本發明專利技術涉及一種長效防腐、耐候、超快干涂料，它是由主劑和固化劑組成，其中主劑與固化劑的重量份數為100∶40～100∶60。本發明專利技術通過使用天門冬樹脂配以顏料、防銹料、填料、分散劑、消泡劑、流平劑、防流掛助劑等材料再配合異氰酸酯、催化劑、稀釋劑等制成長效防腐、耐候、超快干涂料，可在自干或低溫烘烤條件下，涂于各種鋼鐵材質表面，一次涂裝漆膜厚度在20-50μm時，干燥迅速，不流掛，漆膜平整、具有優異的理化性能，對鋼鐵材質制品起到極佳的保護裝飾作用，解決了一般汽車車架防護涂料干燥慢、不適應大規模流水化生產和防腐、耐候效果差，防護時間短的缺陷。可廣泛用于汽車車架及零部件、油罐、管道、鋼結構等產品的涂裝。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼鐵基材制品涂料防護領域，涉及天門冬樹脂涂料，更具體的說是一種長效防腐、耐候、超快干涂料及其制備方法與應用。
技術介紹
從2005年到2010年中國汽車產量從每年570萬量增加到1826萬量，汽車涂料用量也相應的大大增加，其中汽車車架的用漆量也大大增加。中國集裝箱產業在世界也是名列前茅，中集集團、太平集團都是很大的集裝箱生產集團，對防腐漆的要求較高、用量也較大。伴隨國內環保和人身保護意識的增強以及國家節能減排產業政策的實施，對汽車涂料、集裝箱涂料的要求也越來越高。全國涂料和顏料標準化委員會提出了《汽車涂料中有害物質限量》國家強制性標準，對汽車涂料中的V0C、重金屬和限用溶劑含量做出了限定。在這樣的大背景下，針對汽車車架、集裝箱等要求高防腐、高耐候同時又要減小VOC排放也就理 所當然。伴隨中國與世界的不斷接軌和中國不斷的高速發展，水性化、高固體含量成了涂料行業的兩大發展方向，高固體在成本上、性能上更顯現出一定的競爭優勢。在汽車行業中有將汽車車架涂裝后直接運輸或需要出口運往海外的情況，汽車車架防護涂層需要具有極好的防腐性和耐候性，一般車架防護采用陰極電泳涂裝后噴涂快干型防護蠟，但防護蠟只能起到臨時防護作用(2-3月)，若噴涂耐候性丙烯酸聚氨酯漆(干燥速度太慢)又產生不能滿足汽車涂裝工藝的新問題。本項目以高活性聚天門冬樹脂為基料，制備出的涂料VOC含量低，不僅優于丙烯酸聚氨酯漆的防腐、耐候性，而且其超快干性完全滿足了汽車涂裝工藝的要求，有效地解決了汽車車架長效防腐和耐候性的難題。面對汽車、集裝箱兩大行業巨大的市場，開發長效防腐性、高耐候性、適應快速連續生產的涂料就顯得格外重要。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，克服現有技術的缺點與不足，提供了一種長效防腐、耐候、超快干涂料，該涂料由主劑和固化劑組成，其中主劑與固化劑的重量份數為100 40 100 60。優選的重量份數為100 :40-60。特別優選的重量份數為100 :40。特別優選的重量份數為100 :60。特別優選的重量份數為100 :50。本專利技術所述的主劑、固化劑包括下列重量份數的原料 主劑 改性天門冬樹脂35-50顏料3-6流平劑0. 1-1防銹料8-15抗流掛助劑2-5消泡劑0. 1-1分散劑3-6填料20-35溶劑2-6 固化劑 異氰酸酯樹脂40-60催化劑0. 5-3 溶劑30-50 本專利技術所述的長效防腐、耐候、超快干涂料主劑中的溶劑，包括醋酸正丙酯、醋酸丁酯、正丁醇、甲乙酮、異丙醇、乙二醇丁醚、二甲苯、150#芳烴、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、環己酮、甲基異丁基甲酮等，優選醋酸正丙酯、乙二醇丁醚、甲乙酮、二甲苯、環己酮。優選主劑的溶劑為下列重量份數的原料甲乙酮0.3-3二甲苯0.3-3 醋酸正丙酯0. 1-2 乙二醇丁醚0. 1-1環己酮0.2-2。本專利技術所述的顏料為200#、特黑6#、特黑2#、C311或高色素酞菁藍，優選特黑6#。流平劑為BYK_310聚酯改性硅氧烷、BYK-333聚酯改性硅氧烷、deggusal484聚丙烯酸脂、EFKA3777聚丙烯酸脂或EFKA3239聚硅氧烷，優選EFKA3239聚硅氧烷。防銹料為三聚磷酸鋁、磷酸鋅、云母氧化鐵面漆，優選磷酸鋅。抗流掛助劑為NAD-12納米級改性脲、BYK-410改性脲、BYK-430改性脲，優選BYK-410改性脲。