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    水下焊接送絲裝置及其應(yīng)用制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8100109 閱讀:222 留言:0更新日期:2012-12-20 01:40
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及焊接設(shè)備,具體的說(shuō)是一種能夠在200m深的水下環(huán)境實(shí)現(xiàn)焊接的水下焊接送絲裝置及其應(yīng)用,設(shè)有殼體,位于箱體內(nèi)的用于纏繞焊絲的焊絲盤,用于輸送焊絲的送絲機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)其特征在于減速齒輪和電機(jī)安裝在充滿煤油的殼體內(nèi),另外,電機(jī)外殼配備了壓力補(bǔ)償裝置,靜水壓力可以自由地傳遞到殼體內(nèi)部,使得內(nèi)外壓力保持平衡,玻璃鋼殼體內(nèi)充滿淡水一方面使得箱體內(nèi)外壓力保持平衡,另一方面也保證箱內(nèi)部件免受海水腐蝕,本發(fā)明專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有絕緣等級(jí)高,可在水下200m,水溫0℃~30℃的環(huán)境中穩(wěn)定工作,攜帶方便,工作穩(wěn)定,送絲裝置一次攜帶焊絲可滿足水下連續(xù)焊接工作時(shí)間大于2.5小時(shí)等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及焊接設(shè)備,具體的說(shuō)是一種能夠在200m深的水下環(huán)境實(shí)現(xiàn)焊接的水下焊接送絲裝置及其應(yīng)用
    技術(shù)介紹
    水下焊接作為海洋鋼結(jié)構(gòu)重要施工技術(shù),已經(jīng)成為海洋能源開發(fā)工程、艦船維修、水上救助和海洋工程建設(shè)、維護(hù)與修理不可缺少的工藝手段。水下焊接不但危險(xiǎn)性高、勞動(dòng)強(qiáng)度大,且對(duì)焊接質(zhì)量的要求更高。為此,焊接工作者不斷研究各種水下焊接方法,如水下 電弧焊、水下電子束焊、水下等離子弧焊、水下激光焊、水下摩擦疊焊、水下攪拌摩擦焊等,共計(jì)有20余種。但綜合各種焊接方法,濕法水下焊接具有設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),最常用的是焊條電弧焊和藥芯焊絲電弧焊。而采用焊條電弧焊,焊接過(guò)程中需要頻繁的換焊條,不僅操作繁瑣,降低了工作效率,并導(dǎo)致焊縫不連續(xù),嚴(yán)重影響了焊接接頭質(zhì)量。故而采用水下藥芯焊絲焊接是目前水下焊接的主要發(fā)展方向。為了實(shí)現(xiàn)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接的優(yōu)點(diǎn),必須采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的專門設(shè)備,顯然,半自動(dòng)化水下焊接系統(tǒng)要在水下作業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間,現(xiàn)有技術(shù)中送絲機(jī)放置在甲板之上,一方面藥芯焊絲不能長(zhǎng)距離送出,焊接只能在水線附近進(jìn)行;再者,在焊絲輸送阻斷的情況下,潛水焊工不能打開玻璃鋼殼體進(jìn)行故障消除、拔出焊絲。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,提出一種作業(yè)時(shí)可以盡量地靠近潛水焊工,控制柜與送絲裝置之間通過(guò)焊接電纜和控制電纜連接、能夠?qū)崿F(xiàn)水下200m、水溫0-30 0C的條件下穩(wěn)定焊接的水下焊接送絲裝置及其應(yīng)用。本專利技術(shù)可以通過(guò)以下措施達(dá)到 一種水下焊接送絲裝置,設(shè)有玻璃鋼殼體,位于殼體內(nèi)的用于纏繞焊絲的焊絲盤,用于輸送焊絲的齒輪送絲機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于殼體前部設(shè)有電機(jī)保護(hù)外殼,動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在充滿航空煤油或電氣絕緣油的電機(jī)保護(hù)外殼內(nèi),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和與電動(dòng)機(jī)相連接的減速器,減速器為行星齒輪減速器,減速比為5-6. 5,其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸經(jīng)密封裝置伸出電機(jī)保護(hù)外殼的一端且與齒輪送絲機(jī)構(gòu)相連接,電機(jī)保護(hù)外殼的另一端經(jīng)法蘭和法蘭端蓋密封,其中法蘭焊接在電機(jī)保護(hù)外殼的端口,法蘭與法蘭端蓋之間設(shè)有板狀橡膠墊,法蘭端蓋上設(shè)有至少兩個(gè)橡膠墊變形通孔,焊絲盤經(jīng)定位軸固定在殼體后部,玻璃鋼殼體上設(shè)有注水嘴、電纜輸出孔以及焊槍接口,殼體內(nèi)經(jīng)注水嘴充滿淡水并密封,電纜輸出孔以及焊槍接口與殼體之間經(jīng)橡膠墊密封,所述電動(dòng)機(jī)為直流永磁電動(dòng)機(jī),直流永磁電動(dòng)機(jī)經(jīng)穿過(guò)殼體以及電機(jī)保護(hù)外殼上的電纜輸出孔的線纜與送絲裝置外的控制器和電源相連接,電纜輸出孔上設(shè)有填料函。