一種方形模塊式纖維定盤過濾機,它包括安裝在濾池內的多個模塊組合濾盤(1)、集水斗(2)和總集水槽(3),各模塊組合濾盤(1)均有若干個方形單元模塊(6)構成,各組合濾盤(1)平行設置,其上貫穿一進水管(7),各組合濾盤(1)下方的濾池底部均配置一集水斗(2),在各集水斗(2)內均設置一用于固定組合濾盤(1)的插槽,各集水斗(2)的出水口均與總集水槽(3)相連。本實用新型專利技術實現了節能降耗;一副模具能生產多種不同規格濾盤,實現了更廣泛的應用;避免了大量復雜的機械摩擦及損耗,有效延長了使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種盤片過濾機,尤其是組合型定盤過濾機,具體地說是ー種方形模塊式纖維定盤過濾機。
技術介紹
目前,市場上的纖維轉盤過濾器都是圓盤形式,而且按圓盤直徑不同存在多種規格直徑(目前大致有直徑2. O米、2. 5米、3. O米等三種規格),無論哪種規格,均存在兩個共性問題首先,濾盤過濾一段時間堵塞后盤體須整體旋轉并通過吸盤及污泥抽吸系統才能實現反沖洗;第二,每種規格直徑的濾盤都由固定的模具來制作成型(分沖壓模和注塑模兩種),不同規格的模具不能互用制作成型,即ー個模具只能適用ー種規格的濾盤。
技術實現思路
本技術的目的是針對傳統轉盤過濾機一副模具只能出一種規格濾盤且制作成本高、裝配復雜需整機旋轉驅動原動力等一系列問題,提出一種能徹底解決這些問題的創新產品方形模塊式纖維定盤過濾機。本技術的技術方案是ー種方形模塊式纖維定盤過濾機,它包括安裝在濾池內的多個模塊組合濾盤、集水斗和總集水槽,各模塊組合濾盤均有若干個方形単元模塊構成,各組合濾盤平行設置,其上貫穿ー進水管,各組合濾盤下方的濾池底部均配置一集水斗,在各集水斗內均設置ー用于固定組合濾盤的插槽,各集水斗的出水ロ均與總集水槽相連。本技術的總集水槽與濾池端部的出水倉相通,各模塊組合濾盤的兩側通過定盤調節支架固定在濾池頂部兩側池壁上。本技術的各模塊組合濾盤均有若干個方形単元模塊構成,采用雙面藕合拼裝。本技術的各模塊組合濾盤之間通過螺桿貫穿固定連接。本技術的各模塊組合濾盤均有若干個方形単元模塊構成,多個方形単元模塊之間采用螺紋接頭拼接,同時采用密封墊加以密封。本技術的各方形単元模塊的左右側邊均設有螺紋接頭拼接孔,上下側邊均設有過水孔和螺紋接頭拼接孔。本技術的各方形単元模塊的尺寸為O. 5米XI. 5米或O. 5米X0. 5米或O. 5米XI. O米。本技術的各方形單元模塊均包括模塊框架和布置在模塊框架上的纖維濾布,所述的模塊框架上設有凹槽,各纖維濾布上與模塊框架的凹槽對應位置均設有凸形壓頭,模塊框架上的凹槽與纖維濾布上的凸形壓條配合,通過平頭自攻螺絲固定。本技術的有益效果本技術將方形単元模塊拼裝而成多種規格的固定安裝的濾盤,進而由多個這樣的固定濾盤組裝成ー套完整的過濾系統,且此系統徹底取消了旋轉驅動電機,實現了節能降耗,且避免了旋轉濾盤所需的機械傳動組件及機械組件間的摩擦損耗,進而有效延長整機使用壽命,但這種改進方案對過濾效果絲毫無任何影響。本技術實現了節能降耗;一副模具能生產多種不同規格濾盤,實現了更廣泛的應用;避免了大量復雜的機械摩擦及損耗,有效延長了使用壽命。本技術ー改傳統圓形濾盤為方形濾盤(正方形或長方形),制作更簡便、快捷,定位裝配更靈活精準;本技術一改傳統旋轉式濾盤為固定式濾盤,取消了旋轉驅動電機及傳動所需的鏈條、齒輪等機械組件,不僅能節省系統驅動能耗,而且成本大大降低,同時避免了旋轉濾盤所需的機械傳動組件及機械組件間的摩擦損耗,進而有效延長整機使用壽命。附圖說明圖I是本技術的定盤過濾機的主視結構示意圖。圖2是本技術的定盤過濾機的俯視結構示意圖。圖3是本技術的方形単元模塊組裝結構示意圖。其中1、組合濾盤;2、集水斗;3、總集水槽;4、模塊框架;5、纖維濾布;6、方形單元模塊;7、進水管;8、螺紋接頭拼接孔;9、過水孔;10、定盤調節支架。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進ー步的說明。如圖I所示,ー種方形模塊式纖維定盤過濾機,它包括安裝在濾池內的多個模塊組合濾盤I、集水斗2和總集水槽3,各模塊組合濾盤I均有若干個方形単元模塊6構成,各組合濾盤I平行設置,其上貫穿ー進水管7,各組合濾盤I下方的濾池底部均配置一集水斗2,在各集水斗2內均設置ー用于固定組合濾盤I的插槽,各集水斗2的出水ロ均與總集水槽3相連。