本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種變壓設(shè)備,具體為一種密封性好,使用壽命長(zhǎng),全真空注油,指示直觀可靠,卡殼現(xiàn)象少,免維護(hù),安裝方便的金屬波紋管式儲(chǔ)油柜。本發(fā)明專利技術(shù)包括柜體(1),油腔(2),波紋管組件(3),滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),呼吸口(4),排氣口(5),注油口(6),波紋軟連管(7),其中所述的柜體(1)內(nèi)部一側(cè)密封設(shè)置有波紋管組件(3),側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),外部上方設(shè)置有排氣口(5),外部下方分別設(shè)置有注油口(6)和波紋軟連管(7);柜體(1)內(nèi)部和波紋管組件(3)外部形成油腔(2);所述的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和波紋管組件(3)滑動(dòng)連接;呼吸口(4)與波紋管組件(3)內(nèi)腔相連通,排氣口(5)與油腔(2)相連通。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種電力設(shè)施中的變壓設(shè)備,具體為一種金屬波紋管式儲(chǔ)油柜。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,各個(gè)地方經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,電能的使用也變的越來越廣泛。在實(shí)際應(yīng)用中,電能被輸送的用電區(qū)域后,為了適應(yīng)用電設(shè)備的電壓要求,還需要通過各級(jí)變電站利用變壓器將電壓降低為各類電器所需要的電壓值,由上可知電力變壓器在電力系統(tǒng)中占據(jù)著重要的地位。所謂電力變壓器是一種靜止的電氣設(shè)備,是用來將某一數(shù)值的交流電壓(電流)變成頻率相同的另一種或幾種數(shù)值不同的電壓(電流)的設(shè)備,其的安全性直接影響到電力系統(tǒng)的供電工作。儲(chǔ)油柜則是大型油浸式變壓器必備的保護(hù)性器件,也是變壓器的主要組件 之一,其作用是補(bǔ)償絕緣油由于溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮,以及補(bǔ)償變壓器因滲漏油導(dǎo)致的絕緣油不足,同時(shí)將絕緣油與空氣和水分隔離,防止絕緣油吸濕氧化,或者更通俗的說就是補(bǔ)償絕緣油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮,保證充油設(shè)備本體內(nèi)一直充滿油。常見的儲(chǔ)油柜有普通式儲(chǔ)油柜、膠囊式儲(chǔ)油柜、隔膜式儲(chǔ)油柜、波紋管式四種類型,對(duì)于普通式儲(chǔ)油柜來說,絕緣油是通過在儲(chǔ)油柜上安裝的呼吸器與空氣連接;對(duì)于膠囊式儲(chǔ)油柜來說,絕緣油是通過儲(chǔ)油柜內(nèi)裝設(shè)的膠囊與空氣連接,運(yùn)行中膠囊浮在油面上,隨著油面上升或下降進(jìn)行吸氣或排氣,以此自動(dòng)平衡膠囊內(nèi)外兩側(cè)壓力,保證變壓器本體內(nèi)一直充滿絕緣油;對(duì)于隔膜式儲(chǔ)油柜來說,儲(chǔ)油柜由兩個(gè)半圓柱體組成,中間裝一個(gè)半圓式耐油膠隔膜,隔膜周邊固定在油柜上,上下兩面用密封墊壓緊,隔膜浮在油面上,絕緣油通過隔膜與空氣隔離;對(duì)于波紋管式儲(chǔ)油柜來說,其絕緣油是通過不銹鋼波紋管徹底與空氣及濕氣隔離,實(shí)現(xiàn)絕緣油體積補(bǔ)償?shù)哪康摹I鲜龅乃姆N儲(chǔ)油柜一般都分別具有以下缺點(diǎn)對(duì)于普通式儲(chǔ)油柜來說,其呼吸器內(nèi)的硅膠只起到附空氣中潮氣的作用,當(dāng)硅膠老化或性能失效,就會(huì)直接導(dǎo)致絕緣油與空氣相連,從而加速油的劣化,使其絕緣降低,影響變壓器的安全運(yùn)行。對(duì)于膠囊式和隔膜式儲(chǔ)油柜來說,膠囊式與隔膜式儲(chǔ)油柜的橡膠材料是約O. 6mm厚的多層丁晴和氯丁橡膠,雖然起到了絕緣油與空氣完全隔離的作用,但是在變壓器在運(yùn)行中,膠囊來回運(yùn)動(dòng)因其機(jī)械強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生破裂而漏油,或者由于隔膜材質(zhì)問題,儲(chǔ)油柜半圓柱體部位也經(jīng)常發(fā)生破裂和滲漏,從而造成變壓器的密封性下降,并造成油質(zhì)劣化,嚴(yán)重影響變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于隔膜式儲(chǔ)油柜來說,雖然消除了上述三種儲(chǔ)油柜存在的問題,保證了變壓器能安全可靠的運(yùn)行,且減少了儲(chǔ)油柜的滲漏情況,但是在其工作過程中,當(dāng)儲(chǔ)油柜中注滿變壓器油后,波紋管會(huì)受到浮力作用而漂起,這就使得波紋管在伸縮時(shí)與儲(chǔ)油柜的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,最終出現(xiàn)卡殼現(xiàn)象;同時(shí)由于波紋管為不銹鋼材質(zhì),因此其與儲(chǔ)油柜的鐵質(zhì)外殼因摩擦產(chǎn)生的大量金屬屑會(huì)嚴(yán)重污染變壓器油,最終降低了絕緣等級(jí),不能保證其安全可靠的運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種密封性好,使用壽命長(zhǎng),全真空注油,指示直觀可靠,卡殼現(xiàn)象少,免維護(hù),安裝方便的金屬波紋管式儲(chǔ)油柜。