本專利技術(shù)中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸與電機(jī)保護(hù)殼體之間的密封裝置為油封,為了進(jìn)一步增強(qiáng)電機(jī)保護(hù)外殼的密封性,在實(shí)施時(shí)可以使用一對(duì)油封密封。本專利技術(shù)中齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有底座,與底座相連接的用于調(diào)節(jié)焊絲壓緊力的聯(lián)動(dòng)臂,固定在底座上且與電動(dòng)機(jī)輸出軸相連接的主動(dòng)送絲齒輪,主動(dòng)送絲輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)送絲輪,主動(dòng)送絲輪、從動(dòng)送絲輪分別于下壓齒輪嚙合,主動(dòng)送絲輪、從動(dòng)送絲輪以及下壓齒輪上分別設(shè)有焊絲嚙合凹槽,在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下藥芯焊絲在焊絲嚙合凹槽中經(jīng)兩對(duì)嚙合齒輪推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),并經(jīng)焊槍連接接頭輸出,實(shí)現(xiàn)送絲動(dòng)作。本專利技術(shù)中殼體由經(jīng)鎖扣相連接的上殼體和下殼體組成,上殼體和下殼體之間設(shè)有密封橡膠條,其中上殼體和下殼體的接觸面上設(shè)有凹槽,密封橡膠條位于凹槽內(nèi)。本專利技術(shù)中殼體采用玻璃鋼制成,上殼體和下殼體接觸面的厚度為20mm,殼體其余部位厚度為5mm。本專利技術(shù)中殼體兩側(cè)還設(shè)有用于方便焊接人員攜帶的把手,在殼體外側(cè)靠近電纜輸出孔處設(shè)有防止電纜接頭在焊接過(guò)程中松動(dòng)的電纜壓鐵。一種水下焊接裝置,包括水下送絲裝置、控制柜及水下焊槍,其中控制柜與送絲裝 置經(jīng)線纜相連接,水下焊槍與送絲裝置相連接,其特征在于水下送絲裝置為上述送絲裝置。本專利技術(shù)中所述的水下焊接裝置,當(dāng)其與電源配合使用時(shí),焊接電源分別與送絲裝置、控制柜經(jīng)線纜相連接,可構(gòu)成適用于水深200m以內(nèi)的水下焊接系統(tǒng)。本專利技術(shù)中提出的送絲裝置,當(dāng)其與水下焊接電源配合使用時(shí)可構(gòu)成適用于水下200m以內(nèi)的半自動(dòng)水下濕法焊接系統(tǒng)。本專利技術(shù)中控制柜內(nèi)設(shè)有水上控制電路,水上控制電路采用PWM控制芯片,包括焊接電壓測(cè)量電路、與焊接電壓測(cè)量電路相連接的電壓顯示電路,焊接電流測(cè)量電路、與焊接電流測(cè)量電路相連接的電流顯示電路,分別與PWM控制芯片相連接的電壓可調(diào)電源、輸出端與直流永磁稀土電機(jī)相連接的驅(qū)動(dòng)電路、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)電路、轉(zhuǎn)速顯示電路,其中焊接電壓測(cè)量電路和焊接電流測(cè)量電路分別經(jīng)焊接電纜與水下焊槍相連接。本專利技術(shù)還設(shè)有與控制柜相連接的手控盒,方便水上工作人員根據(jù)焊接的具體情況調(diào)節(jié)電壓、電流等工作參數(shù)。本專利技術(shù)在使用時(shí),控制柜、手控盒放置于甲板之上,水下專用焊槍、送絲裝置下潛至水下工作,控制柜與送絲裝置殼體內(nèi)的送絲機(jī)構(gòu)之間通過(guò)焊接電纜、控制電纜連接,送絲裝置的殼體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)焊絲向前運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),以及與該電動(dòng)機(jī)主軸相連接的測(cè)速發(fā)電機(jī),測(cè)速發(fā)電機(jī)實(shí)時(shí)向控制柜反饋電壓信號(hào),控制柜接收該信號(hào)后,據(jù)此計(jì)算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,判斷送絲速度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)送絲速度均勻調(diào)節(jié)、送絲結(jié)束后對(duì)焊絲反抽等功能。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)絕緣等級(jí)高,可在水下200m,水溫0°C 30°C的環(huán)境中穩(wěn)定工作,下潛組件(送絲裝置、焊具、水下電纜)下潛、出水等操作過(guò)程中使用、攜帶方便,工作穩(wěn)定,送絲裝置一次攜帶焊絲可滿足水下連續(xù)焊接工作時(shí)間大于2. 