本技術的總集水槽3與濾池端部的出水倉相通,各模塊組合濾盤I的兩側通過定盤調節支架10固定在濾池頂部兩側池壁上。本技術的各模塊組合濾盤I均有若干個方形単元模塊6構成,采用雙面藕合拼裝。本技術的各模塊組合濾盤I之間通過螺桿貫穿固定連接。本技術的各模塊組合濾盤I均有若干個方形単元模塊6構成,多個方形単元模塊6之間采用螺紋接頭拼接,同時采用密封墊加以密封。本技術的各方形單元模塊6的左右側邊均設有螺紋接頭拼接孔8,上下側邊均設有過水孔9和螺紋接頭拼接孔8。本技術的各方形單元模塊6的尺寸為O. 5米X I. 5米或O. 5米X0. 5米或O. 5 米 XI. O 米。本技術的各方形單元模塊6均包括模塊框架4和布置在模塊框架4上的纖維濾布5,所述的模塊框架4上設有凹槽,各纖維濾布5上與模塊框架4的凹槽對應位置均設有凸形壓頭,模塊框架4上的凹槽與纖維濾布5上的凸形壓條配合,通過平頭自攻螺絲固定。具體實施時本技術使用時,根據不同尺寸大小的池體將多個方形単元模塊(尺寸O. 5米X I. 5米)組合而成纖維濾盤,組合而成的濾盤整體也是方形外觀,只需固定在池底,各組合濾盤上貫穿ー進水管,各組合濾盤的下方均配置一集水斗,各集水斗的出水ロ均與總集水槽相連,該總集水槽與池端部的出水倉相通, 即可實現過濾出水的傳統運行模式。完整的盤片單元模塊由模塊框架(雙面藕合拼裝)及纖維濾布組成,單元模塊之間通過特制的專用螺紋接頭靈活拼接,同時采用密封墊加以適當密封,纖維濾布與模塊框架則通過凹槽及凸形壓條以平頭自攻螺絲加以張緊固定,確保纖維濾布裝配平整、緊實。這種結構設計的組合式盤片,拆裝更換方便、整體裝配緊實牢固,制作裝配也都很簡單快捷,更重要的是同一副模具生產出來的単元模塊經適當拼裝后都能靈活適用于尺寸不同的各種池形結構。采用這種創新設計的方形模塊式組合盤片,既擴大了エ藝應用的范圍,又降低了盤片濾布的更換成本及勞動強度,同時大大降低了系統成本造價,因為這種組合式定盤設計,盤體永遠不需旋轉或擺動就能實現水體的過濾及反沖洗エ藝流程,徹底取消了傳統纖維轉盤過濾器的旋轉中心筒及驅動減速機等傳統系統。本技術將方形單元模塊拼裝而成多種規格的固定安裝的濾盤,進而由多個這樣的固定濾盤組裝成ー套完整的過濾系統,且此系統徹底取消了旋轉驅動電機,實現了節能降耗,且避免了旋轉濾盤所需的機械傳動組件及機械組件間的摩擦損耗,進而有效延長整機使用壽命,但這種改進方案對過濾效果絲毫無任何影響。本技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。權利要求1.一種方形模塊式纖維定盤過濾機,其特征是它包括安裝在濾池內的多個模塊組合濾盤(I)、集水斗(2)和總集水槽(3),各模塊組合濾盤(I)均有若干個方形單元模塊(6)構成,各組合濾盤(I)平行設置,其上貫穿一進水管(7),各組合濾盤(I)下方的濾池底部均配置一集水斗(2),在各集水斗(2)內均設置一用于固定組合濾盤(I)的插槽,各集水斗(2)的出水口均與總集水槽(3)相連。2.根據權利要求I所述的方形模塊式纖維定盤過濾機,其特征是所述的總集水槽(3)與濾池端部的出水倉相通,各模塊組合濾盤(I)的兩側通過定盤調節支架(10)固定在濾池頂部兩側池壁上。3.根據權利要求I所述的方形模塊式纖維定盤過濾機,其特征是所述的各模塊組合濾盤(I)均有若干個方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種方形模塊式纖維定盤過濾機,其特征是它包括安裝在濾池內的多個模塊組合濾盤(1)、集水斗(2)和總集水槽(3),各模塊組合濾盤(1)均有若干個方形單元模塊(6)構成,各組合濾盤(1)平行設置,其上貫穿一進水管(7),各組合濾盤(1)下方的濾池底部均配置一集水斗(2),在各集水斗(2)內均設置一用于固定組合濾盤(1)的插槽,各集水斗(2)的出水口均與總集水槽(3)相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉會林,于科峰,王飛,劉克俊,丁紅武,
申請(專利權)人:宜興市諾唯環保設備有限公司,劉會林,
類型:實用新型
國別省市:
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