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    放料閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8077386 閱讀:185 留言:0更新日期:2012-12-13 18:30
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種放料閥,閥體內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座,該軸承支撐座中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽,以容置一復(fù)位彈簧的下端,該復(fù)位彈簧另一端與一閥芯底部相接,且該復(fù)位彈簧套設(shè)于貫穿閥芯中部開孔的開閥推桿外,開閥推桿的一端與復(fù)合軸承相對接;一閥座設(shè)于閥體的開口處,使得閥芯密封于閥體內(nèi),且開閥推桿貫穿該閥座。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點在于:體積小,重量輕,安全可靠,成本低廉;閥門采取開閥頂開式結(jié)構(gòu),免去了操作人員的人工操作;閥芯與閥座組成軟—硬密封結(jié)構(gòu),使得密封更加可靠,可做到無泄漏,達到環(huán)保的要求;該閥結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種控制類閥門,更具體地說,是一種用于特種車放料的發(fā)料閥。
    技術(shù)介紹
    目前,能用于槽車放料閥的閥門,主要有手動閘閥、手動球閥、手動旋塞閥等,此類閥門在使用中都不理想,其主要原因在于1.體積大,重量重;2.都是手動操作,無法實現(xiàn)自動控制;3.在手動操作開關(guān)時,由于是在槽車尾部進行,故操作時很不安全。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    由于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本專利技術(shù)提出,其可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案解決上述問題 一種放料閥,閥體內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座,該軸承支撐座中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽,以容置一復(fù)位彈簧的下端,該復(fù)位彈簧另一端與一閥芯底部相接,且該復(fù)位彈簧套設(shè)于貫穿閥芯中部開孔的開閥推桿外,開閥推桿的一端與復(fù)合軸承相對接;一閥座設(shè)于閥體的開口處,使得閥芯密封于閥體內(nèi),且開閥推桿貫穿該閥座。作為本專利技術(shù)的進一步特征,閥芯與閥座相接的一面對稱的設(shè)有兩個凹槽,該凹槽內(nèi)容置一彈性圈,其上依次設(shè)有一密封環(huán)和一壓板,并通過螺母壓緊。作為本專利技術(shù)的進一步特征,閥芯中部開孔的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)設(shè)有一內(nèi)孔,該內(nèi)孔中容置有0型密封圈。作為本專利技術(shù)的進一步特征,閥體底座設(shè)有法蘭。作為本專利技術(shù)的進一步特征,閥座與閥體開口間設(shè)有密封膠水。作為本專利技術(shù)的進一步特征,開閥推桿與閥芯底部通過一螺母固定。由于使用了上述技術(shù)手段,本專利技術(shù)的優(yōu)點在于 I.體積小,重量輕,安全可靠,成本低廉。2.閥門采取開閥頂開式結(jié)構(gòu),由車輛向后倒車來完成,關(guān)閥采取彈簧復(fù)位形式,只要車輛向前行駛開閥推桿離開靶板,閥門在復(fù)位彈簧的作用下,自動關(guān)閉,免去了操作人員的人工操作,降低了操作人員的勞動強度,節(jié)約了勞動成本。3.閥門的密封,閥芯采用橡膠作為密封元件,與閥座組成軟一硬密封結(jié)構(gòu),使得密封更加可靠,在槽車內(nèi)介質(zhì)壓力與復(fù)位彈簧的共同作用下,可做到無泄漏,達到環(huán)保的要求。4.該閥結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。該放料閥具有與車輛配合,實現(xiàn)自動控制的目的,該閥門動作可靠的技術(shù)特征,是傳統(tǒng)法門無法比擬的。附圖說明圖I為本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖一; 圖3為本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的分解圖二; 圖4為本專利技術(shù)的實施例的使用示意圖。圖中1,閥體;2,軸承支撐座;3,復(fù)合軸承;4,凹槽;5,復(fù)位彈簧;6,閥芯;7,開閥推桿;8,閥座;9,彈性圈;10,密封環(huán)11,壓板;12,螺母;13,0型密封圈;14,法蘭;15,靶板。具體實施例方式 下面結(jié)合具體實施方式,詳細描述本專利技術(shù)。·如圖I所示,為本專利技術(shù)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中閥體I內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座2,該軸承支撐座2中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承3設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽4,以容置一復(fù)位彈簧5的下端,該復(fù)位彈簧5另一端與一閥芯6底部相接,且該復(fù)位彈簧5套設(shè)于貫穿閥芯I中部開孔的開閥推桿7外,開閥推桿7的一端與復(fù)合軸承3相對接;一閥座8設(shè)于閥體I的開口處,使得閥芯6密封于閥體I內(nèi),且開閥推桿7貫穿該閥座8。實施例如圖2所示,開閥推桿7與閥芯6底部通過一螺母12固定。閥芯6與閥座8相接的一面對稱的設(shè)有兩個凹槽4,該凹槽4內(nèi)容置一彈性圈9,其上依次設(shè)有一密封環(huán)10和一壓板11,并通過螺母12壓緊。