一種金屬板材圓盤剪切機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬板材圓盤剪切機。包括底座、支架、剪切輪工作機構、夾送輥工作機構、調速電機和齒輪箱，支架、調速電機和齒輪箱設置在底座上，剪切輪工作機構設置在支架上，夾送輥工作機構設置在剪切輪工作機構的前、后兩邊。本實用新型專利技術在油缸的作用下，前后夾送輥強力推（拉）被剪板材通過上下剪切輪，在上剪切輪軸左右油缸的作用下形成張力剪切的拉剪，避免了前后夾送輥與剪切輪運行線速度的不同步，提高了板材兩側面的剪切質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種剪切機，尤其涉及一種金屬板材圓盤剪切機。
技術介紹
圓盤剪切機是一種廣泛用于金屬板材軋制生產線上對板材兩側進行剪切的設備。目前，對金屬板材順切都是由一對夾送輥將板材夾送到剪切輪進行剪切后，再由后面的夾送輥將板材送出圓盤剪切機，左右圓盤剪切輪均是懸臂地固定在單獨的傳動軸上，且由各自的電機單獨驅動，而夾送輥又是由另外一套動力系統(電動機)來驅動。要保證鋼板的剪切質量，必須做到左右剪切輪同步、前后的夾送輥與剪切輪同步，要做到這一點是很困難的。現有圓盤剪切機結構復雜龐大、造價高、故障多，嚴重影響生產效率和產品質量。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，而提供一種結構緊湊，造價低，故障率低，設備安裝維修簡便、運行安全可靠的金屬板材圓盤剪切機。本技術的目的是這樣實現的一種金屬板材圓盤剪切機,包括底座、支架、剪切輪軸、剪切輪軸承座、進出料輪、剪切輪、剪切輪軸升降油缸、調速電機、齒輪箱、夾送輥軸、夾送輥軸承座、夾送輥、聯軸器、夾送輥升降油缸，支架、調速電機和齒輪箱設置在底座上，支架之間設置有上、下兩根剪切輪軸，在剪切輪軸的左、右兩端設置有進出料輪和剪切輪，上剪切輪和下進出料輪相對應，上進出料輪和下剪切輪相對應，在上剪切輪軸承座上設置有液壓油缸，其特征在于在上、下剪切輪軸前、后的支架之間各設置有一對上、下對應的夾送輥軸，上、下夾送輥軸上分別設置有夾送輥，在上夾送輥軸承座上安裝有夾送輥升降油缸；前下夾送輥軸與調速電機連接，前、后上夾送輥軸與齒輪箱之間設置有聯軸器。所述齒輪箱包含電機主動齒輪、前上、下夾送輥齒輪、惰輪、后上、下夾送輥齒輪，調速電機主動齒輪與調速電機的動力軸固定連接；前上、下夾送輥齒輪分別與前上、下夾送輥軸固定連接，后上、下夾送輥齒輪分別與后上、下夾送輥軸固定連接；電機主動齒輪與前下夾送輥齒輪嚙合連接，前下夾送輥齒輪分別與前上夾送輥齒輪和惰輪嚙合連接，惰輪與后下夾送輥齒輪嚙合連接，后下夾送輥齒輪與后上夾送輥齒輪嚙合連接。所述前下夾送輥齒輪、前上夾送輥齒輪、后下夾送輥齒輪和后上夾送輥齒輪的齒輪模數一致，齒數相同。所述惰輪為至少一個以上的奇數個。所述聯軸器采用十字軸式萬向聯軸器。本技術的工作過程是啟動調速電機，調速電機開始慢速運轉，將被剪板材送入前夾送輥，前上夾送輥升降油缸使上夾送輥向下壓緊被剪板材，上、下夾送輥將板材夾送到剪切輪工作機構，上剪切輪軸升降油缸使上剪切輪向下移動到調整位置開始對被剪切鋼板的兩邊進行剪切。左右兩邊的上進出料輪與下剪切輪將被剪下來的正材夾送到后夾送輥，兩邊被剪下的余料由上剪切輪和下進出料輪夾送到余料倉。當被剪下的正材夾送到后夾送輥時，后上夾送輥軸升降油缸使上夾送輥壓緊板料，并將板材向后拖動，這時，提高電機轉速，在前后夾送輥的推(拉)強張力作用下，實現板材的高速剪切。與現有技術相比，本技術的優點是I、驅動的前后夾送輥完全同步，在油缸作用下的前后夾送輥強力推(拉)被剪板材通過上下剪切輪，在上剪切輪軸左右油缸的作用下形成張力剪切的拉剪，避免了前后夾送輥與剪切輪運行線速度的不同步，提高了板材兩側面的剪切質量。2、板材兩邊被剪下來的余料，在上剪切輪和下進出料輪的夾送下送到余料倉，避免余料亂竄，保障現場人員和設備的安全。3、齒輪箱與前、后上夾送輥的連接采用十字軸式萬向聯軸器，直接選用標準件，省去了繁瑣復雜的機械加工。4、結構緊湊，運行可靠，設備安裝維修簡便，操作簡單易行。 附圖說明圖I是本技術俯視結構示意圖。圖2是本技術剪切輪主視結構示意圖。圖3是本技術夾送輥主視結構示意圖。圖4是齒輪箱齒輪傳動示意圖。圖中底座I、支架2、下剪切輪軸3、下剪切輪軸承座4、下進出料輪5、下剪切輪6、上剪切輪軸7、上剪切輪軸承座8、上剪切輪軸升降油缸9、上剪切輪10、上進出料輪11、調速電機12、齒輪箱13、電機主動齒輪13. I、前下夾送輥齒輪13. 2、前上夾送輥齒輪13. 3、惰輪13. 4、后下夾送輥齒輪13. 5、后上夾送輥齒輪13. 6、下夾送輥軸14、下夾送輥軸承座15、下夾送輥16、聯軸器17、上夾送輥軸18、上夾送輥軸承座19、上夾送輥升降油缸20、上夾送輥21。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。