝飾的一體化真空絕熱板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成：鎂水泥65？90份，纖維0.01？1份，有機膠接材料0.5？3份,無機粉料5？20份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：翟傳偉，李壯賢，
申請(專利權)人：青島科瑞新型環保材料有限公司，
類型：發明
國別省市：