一種管道螺紋清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種管道螺紋清洗裝置，包括細管、粗管、手柄、支架及壓力塊，細管一端封閉，另一端和粗管的一端固接在一起，并且細管與粗管相連通，粗管的另一端封閉并且與手柄固接，細管上沿軸向設置有多個毛刷和多個噴嘴，多個毛刷用于清洗管道螺紋，多個噴嘴用于噴射清洗液，粗管上設置有進液口，進液口用于添加清洗液，支架及壓力塊對置的設置在粗管上，支架和多個毛刷同側設置，支架用于調整所述毛刷的清洗角度，壓力塊通過本身重力對毛刷加壓。本實用新型專利技術通過一根細管排布多個毛刷，可對各種管道螺紋進行清洗，也包括外徑較小的接箍內螺紋；采用壓力塊和支架結構，保證了清洗質量，本實用新型專利技術結構簡單，體積小巧，成本低，使用方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及清洗裝置領域，特別涉及一種管道螺紋清洗裝置。
技術介紹
在石油行業，所用油管、套管和接箍在使用前需要在螺紋部位涂抹螺紋脂，以起到潤滑和密封的作用，經過一定時間，涂抹的螺紋脂會發生固化而緊密粘附在螺紋齒內，當螺紋卸扣后再次上扣時，必須將螺紋上已固化的螺紋脂清洗干凈，并重新涂抹新的螺紋脂，否 則上扣過程中螺紋容易發生粘扣或損壞的情況，從而影響螺紋接頭的密封性能和連接強度，所以螺紋部位清洗質量的好壞是螺紋接頭安全可靠服役的關鍵因素。目前對螺紋脂的清洗主要依靠人工單刷刷洗，專利技術人發現這種清洗方式效率較低而且清洗質量難有保證；市場上也有一些專業清洗設備，但其體積龐大，造價昂貴，轉移清洗場所非常不便，而且對于外徑較小的接箍內螺紋無法清洗。
技術實現思路
為了解決人工單刷刷洗效率較低且清洗質量難有保證；清洗設備體積龐大、造價昂貴、使用不便，而且無法清洗外徑較小的接箍內螺紋的問題，本技術提供了一種管道螺紋清洗裝置。所述技術方案如下一種管道螺紋清洗裝置，其特征在于，所述管道螺紋清洗裝置包括細管、粗管、手柄、支架及壓力塊，所述細管一端封閉，另一端和所述粗管的一端固接在一起，并且所述細管與所述粗管相連通，所述粗管的另一端封閉并且與所述手柄固接，所述細管上沿軸向設置有多個毛刷和多個噴嘴，所述多個毛刷用于清洗管道螺紋，所述多個噴嘴用于噴射清洗液，所述粗管上設置有進液口，所述進液口用于添加所述清洗液，所述支架及所述壓力塊對置的設置在所述粗管上，所述支架和所述多個毛刷同側設置，所述支架用于調整所述毛刷的清洗角度，所述壓力塊通過本身重力對所述毛刷加壓。具體地，所述多個毛刷和所述多個噴嘴的數量各為8個，所述多個毛刷和所述多個噴嘴呈等間隔排布。更具體地，所述多個毛刷分別和所述細管螺紋連接，所述噴嘴與所述細管螺紋連接。作為優選，所述支架為伸縮式支架。作為優選，所述壓力塊為磁鐵塊，所述壓力塊通過本身磁力吸附在所述粗管上。本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是本技術通過一根細管上排布多個毛刷的結構，可對各種管道螺紋進行清洗，也包括外徑較小的接箍內螺紋，而且刷洗效率較高；采用壓力塊和支架結構，保證了清洗質量，另外，本技術還具有結構簡單，體積小巧，成本低，使用方便的特點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術實施例提供的管道螺紋清洗裝置結構示意圖。其中I細管，11噴嘴，12毛刷，2粗管，21支架，22壓力塊，23進液口，3手柄。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。如圖I所示，一種管道螺紋清洗裝置，其特征在于，所述管道螺紋清洗裝置包括細管I、粗管2、手柄3、支架21及壓力塊22，所述細管I 一端封閉，另一端和所述粗管2的一 端固接在一起，并且所述細管I與所述粗管2相連通，所述粗管2的另一端封閉并且與所述手柄3固接，所述細管I上沿軸向設置有多個毛刷12和多個噴嘴11，所述多個毛刷12用于清洗管道螺紋，所述多個噴嘴11用于噴射清洗液，所述粗管2上設置有進液口 23，所述進液口 23用于添加所述清洗液，所述支架21及所述壓力塊22對置的設置在所述粗管2上，所述支架21和所述多個毛刷12同側設置，所述支架21用于調整所述毛刷12的清洗角度，所述壓力塊22通過本身重力對所述毛刷12加壓。