本專利技術(shù)金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,包括柜體1,油腔2,波紋管組件3,滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),呼吸口 4,排氣口 5,注油口 6,波紋軟連管7,其特征在于所述的柜體I內(nèi)部一側(cè)密封設(shè)置有波紋管組件3,側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),外部上方設(shè)置有排氣口 5,外部下方分別設(shè)置有注油口 6和波紋軟連管7 ;柜體I內(nèi)部和波紋管組件3外部形成油腔2 ;所述的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和波紋管組件3滑動(dòng)連接;呼吸口 4與波紋管組件3內(nèi)腔相連通,排氣口 5與油腔2相連通。進(jìn)一步,所述的柜體I呈圓柱形臥式結(jié)構(gòu),柜體I 一端設(shè)置有儲(chǔ)油柜油位計(jì)8,儲(chǔ)油柜油位計(jì)8采用窗口拉帶式油位計(jì)。 進(jìn)一步,所述的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑軌9和導(dǎo)向塊10,所述的滑軌9設(shè)置在柜體I內(nèi)壁的上方、下方、左方和右方,所述的導(dǎo)向塊10分別對(duì)應(yīng)滑軌9設(shè)置在波紋管組件3的前端蓋和波紋管組件3的管體上。進(jìn)一步,所述的波紋管組件3的前端蓋上設(shè)置的導(dǎo)向塊10的直徑不小于所述波紋管組件3的管體上設(shè)置的導(dǎo)向塊10的直徑。進(jìn)一步,所述滑軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑軌9采用不銹鋼材料制成,所述的導(dǎo)向塊10采用塑料材質(zhì)制成。進(jìn)一步,所述的波紋軟連管7上安裝有氣體繼電器11。進(jìn)一步,所述的柜體I外部下方設(shè)置有集污室12,所述的集污室12上安裝有排污 13。本專利技術(shù)金屬波紋管式儲(chǔ)油柜采用先進(jìn)的超柔性不銹鋼波紋管組件3作為容積補(bǔ)償元件和隔離密封元件,在徹底隔絕空氣及濕氣的條件下,實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器絕緣油的體積補(bǔ)償。由于波紋管組件3是一個(gè)內(nèi)腔通過設(shè)置在柜體I上的呼吸口4與外界大氣相通的氣囊,且放置于油腔2內(nèi)的絕緣油中,而油腔2通過下部連接口與變壓器油箱相通,于是當(dāng)絕緣油隨溫度變化產(chǎn)生體積膨脹或收縮時(shí),隨著油面上升或下降波紋管組件3通過呼吸口 4或者排氣口 5進(jìn)行吸氣或排氣,以便促使波紋管組件3伸縮,從而改變柜體I內(nèi)油腔2的大小,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣油的體積變化補(bǔ)償,保證變壓器本體內(nèi)一直充滿絕緣油;同時(shí),由于柜體I內(nèi)壁的上方、下方、左方和右方設(shè)置有滑軌9,波紋管組件3的前端蓋和波紋管組件3的管體上對(duì)應(yīng)滑軌9設(shè)置有導(dǎo)向塊10,能夠有效避免當(dāng)波紋管組件3在柜體I內(nèi)伸縮時(shí)與金屬波紋管式儲(chǔ)油柜內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)卡殼的現(xiàn)象;其有益效果在于,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,有效容積大,絕緣性好,有良好的耐壓性和耐真空性,能有效提高變壓器的安全運(yùn)行系數(shù)。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的右視圖。圖中柜體I、油腔2、波紋管組件3、滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、呼吸口 4、排氣口 5、注油口 6、波紋軟連管7、儲(chǔ)油柜油位計(jì)8、滑軌9、導(dǎo)向塊10、氣體繼電器11、集污室12、排污塞13。具體實(shí)施例方式實(shí)例I 本專利技術(shù)金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,包括柜體1,密封設(shè)置在柜體I內(nèi)部一側(cè)的波紋管組件3,設(shè)置在柜體I側(cè)壁內(nèi)部的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),設(shè)置在柜體I外部上方的排氣口 5,分別設(shè)置在柜體I外部下方的注油口 6和波紋軟連管7,由柜體I內(nèi)部和波紋管組件3外部形成的油腔2,與波紋管組件3內(nèi)腔相連通的呼吸口 4,與油腔2相連通的排氣口 5,其中滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和波紋管組件3滑動(dòng)連接。