本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種水溶型丙烯酸酯印花臺板膠的制備方法，其特征在于：首先把單體按醋酸乙烯2—3%、甲基丙烯酸甲酯1—2%、丙烯酸丁酯10—20%、丙烯酸乙酯5—10%、丙烯酸6—10%的配比稱量好后混合均勻成混合單體，作為初聚體和滴加液備用；在反應釜中先加入去離子水、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌升溫，加入引發(fā)劑，攪拌約半小時，加入混合單體的1/4—1/3，攪拌半小時，開始滴加剩余的混合單體，得半成品；然后取上述半成品100Kg，邊攪拌邊緩慢加入濃度15—20%的氨水10-20Kg，狀態(tài)慢慢變稠，得成品。其不但具備對壓力敏感的粘結(jié)特性，而且還能滿足應用的基本要求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
可使柔軟的紡織品平整牢固地附著于印花臺板上，保證印花的順利進行和準確的套印精良。要求這種粘合劑能在瞬間將紡織物固定于臺板上，持粘時間合適，以使印花結(jié)束后織物易于剝離，不會污染紡織物，俗稱這種粘合劑為臺板膠。市場上常見的臺板膠有淀粉型、蠟脂型和合成樹脂型三類。其中，淀粉類臺板膠重復使用性很差，蠟脂類粘合力低，且受溫度影響很大，因此，這兩類臺板膠已逐漸被淘汰，其中合成樹脂類由于具有高的粘合強度而逐漸成為臺板膠發(fā)展的主流。丙烯酸類臺板膠因為原料價廉易得，生產(chǎn)設(shè)備簡單，成本低等優(yōu)點而得到了飛速的發(fā)展。聚丙烯酸酯類臺板膠由于粘接強度較高，重復使用性能優(yōu)良，近來發(fā)展很快，其中本專利技術(shù)乳液型丙烯酸酯類臺板膠由于采用水作為溶劑，無毒無污染，粘結(jié)力強，重復使用性好，其加工的產(chǎn)品可直接用于食品包裝和醫(yī)療衛(wèi)生用品，屬于環(huán)保型產(chǎn)品，因而逐漸為紡織印花行業(yè)所接受。表征臺板I父粘結(jié)性能即粘結(jié)力的指標有四種初粘力T,粘結(jié)力A,內(nèi)聚力C和粘基力K。現(xiàn)在技術(shù)問題例如T > A，則對壓力不敏感；若A > C，則揭除膠粘制品時會出現(xiàn)膠層破壞，導致膠粘劑沾污被粘表面，拉絲或粘背等弊病；若C > K，就會產(chǎn)生脫膠(膠層脫離基材)的現(xiàn)象。制備一種臺板膠，滿足T〈A〈C〈K的關(guān)系，即臺板膠不但具備對壓力敏感的粘結(jié)特性，而且還能滿足應用的基本要求，成為本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種不但具備對壓力敏感的粘結(jié)特性，揭除膠粘制品時不會出現(xiàn)膠層破壞，且不會產(chǎn)生膠層脫離基材現(xiàn)象的。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的 一種，所述方法包括乳液聚合和增稠兩步； 所述乳液聚合所需原料質(zhì)量百分比如下 單體醋酸乙烯 2—3% 甲基丙烯酸甲酯I 一 2% 丙烯酸丁酯 10 — 20% 丙烯酸乙酯 5 —10% 丙烯酸6 —10% 乳化劑十二烷基硫酸鈉(K12) 0. 2-0. 5%脂肪醇聚氧乙烯醚 0. 3 — 1% 引發(fā)劑過硫酸銨或過硫酸鈉 0. 1—0. 2% 溶劑去離子水余量 具體乳液聚合工藝如下 首先把單體按配比稱量好后混合均勻成混合單體，作為初聚體和滴加液備用； 在帶有冷凝回流裝置和滴加裝置的塘瓷反應釜中先加入去離子水、K12、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌升溫，升溫到70±2°C，加入引發(fā)劑，升溫到73±2°C，攪拌約半小時，加入混合單體的1/4一 1/3，攪拌半小時，開始滴加剩余的混合單體，滴加2. 5—3小時，滴加期間，溫度恒定68— 75°C，滴加完后恒定70°C左右，保溫攪拌2 — 2. 5小時，降溫到室溫，得半成品；所述增稠采用堿增稠，其方法如下取上述半成品100 Kg，邊攪拌邊緩慢加入濃度15—20%的氨水10-20 Kg，狀態(tài)慢慢變稠，得到理想的成品。 為了施工的方便，在有的時候?qū)θ橐旱脑龀硇杂懈叩囊螅龀矸椒ㄓ袎A增稠、增稠劑增稠、溶劑增稠等方法。本專利技術(shù)采用的是堿增稠，堿增稠優(yōu)點除原料易得價廉外，最大優(yōu)點是提高乳液的穩(wěn)定性，使增稠后的乳液粘度在較長一個時間段內(nèi)變化不大。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是 本專利技術(shù)方法制備的水溶型丙烯酸酯印花臺板膠，不但具備對壓力敏感的粘結(jié)特性，而且揭除膠粘制品時不會出現(xiàn)膠層破壞，不會產(chǎn)生膠粘劑沾污被粘表面、拉絲或粘背等弊病；且不會產(chǎn)生脫膠(膠層脫離基材)的現(xiàn)象，能滿足應用要求。具體實施例方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案以及有點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施實例，對本專利技術(shù)進行詳細說明。