管端縮口器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種能將薄壁金屬管的端部加工成圓錐形的管端縮口器，用于粘接薄壁金屬管道的安裝。它是由機體（１）、彈力套（２）、推力活塊（３）和動力機構（４）所構成。動力機構（４）可為手動機構，也可為氣動機構。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?管端縮口器本技術涉及一種能將薄壁金屬管的端部加工成圓錐形的管端縮口器，用于粘接薄壁金屬管道的安裝。在本人申請的“薄壁不銹鋼管的連接與切割方法”(申請號00130741.X)專利中，安裝時，要求將管端先加工成圓錐形，然后與帶有同錐度的管件進行粘接。但目前市場上，尚無可供直接采用的能夠完成管端成錐形加工的專用裝置。本技術的目的，就是要提供一種管端縮口器，專門用來將薄壁金屬管的端部加工所要求的圓錐形。本技術的目的是這樣實現的：在一個由機體、彈力套、推力活塊和動力機構構成的裝置中，位于機體內的彈力套，是通過末段上的外螺紋與機體上的內螺紋相配合而固定在機體上。彈力套的前段為由組成一個圓筒狀的多條彈力條所構成。彈力套前端的外表面為圓錐面，該外圓錐面與使之能產生徑向收縮的推力活塊上的同錐度的內圓錐面相配合。彈力套前端的內表面為能使管端形成所要求錐度的圓錐面。推力活塊與能使之產生往復運動的動力機構相連接。動力機構可為手動機構，也可為氣動機構。下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖1：管端縮口器的縱向半剖面結構示意圖。圖中：1、機體??2、彈力套??3、推力活塊??4、動力機構??5、管子圖2：彈力套的橫剖面圖彈力套(2)通過螺紋連接固定在機體(1)上。其末端裝有一個鎖緊螺母，使之進一步固定。彈力套(2)前端的內外圓錐角、彈力條間的間隙和推力活塊(3)的往復移動距離，均根據管端所要求的圓錐尺寸和達到此尺寸時彈力條間剛好相互接觸并形成一個圓錐體的條件來進行計算。彈力條的條數隨著管子直徑的增大而增多，在本實施例中采用六條。在本實施例中，動力機構(4)是采用手動的絲杠傳動機構。當用手扭轉絲杠時，則推動與之相連接的推力活塊(3)向前移動。由于推力活塊(3)與彈力套(2)通過圓錐面相配合，隨著推力活塊(3)向前移動，彈力套(2)上的彈力條便產生徑向收縮，從而壓向管子(5)，使管端形成所要求的圓錐形。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種能將薄壁金屬管的端部加工成圓錐形的管端縮口器，其特征是：它是由機體（１）、彈力套（２）、推力活塊（３）和動力機構（４）所構成；位于機體內的彈力套（２），是通過末段上的外螺紋與機體（１）上的內螺紋相配合而固定在機體（１）上，彈力套（２）的前段為由組成一個圓筒狀的多條彈力條所構成，彈力套（２）前端的外表面為圓錐面，該外圓錐面與使之能產生徑向收縮的推力活塊（３）上的同錐度的內圓錐面相配合，彈力套（２）前端的內表面為能使管端形成所要求錐度的圓錐面；推力活塊（３）與能使之產生往復運動的動力機構（４）相連接，動力機構（４）可為手動機構，也可為氣動機構。

【技術特征摘要】
一種能將薄壁金屬管的端部加工成圓錐形的管端縮口器，其特征是：它是由機體(1)、彈力套(2)、推力活塊(3)和動力機構(4)所構成；位于機體內的彈力套(2)，是通過末段上的外螺紋與機體(1)上的內螺紋相配合而固定在機體(1)上，彈力套(2)的前段為由組成一個圓筒狀的多條彈力條...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閻金波，王敏祥，王飛，
申請(專利權)人：閻金波，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]