本實用新型專利技術(shù)涉及一種真空高頻釬焊裝置，主要由工作室、高頻電源、感應(yīng)圈裝置、紅外控溫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、真空泵系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)組成，其中工作室分別與紅外控溫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和真空泵系統(tǒng)相連，同時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還分別與高頻電源和紅外控溫系統(tǒng)相連；高頻電源連接有感應(yīng)圈裝置，感應(yīng)圈裝置伸入到工作室內(nèi)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)分別與高頻電源、感應(yīng)圈裝置和真空泵系統(tǒng)連接；在工作室的外部設(shè)有腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)與高頻電源相連控制高頻電源的開關(guān)。該真空高頻釬焊裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低，而且可以提供穩(wěn)定的真空環(huán)境、氬氣流量，實現(xiàn)焊接溫度控制，可以實時監(jiān)控，從而提高鈦合金葉片釬焊質(zhì)量，滿足工藝要求。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種真空高頻釬焊裝置，具體說是涉及一種用于釬焊鈦合金葉片葉冠接觸表 面強(qiáng)化材料的裝置。
技術(shù)介紹
葉片是發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部件，在使用過程中，由于強(qiáng)大的高速熱氣流的作用，葉冠相互撞擊、震動，產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊和磨損，使葉冠間隙過大。裝配這種葉片的發(fā)動機(jī)曾發(fā)生葉片斷裂事故。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料，如果加工中采用葉片葉冠表面釬焊來強(qiáng)化材料這一工藝方法，可以提高葉片葉冠表面強(qiáng)度，提高發(fā)動機(jī)葉片使用壽命。鈦合金葉片葉冠釬焊工作，需要在真空環(huán)境下，穩(wěn)定的氬氣流量保護(hù)條件下進(jìn)行。焊接過程中，要求感應(yīng)圈的電源頻率為某一設(shè)定值，感應(yīng)圈的電流大小為某一設(shè)定值，葉冠表面釬焊溫度在某一個規(guī)定范圍，在制定的時間內(nèi)完成。由于工藝要求高，設(shè)備制造比較復(fù)雜，主要來源依靠進(jìn)口，價格十分昂貴，國內(nèi)僅有少量設(shè)備應(yīng)用于此焊接工藝，顯然，上述焊接設(shè)備的稀缺已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了國內(nèi)先進(jìn)材料連接、制備及裝配制造
的發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種真空高頻釬焊裝置，該真空高頻釬焊裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低，而且可以提供穩(wěn)定的真空環(huán)境、氬氣流量，可以調(diào)整高頻電源功率、電流等工藝參數(shù)，并通過閉環(huán)控制實現(xiàn)穩(wěn)定輸出；可以在線測量零件及感應(yīng)圈溫度，實現(xiàn)焊接溫度控制，可以實時監(jiān)控，從而提高鈦合金葉片釬焊質(zhì)量，滿足工藝要求。為解決以上問題，本技術(shù)的具體技術(shù)方案如下一種真空高頻釬焊裝置，主要由工作室、高頻電源、感應(yīng)圈裝置、紅外控溫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、真空泵系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)組成，其中工作室分別與紅外控溫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和真空泵系統(tǒng)相連，同時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還分別與高頻電源和紅外控溫系統(tǒng)相連；高頻電源連接有感應(yīng)圈裝置，感應(yīng)圈裝置伸入到工作室內(nèi)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)分別與高頻電源、感應(yīng)圈裝置和真空泵系統(tǒng)連接；在工作室的外部設(shè)有腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)與高頻電源相連控制高頻電源的開關(guān)。