閥芯6中部開孔的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)設(shè)有一內(nèi)孔,該內(nèi)孔中容置有0型密封圈13。放料閥閥芯6的密封,采用了橡膠作為密封元件,與閥座8組成軟一硬密封結(jié)構(gòu),使得密封更加可靠,在槽車內(nèi)介質(zhì)的壓力與復(fù)位彈簧5的共同作用下,可做到無泄漏,達到環(huán)保的要求。圖3中所述,閥體I底座設(shè)有法蘭14,通過法蘭14將放料閥固定于槽車放料口。閥座8與閥體I開口間設(shè)有密封膠水,增加密封性。本專利技術(shù)的工作原理為當閥芯6和開閥推桿7在復(fù)位彈簧5的作用下壓向閥座8,閥門成關(guān)閉狀態(tài);當開閥推桿7向閥體I內(nèi)部運動時,閥芯6在開閥推桿7的帶動下離開閥座8,閥門開啟,當開閥推桿7向閥體內(nèi)部至行程終端,閥門處于全開狀態(tài)。圖4所示,為本專利技術(shù)的實施例的使用示意圖。將放料閥安裝在槽車的放料端,其中閥體I的底端部朝向特種槽車。首先在需要放料的池槽位置布置安裝一靶板15。在使用時,將槽車倒至放料位置后再將車繼續(xù)緩慢倒行約50mm的距離,車輛將其車上的放料閥的開閥推桿7頂在預(yù)先固定好的靶板15上,壓縮復(fù)位彈簧5,帶動閥芯6運動將放料閥打開,介質(zhì)通過閥門自動放入池槽內(nèi),免去人工操作,降低了操作人員的勞動強度,節(jié)約了勞動成本。應(yīng)理解,這些實施方式僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本專利技術(shù)講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本專利技術(shù)作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。權(quán)利要求1.一種放料閥,其特征在于所述閥體內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座,該軸承支撐座中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于所述導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽,以容置一復(fù)位彈簧的下端,該復(fù)位彈簧另一端與一閥芯底部相接,且該復(fù)位彈簧套設(shè)于貫穿所述閥芯中部開孔的開閥推桿外,所述開閥推桿的一端與所述復(fù)合軸承相對接;一閥座設(shè)于所述閥體的開口處,使得所述閥芯密封于所述閥體內(nèi),且所述開閥推桿貫穿該閥座。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種放料閥,其特征在于所述閥芯與所述閥座相接的一面對稱的設(shè)有兩個凹槽,該凹槽內(nèi)容置一彈性圈,其上依次設(shè)有一密封環(huán)和一壓板,并通過螺母壓緊。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種放料閥,其特征在于所述閥芯中部開孔的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)設(shè)有一內(nèi)孔,該內(nèi)孔中容置有O型密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種放料閥,其特征在于所述閥體底座設(shè)有法蘭。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種放料閥,其特征在于所述閥座與所述閥體開口間設(shè)有密封膠水。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種放料閥,其特征在于所述開閥推桿與所述閥芯底部通過一螺母固定。全文摘要本專利技術(shù)公開一種放料閥,閥體內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座,該軸承支撐座中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽,以容置一復(fù)位彈簧的下端,該復(fù)位彈簧另一端與一閥芯底部相接,且該復(fù)位彈簧套設(shè)于貫穿閥芯中部開孔的開閥推桿外,開閥推桿的一端與復(fù)合軸承相對接;一閥座設(shè)于閥體的開口處,使得閥芯密封于閥體內(nèi),且開閥推桿貫穿該閥座。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于體積小,重量輕,安全可靠,成本低廉;閥門采取開閥頂開式結(jié)構(gòu),免去了操作人員的人工操作;閥芯與閥座組成軟—硬密封結(jié)構(gòu),使得密封更加可靠,可做到無泄漏,達到環(huán)保的要求;該閥結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。文檔編號F16K21/04GK102818059SQ20121033679公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日專利技術(shù)者陳伯琴, 施錦章, 陳永杰 申請人:陳伯琴本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種放料閥,其特征在于:所述閥體內(nèi)由底部凸起一軸承支撐座,該軸承支撐座中間設(shè)有導(dǎo)向孔,一復(fù)合軸承設(shè)置于該導(dǎo)向孔內(nèi);與該導(dǎo)向孔同圓心,半徑大于所述導(dǎo)向孔設(shè)有一凹槽,以容置一復(fù)位彈簧的下端,該復(fù)位彈簧另一端與一閥芯底部相接,且該復(fù)位彈簧套設(shè)于貫穿所述閥芯中部開孔的開閥推桿外,所述開閥推桿的一端與所述復(fù)合軸承相對接;一閥座設(shè)于所述閥體的開口處,使得所述閥芯密封于所述閥體內(nèi),且所述開閥推桿貫穿該閥座。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳伯琴施錦章陳永杰
    申請(專利權(quán))人:陳伯琴
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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