參見圖I、圖2 :—種金屬板材圓盤剪切機，包括底座I、支架2、剪切輪軸3和7、剪切輪軸承座4和8、進出料輪5和11、剪切輪6和10、剪切輪軸升降油缸9、調速電機12、齒輪箱13、夾送輥軸14和18、夾送輥軸承座15和19、夾送輥16和21、聯軸器17、夾送輥升降油缸20。支架2、調速電機12和齒輪箱13設置在底座I上，支架2之間設置有下、上兩根剪切輪軸3和7，在下、上剪切輪軸3和、7的左、右兩端設置有下、上進出料輪5、11和下、上剪切輪6、10，上剪切輪10和下進出料輪5相對應，上進出料輪11和下剪切輪6相對應，在上剪切輪軸承座8上安裝有液壓油缸9。參見圖3 :在下、上剪切輪軸3和7前、后的支架2之間各設置有一對下、上對應的夾送輥軸14和18，下、上夾送輥軸14和18上分別設置有夾送輥16和21，在上夾送輥軸承座19上安裝有夾送輥升降油缸20 ;前下夾送輥軸14與調速電機12連接，前、后上夾送輥軸18與齒輪箱13之間設置有聯軸器17。聯軸器17采用十字軸式萬向聯軸器。參見圖4 :齒輪箱13包含電機主動齒輪13. I、前下、上夾送輥齒輪13. 2和13. 3、惰輪13. 4、后下、上夾送輥齒輪13. 5和13. 6，調速電機主動齒輪13. I與調速電機的動力軸固定連接；前下、上夾送輥齒輪13. 2和13. 3分別與前下、上夾送輥軸14和18固定連接，后下、上夾送輥齒輪13. 5和13. 6分別與后下、上夾送輥軸14和18固定連接；電機主動齒輪13. I與前下夾送輥齒輪13. 2嚙合連接，前下夾送輥齒輪13. 2分別與前上夾送輥齒輪13. 3和惰輪13. 4嚙合連接，惰輪13. 4與后下夾送輥齒輪13. 5嚙合連接，后下夾送輥齒輪13. 5 與后上夾送輥齒輪13. 6嚙合連接。電機主動齒輪13. I、前下夾送輥齒輪13. 2、前上夾送輥齒輪13. 3、惰輪13. 4、后下夾送棍齒輪13. 5和后上夾送棍齒輪13. 6的齒輪模數一致,齒數相同。惰輪13. 4為至少一個以上的奇數個，本實施例惰輪13. 4設置為三個。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬板材圓盤剪切機，包括底座（1）、支架（2）、剪切輪軸（3、7）、剪切輪軸承座（4、8）、進出料輪（5、11）、剪切輪（6、10）、剪切輪軸升降油缸（9）、調速電機（12）、齒輪箱（13）、夾送輥軸（14、18）、夾送輥軸承座（15、19）、夾送輥（16、21）、聯軸器（17）、夾送輥升降油缸（20），支架（2）、調速電機（12）和齒輪箱（13）設置在底座（1）上，支架（2）之間設置有下、上兩根剪切輪軸（3、7），在下、上剪切輪軸（3、7）的左、右兩端設置有下、上進出料輪（5、11）和下、上剪切輪（6、10），上剪切輪（10）和下進出料輪（5）相對應，上進出料輪（11）和下剪切輪（6）相對應，在上剪切輪軸承座（8）上安裝有液壓油缸（9），其特征在于：在下、上剪切輪軸（3、7）前、后的支架（2）之間各設置有一對下、上對應的夾送輥軸（14、18），下、上夾送輥軸（14、18）上分別設置有夾送輥（16、21），在上夾送輥軸承座（19）上安裝有夾送輥升降油缸（20）；前下夾送輥軸（14）與調速電機（12）連接，前、后上夾送輥軸（18）與齒輪箱(13)之間設置有聯軸器（17）。

【技術特征摘要】
1.一種金屬板材圓盤剪切機，包括底座(I)、支架(2)、剪切輪軸(3、7)、剪切輪軸承座(4、8)、進出料輪(5、11)、剪切輪(6、10)、剪切輪軸升降油缸(9)、調速電機(12)、齒輪箱(13),夾送輥軸(14、18)、夾送輥軸承座(15、19)、夾送輥(16、21)、聯軸器(17)、夾送輥升降油缸(20 )，支架(2 )、調速電機(12 )和齒輪箱(13)設置在底座(I)上，支架(2 )之間設置有下、上兩根剪切輪軸(3、7)，在下、上剪切輪軸(3、7)的左、右兩端設置有下、上進出料輪(5、11)和下、上剪切輪(6、10)，上剪切輪(10)和下進出料輪(5)相對應，上進出料輪(11)和下剪切輪(6)相對應，在上剪切輪軸承座(8)上安裝有液壓油缸(9)，其特征在于在下、上剪切輪軸(3、7)前、后的支架(2)之間各設置有一對下、上對應的夾送輥軸(14、18)，下、上夾送輥軸(14、18)上分別設置有夾送輥(16、21 )，在上夾送輥軸承座(19)上安裝有夾送輥升降油缸(20);前下夾送輥軸(14)與調速電機(12)連接，前、后上夾送輥軸(18)與齒輪箱(13)之間設置有聯軸器(17)。2.根據權利要求I所說的一種金屬板材圓盤剪切機，其特征在于所述齒輪箱(13)包含電機主動齒輪(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程時忠，程漢華，
申請(專利權)人：鄂州鋼華機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：