5小時(shí);通過(guò)水面上的控制柜以及手控盒,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊接過(guò)程的遠(yuǎn)距離PLC控制,操作簡(jiǎn)便,送絲裝置的殼體由耐海水絕緣材料制造,其他配套送絲機(jī)構(gòu)由耐海水腐蝕、高強(qiáng)材料制成;在海水、淡水焊接條件下,焊接電弧燃燒穩(wěn)定(電弧連續(xù)),飛濺小,焊縫成型良好,并具有優(yōu)良的再引弧性能,焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的B級(jí)要求。附圖說(shuō)明 附圖I是本專利技術(shù)中水下焊接送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本專利技術(shù)中齒輪送絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本專利技術(shù)中半自動(dòng)水下焊接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本專利技術(shù)中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本專利技術(shù)中齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中焊絲嚙合凹槽的示意圖。附圖標(biāo)記殼體I、把手2、焊絲盤3、電機(jī)保護(hù)外殼4、減速機(jī)構(gòu)5、填料函6、注水嘴7、電纜壓鐵8、鎖扣9、聯(lián)動(dòng)臂10、底座11、焊接電源12,焊槍13、主動(dòng)送絲齒輪14、傳動(dòng)齒輪15、下壓齒輪16、焊槍連接接頭17、控制柜18、手控盒19、法蘭20、法蘭端蓋21、氣閥22、電動(dòng)機(jī)23、板狀橡膠墊24、橡膠墊變形通孔25、焊絲嚙合凹槽26。具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如附圖I以及附圖4所示,本專利技術(shù)提出一種水下焊接送絲裝置,設(shè)有玻璃鋼殼體1, 位于玻璃鋼殼體I內(nèi)的用于纏繞焊絲的焊絲盤3,用于輸送焊絲的齒輪送絲機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)安置于充滿航空煤油或電氣絕緣油的電機(jī)保護(hù)外殼4內(nèi),電機(jī)保護(hù)外殼4上安裝有填料函6,其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)23和與電動(dòng)機(jī)23相連接的減速器5,減速機(jī)構(gòu)5為行星齒輪減速器,減速比為5-6. 5,殼體I上設(shè)有注水嘴7和電纜輸出孔,殼體I內(nèi)經(jīng)注水嘴7充滿淡水,焊絲盤3經(jīng)定位軸固定在殼體I后部,其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸伸出電機(jī)保護(hù)外殼4的一端且與齒輪送絲機(jī)構(gòu)相連接,電機(jī)保護(hù)外殼4的另一端經(jīng)法蘭20和法蘭端蓋21密封,其中法蘭20焊接在電機(jī)保護(hù)外殼4端口,法蘭20與本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種水下焊接送絲裝置,設(shè)有玻璃鋼殼體,位于殼體內(nèi)的用于纏繞焊絲的焊絲盤,用于輸送焊絲的齒輪送絲機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)齒輪送絲機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于殼體前部設(shè)有電機(jī)保護(hù)外殼,動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在充滿航空煤油或電氣絕緣油的電機(jī)保護(hù)外殼內(nèi),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和與電動(dòng)機(jī)相連接的減速器,減速器為行星齒輪減速器,減速比為5?6.5,其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸經(jīng)密封裝置伸出電機(jī)保護(hù)外殼的一端且與齒輪送絲機(jī)構(gòu)相連接,電機(jī)保護(hù)外殼的另一端經(jīng)法蘭和法蘭端蓋密封,其中法蘭焊接在電機(jī)保護(hù)外殼的端口,法蘭與法蘭端蓋之間設(shè)有板狀橡膠墊,法蘭端蓋上設(shè)有至少兩個(gè)橡膠墊變形通孔,焊絲盤經(jīng)定位軸固定在殼體后部,玻璃鋼殼體上設(shè)有注水嘴、電纜輸出孔以及焊槍接口,殼體內(nèi)經(jīng)注水嘴充滿淡水并密封,電纜輸出孔以及焊槍接口與殼體之間經(jīng)橡膠墊密封,所述電動(dòng)機(jī)為直流永磁電動(dòng)機(jī),直流永磁電動(dòng)機(jī)經(jīng)穿過(guò)殼體以及電機(jī)保護(hù)外殼上的電纜輸出孔的線纜與送絲裝置外的控制器和電源相連接,電纜輸出孔上設(shè)有填料函。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張洪濤袁新馮吉才胡樂亮趙占峰韓超
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)威海
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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