填料為滑石粉、重晶石粉、重質碳酸鈣、沉淀硫酸鋇或白朱粉；優選滑石粉、重質碳酸鈣。消泡劑為EFKA-2020消泡劑、P-420消泡劑、BYK-141消泡劑、BYK-051消泡劑或5800消泡劑，優選BYK-141消泡劑。分散劑為BYK-P104S分散劑、ANT204分散劑、BYK-110分散劑、BYK-161分散劑或ATU濕潤劑，優選BYK-110分散劑。本專利技術所述的高效防腐、耐候、超快干涂料固化劑中的溶劑，包括醋酸正丙酯、醋酸丁酯、正丁醇、碳酸二甲酯、甲乙酮、乙二醇丁醚、二甲苯、丙二醇甲醚、環己酮、甲基異丁基甲酮等，優選醋酸正丙酯、醋酸丁酯、碳酸二甲酯。其中優選固化劑中的溶劑為下列重量份數的原料 醋酸正丙酯10-25醋酸丁酯10-30碳酸二甲酯5-10 固化劑的異氰酸酯樹脂為異氰酸酯3715、異氰酸酯103P、異氰酸酯750或異氰酸酯KL50，優選異氰酸酯3715。催化劑為二月桂酸二丁基錫、磺酸鋅或磺酸鈉，優選二月桂酸二丁基錫。本專利技術所述高效防腐、耐候、超快干涂料的制備方法，包括如下步驟 1、王劑制備 (1)配料、研磨將上述重量份數的樹脂、分散劑、顏料、填料、防銹料、消泡劑，混合攪拌均勻，研磨至20-40 u m. (2)調漆加入流平劑、防流掛助劑、溶劑，攪拌調均勻，用涂-4杯于23°C測定涂料粘度為60-80秒，固體含量為77±2%，過濾包裝； 2、固化劑制備將上述重量份數的異氰酸酯樹脂、催化劑、溶劑，混合攪拌均勻，過濾包裝; 3、高效防腐、耐候、超快干涂料配比使用時將分別包裝的主劑與固化劑以10040 100 60的重量份數比分別輸入雙管路噴涂設備，即可進行噴涂施工。本專利技術進一步公開了長效防腐、耐候、超快干涂料在汽車車架及零部件、集裝箱、鋼鐵材質箱體等材質的涂裝中應用。其中的鋼鐵材質箱體包括油箱、貯罐等等。本專利技術通過使用天門冬樹脂，利用其自身特有的干燥迅速、粘度低、防腐能力強的特性，使涂料具有迅速干燥、很好的耐候、長效防腐性能，良好的施工性能和極佳的外觀，解決了在汽車車架及零部件、集裝箱等需要防腐性能、耐候性好，需要快速干燥、適應連續生產線生產等問題。本專利技術的長效防腐、耐候、超快干涂料，通過對分散劑、流平劑、防流掛助劑的合理配合解決了厚涂漆膜流掛和流平性的矛盾。本專利技術的長效防腐、耐候、超快干涂料，通過對異氰酸酯和催化劑及溶劑的合理配合解決了漆膜表干慢、容易起泡的問題。本專利技術的長效防腐、耐候、超快干涂料，通過對填料及固化劑的配合調整使漆膜平整、飽滿柔和并且易打磨。本專利技術長效防腐、耐候、超快干涂料，通過防銹料的加入增強了漆膜的防腐性、耐候性。本專利技術的長效防腐、耐候、超快干涂料，用以上天門冬樹脂配以顏料、分散劑、流平齊U、防流掛助劑、防銹料、消泡劑、填料等材料再配合異氰酸酯固化劑制成“高效防腐、耐候、超快干涂料”，可在自干或低溫烘烤條件下，涂于各種鋼鐵材質基材表面，一次涂裝漆膜厚度在20-50 時，干燥迅速、不流掛、不起泡，漆膜平整、具有優異的理化性能，對鋼鐵材質制品起到極佳的保護、裝飾作用。本專利技術制備的高效防腐、耐候、超快干涂料(實施例1-3)檢測的各項指標如下 I、性能指標 原漆粘度(涂-4杯、23°C ) 60-80秒 固體含量77 ±2% 固化表干< 30min 實干< 4小時 流掛性y m彡70 涂層外觀光滑平整 附著力(劃格法)mm彡I 硬度彡2H柔韌性mm不大于I 耐冷凍性(-5°C，3個循環)漆膜不開裂、不脫落。 耐鹽霧500小時，不起泡、不生銹。耐硫酸(0. 05mol/L) :7天,不起泡、不生銹。耐氫氧化鈉(0. lmol/L) :7天,不起泡、不生銹。耐機油(15W/40) :20天，不起泡，不變色。2、產品特性 本專利技術的“長效防腐、耐候、超快干涂料”具有如下優異特性本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種長效防腐、耐候、超快干型涂料，其特征在于該涂料由主劑和固化劑組成，其中主劑與固化劑的重量份數為100：40～60。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟昭輝，劉平，李建杰，孫振瀛，王玉鎖，劉東，蔡紅軍，
申請(專利權)人：天津科瑞達涂料化工有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。