在使用本專利技術(shù)進(jìn)行對(duì)變壓器絕緣油的體積補(bǔ)償工作時(shí),將波紋軟連管7與變壓器連接,變壓器油流入裝有密封波紋管組件3的柜體I內(nèi),由于 波紋管組件3的一端通過呼吸口 4與外界大氣相連通,油腔2與排氣口 5相連通,則當(dāng)變壓器油溫升高時(shí),油膨脹進(jìn)入波紋管組件3內(nèi);當(dāng)變壓器油溫降低時(shí),油在大氣壓作用下返回變壓器本體。在波紋管組件3的容積隨著變壓器油溫的變化而產(chǎn)生膨脹與收縮的過程中,由于采用了滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和波紋管組件3滑動(dòng)連接的方式,可以在最大程度減少相互摩擦的情況下進(jìn)行變壓器絕緣油的體積補(bǔ)償工作。實(shí)例2 本專利技術(shù)金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,如圖1,圖2所示,其柜體I呈圓柱形臥式結(jié)構(gòu),這種設(shè)計(jì)合理美觀,結(jié)構(gòu)較為緊湊,同時(shí)能增大整個(gè)儲(chǔ)油柜的有效容積,提高其絕緣性;同時(shí)柜體I一端設(shè)置有儲(chǔ)油柜油位計(jì)8,儲(chǔ)油柜油位計(jì)8采用窗口拉帶式油位計(jì),無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整,而且拉帶式結(jié)構(gòu),使指示更直觀、準(zhǔn)確、可靠,無(wú)假油位。其中,滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在柜體I內(nèi)壁的上方、下方、左方和右方的滑軌9,對(duì)應(yīng)滑軌9設(shè)置在波紋管組件3的前端蓋和波紋管組件3的管體上導(dǎo)向塊10,由于波紋管組件3在柜體I內(nèi)受到浮力作用,這樣當(dāng)波紋管組件3伸縮時(shí)就會(huì)與儲(chǔ)油柜本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,包括柜體(1),油腔(2),波紋管組件(3),滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),呼吸口(4),排氣口(5),注油口(6),波紋軟連管(7),其特征在于:所述的柜體(1)內(nèi)部一側(cè)密封設(shè)置有波紋管組件(3),側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),外部上方設(shè)置有排氣口(5),外部下方分別設(shè)置有注油口(6)和波紋軟連管(7);柜體(1)內(nèi)部和波紋管組件(3)外部形成油腔(2);所述的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和波紋管組件(3)滑動(dòng)連接;呼吸口(4)與波紋管組件(3)內(nèi)腔相連通,排氣口(5)與油腔(2)相連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,包括柜體(1),油腔(2),波紋管組件(3),滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),呼吸口(4),排氣口(5),注油口(6),波紋軟連管(7),其特征在于所述的柜體(I)內(nèi)部一側(cè)密封設(shè)置有波紋管組件(3),側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),外部上方設(shè)置有排氣口(5),外部下方分別設(shè)置有注油口( 6 )和波紋軟連管(7 );柜體(I)內(nèi)部和波紋管組件(3 )外部形成油腔(2);所述的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和波紋管組件(3)滑動(dòng)連接;呼吸口(4)與波紋管組件(3)內(nèi)腔相連通,排氣口(5)與油腔(2)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,其特征在于所述的柜體(I)呈圓柱形臥式結(jié)構(gòu),柜體(I) 一端設(shè)置有儲(chǔ)油柜油位計(jì)(8),儲(chǔ)油柜油位計(jì)(8)采用窗口拉帶式油位計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬波紋管式儲(chǔ)油柜,其特征在于所述的滑動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑軌(9)和導(dǎo)向塊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李肅,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:李肅,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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