其中，如圖I所示，支架21和毛刷12在管道螺紋清洗裝置的同一側，支架21在靠近手柄3 —端，通過支架21的支撐使整個管道螺紋清洗裝置抬高，從而和管道螺紋產生一個作用角度，而壓力塊22安裝在支架21和毛刷12的對側，毛刷12裝在細管I上，壓力塊22利用本身重力通過對粗管2和細管I的連接體進行作用，也就對毛刷12增加了壓力，繼而毛刷12對管道螺紋增加了壓力，使毛刷12對管道螺紋清洗的作用力加強，清洗的更充分。本技術通過一根細管I上排布多個毛刷12的結構，可對各種管道螺紋進行清洗，也包括外徑較小的接箍內螺紋，而且刷洗效率較高；采用壓力塊22和支架21結構，保證了清洗質量，另外，本技術還具有結構簡單，體積小巧，成本低，使用方便的特點。具體地，如圖I所示,所述多個毛刷12和所述多個噴嘴11的數量各為8個，所述多個毛刷12和所述多個噴嘴11呈等間隔排布。如此，每一個噴嘴11針對一個毛刷12的清洗范圍噴射清洗液，使得毛刷12蘸取更充分的清洗液，對管道螺紋清洗的更徹底。更具體地，如圖I所示，所述多個毛刷12分別和所述細管I螺紋連接，所述噴嘴11與所述細管I螺紋連接。即毛刷12和噴嘴11通過螺紋旋擰在細管I上，便于對所述毛刷12和所述噴嘴11進行拆洗和更換。作為優選，如圖I所示，所述支架21為伸縮式支架，便于調整所述毛刷12的清洗角度。支架21可根據需要調節高度，使帶有毛刷12的細管I與管道螺紋產生一個角度，即為毛刷12與待清洗的管道部位產生角度，從而更方便對管道螺紋不同部位進行清洗。作為優選，如圖I所示，所述壓力塊22為磁鐵塊，所述壓力塊22通過本身磁力吸附在所述粗管2上。磁鐵塊本身具有磁力作用，可直接吸附在粗管2上，免去專門使用外物對壓力塊22進行固定，方便操作。其中，可根據實際情況使用不同重量的磁鐵塊，對毛刷12施加不同的作用力。在具體操作時，將支架21調整到適當高度并作為支點，并將管道螺紋清洗裝置伸入接箍內螺紋內部，此時，支架21的支撐會使管道螺紋清洗裝置抬起一定高度，細管I上的毛刷12和將要清洗的管道螺紋的一面形成合適的角度；在粗管2上吸附一磁鐵塊，目的在于利用磁鐵塊本身的重力作用對細管I上的毛刷12加大壓力，此磁鐵塊要位于毛刷12正對面并且盡量靠近細管I端，如此才能使磁鐵塊對毛刷12的壓力作用最大化；通過進液口23加入清洗用到的清洗液，清洗液經過粗管2流入細管1，從噴嘴11噴出，噴到毛刷12或者管道螺紋上，使清洗工作具有足夠的清洗液；用手握住手柄3，以支架21為支點，左右擺動手柄3使毛刷12左右順著管道螺紋的方向進行擺動，同時轉動管體或接箍對螺紋進行清洗，也可根據實際需要，采用不同方式使毛刷12對螺紋進行清洗，比如采用直接將帶有毛刷12的細管I伸入管道內，左右或者旋轉毛刷12清洗等方式。使用傳統的人工單刷清洗一根試樣需要8分鐘左右，使用本技術清洗只需要I分鐘左右，而且清洗的質量明顯提高，螺紋齒根底部干枯的螺紋脂都能被完全清理干凈，如此，本技術不僅效率高而且大大降低了勞動強度。 上述本技術實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管道螺紋清洗裝置，其特征在于，所述管道螺紋清洗裝置包括細管、粗管、手柄、支架及壓力塊，所述細管一端封閉，另一端和所述粗管的一端固接在一起，并且所述細管與所述粗管相連通，所述粗管的另一端封閉并且與所述手柄固接，所述細管上沿軸向設置有多個毛刷和多個噴嘴，所述多個毛刷用于清洗管道螺紋，所述多個噴嘴用于噴射清洗液，所述粗管上設置有進液口，所述進液口用于添加所述清洗液，所述支架及所述壓力塊對置的設置在所述粗管上，所述支架和所述多個毛刷同側設置，所述支架用于調整所述毛刷的清洗角度，所述壓力塊通過本身重力對所述毛刷加壓。

【技術特征摘要】
1.一種管道螺紋清洗裝置，其特征在于，所述管道螺紋清洗裝置包括細管、粗管、手柄、支架及壓力塊，所述細管一端封閉，另一端和所述粗管的一端固接在一起，并且所述細管與所述粗管相連通，所述粗管的另一端封閉并且與所述手柄固接，所述細管上沿軸向設置有多個毛刷和多個噴嘴，所述多個毛刷用于清洗管道螺紋，所述多個噴嘴用于噴射清洗液，所述粗管上設置有進液口，所述進液口用于添加所述清洗液，所述支架及所述壓力塊對置的設置在所述粗管上，所述支架和所述多個毛刷同側設置，所述支架用于調整所述毛刷的清洗角度，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘志勇，宋生印，劉文紅，王新虎，
申請(專利權)人：中國石油天然氣集團公司，中國石油天然氣集團公司管材研究所，
類型：實用新型
國別省市：