需要說明的是以下各實施例所用的物料的百分數(shù)均為重量百分數(shù)。實施例1-5 首先按下表I把單體按配比稱量好后混合均勻成混合單體，作為初聚體和滴加液備用； 在反應釜中先加入去離子水、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌升溫，升溫到70±2°C，加入引發(fā)劑，升溫到73±2°C，攪拌約半小時，加入混合單體的1/4一 1/3，攪拌半小時，開始滴加剩余的混合單體，滴加2. 5—3小時，滴加期間，溫度恒定68— 75°C，滴加完后恒定70°C左右，保溫攪拌2 — 2. 5小時，降溫到室溫，得半成品； 然后，取上述半成品100kg，邊攪拌邊緩慢加入濃度15 — 20%的氨水，溶液狀態(tài)慢慢變稠，得成品。表I :單位kg權(quán)利要求1.一種，其特征在于所述方法包括乳液聚合和增稠兩步； 所述乳液聚合步驟中，原料質(zhì)量百分比如下 單體醋酸乙烯 2—3% 甲基丙烯酸甲酯I 一 2% 丙烯酸丁酯 10 — 20% 丙烯酸乙酯 5 —10% 丙烯酸6 —10% 乳化劑十二烷基硫酸鈉 0. 2-0. 5% 脂肪醇聚氧乙烯醚 0. 3 — 1% 弓I發(fā)劑過硫酸銨或過硫酸鈉 0. 1—0. 2% 溶劑去離子水余量； 所述乳液聚合工藝如下 首先把單體按配比稱量好后混合均勻成混合單體，作為初聚體和滴加液備用； 在反應釜中先加入去離子水、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌升溫，升溫到70 ± 2 °C，加入引發(fā)劑，升溫到73 ± 2 °C，攪拌約半小時，加入混合單體的I/4— I/3，攪拌半小時，開始滴加剩余的混合單體，滴加2. 5—3小時，滴加期間，溫度恒定68— 75°C，滴加完后恒定70°C左右，保溫攪拌2 — 2. 5小時，降溫到室溫，得半成品； 所述增稠步驟采用堿增稠，其方法如下取上述半成品100kg，邊攪拌邊緩慢加入濃度15 — 20%的氨水10-20 kg，狀態(tài)慢慢變稠，得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種，其特征在于，所述反應釜為帶有冷凝回流裝置和滴加裝置的塘瓷反應釜。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種，其特征在于首先把單體按醋酸乙烯2—3%、甲基丙烯酸甲酯1—2%、丙烯酸丁酯10—20%、丙烯酸乙酯5—10%、丙烯酸6—10%的配比稱量好后混合均勻成混合單體，作為初聚體和滴加液備用；在反應釜中先加入去離子水、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌升溫，加入引發(fā)劑，攪拌約半小時，加入混合單體的1/4—1/3，攪拌半小時，開始滴加剩余的混合單體，得半成品；然后取上述半成品100Kg，邊攪拌邊緩慢加入濃度15—20%的氨水10-20Kg，狀態(tài)慢慢變稠，得成品。其不但具備對壓力敏感的粘結(jié)特性，而且還能滿足應用的基本要求。文檔編號C08F220/14GK102796476SQ20121031454公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日專利技術(shù)者徐美君, 查鵬程 申請人:江陰市尼美達助劑有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種水溶型丙烯酸酯印花臺板膠的制備方法，其特征在于：所述方法包括乳液聚合和增稠兩步；所述乳液聚合步驟中，原料質(zhì)量百分比如下：單體：醋酸乙烯？？？2—3%？？？？？？甲基丙烯酸甲酯？？1—2%？？？？？？丙烯酸丁酯？？？？10—20%？？？？？？丙烯酸乙酯？？？？5—10%？？？？？？丙烯酸？？？？？？？？6—10%乳化劑：十二烷基硫酸鈉？？？？0.2？0.5%？？？？？？？？脂肪醇聚氧乙烯醚？？？0.3—1%引發(fā)劑：過硫酸銨或過硫酸鈉？？？0.1—0.2%溶劑：？去離子水？？？余量；所述乳液聚合工藝如下：首先把單體按配比稱量好后混合均勻成混合單體，作為初聚體和滴加液備用；在反應釜中先加入去離子水、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚攪拌升溫，升溫到70±2℃，加入引發(fā)劑，升溫到73±2℃，攪拌約半小時，加入混合單體的1/4—1/3，攪拌半小時，開始滴加剩余的混合單體，滴加2.5—3小時，滴加期間，溫度恒定68—75℃，滴加完后恒定70℃左右，保溫攪拌2—2.5小時，降溫到室溫，得半成品；所述增稠步驟采用堿增稠，其方法如下：取上述半成品100kg，邊攪拌邊緩慢加入濃度15—20%的氨水10？20？kg，狀態(tài)慢慢變稠，得成品。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐美君，查鵬程，
申請(專利權(quán))人：江陰市尼美達助劑有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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