所述的工作室的具體結(jié)構(gòu)為在工作箱體的側(cè)端設(shè)有側(cè)門，工作箱體的前端對稱設(shè)有操作控制門，操作控制門內(nèi)與操作手套相連；在工作箱體的上端設(shè)有斜面，并設(shè)有觀察窗；在工作箱體的內(nèi)部設(shè)有空氣進(jìn)氣閥和紅外線測溫裝置；在工作箱體的外部設(shè)有均衡工作室與手套腔的壓力閥；在工作箱體的上端設(shè)有真空規(guī)管、壓力表、快速進(jìn)氬氣閥、平衡氬氣流量閥、慢速進(jìn)氬氣閥、氬氣壓力調(diào)節(jié)器和氬氣流量計，其中平衡氬氣流量閥與氬氣壓力調(diào)節(jié)器連接。所述的工作箱體的上端還設(shè)有照明燈和安全閥。該真空高頻釬焊裝置采用上述結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低，可以滿足鈦合金葉片的釬焊要求，提高焊接質(zhì)量；在工作中提供穩(wěn)定的真空環(huán)境、氬氣流量；可調(diào)整電源功率、電流等參數(shù)，并實現(xiàn)閉環(huán)控制，提供穩(wěn)定輸出；可在線監(jiān)測零件及感應(yīng)圈溫度，實現(xiàn)溫度控制；在生產(chǎn)過程中，可以全程實時監(jiān)控并記錄設(shè)備的輸入電壓、燈絲電壓、振蕩頻率、冷卻水壓、冷卻水溫、直流電壓、柵極電流、陽極電流、焊接箱真空度、零件表面溫度、感應(yīng)圈溫度等數(shù)據(jù)。附圖說明圖I為真空聞頻針焊裝置的結(jié)構(gòu)不意圖。圖2為真空高頻釬焊裝置中工作室的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種真空高頻釬焊裝置，主要由工作室I、高頻電源2、感應(yīng)圈裝置3、紅外控溫系統(tǒng)4、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)5、真空泵系統(tǒng)6和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)7組成，其中工作室I分別與紅外控溫系統(tǒng)4、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)5和真空泵系統(tǒng)6相連，同時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)5還分別與 高頻電源2和紅外控溫系統(tǒng)4相連，用于數(shù)據(jù)的監(jiān)控；高頻電源2連接有感應(yīng)圈裝置3，感應(yīng)圈裝置3伸入到工作室I內(nèi)，用于在真空條件下進(jìn)行釬焊；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)7分別與高頻電源2、感應(yīng)圈裝置3和真空泵系統(tǒng)6連接，為各工作狀態(tài)下的裝置進(jìn)行冷卻；在工作室I的外部設(shè)有腳踏開關(guān)23，腳踏開關(guān)23與高頻電源2相連控制高頻電源2的開關(guān)，當(dāng)踩下腳踏開關(guān)23后感應(yīng)圈裝置3接通，即可實現(xiàn)釬焊工作，當(dāng)松開腳踏開關(guān)23，高頻電源2斷開。其中感應(yīng)圈裝置3由感應(yīng)圈、水冷電極、感應(yīng)圈固定螺栓、冷水管路及接頭組成；感應(yīng)圈與水冷電極、冷水管路連接，更換感應(yīng)圈只需拆卸感應(yīng)圈固定螺栓和冷水管路接頭，更換過程方便快捷。高頻電源2主要由PWM控制電路、高頻變壓器、電流電壓反饋裝置、電纜組成。PWM控制電路與高頻變壓器連接，高頻變壓器與電纜連接，電纜與電流電壓反饋裝置連接，電流電壓反饋裝置與PWM控制電路連接。可調(diào)整電源輸出功率、電壓等參數(shù)，實現(xiàn)閉環(huán)控制，提供穩(wěn)定輸出。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)5主要由傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、工控機(jī)組成，傳感器與數(shù)據(jù)采集模塊連接，數(shù)據(jù)采集模塊與工控機(jī)連接，可以全程實時監(jiān)控并記錄設(shè)備的輸入電壓、燈絲電壓、振蕩頻率、冷卻水壓、冷卻水溫、直流電壓、柵極電流、陽極電流、焊接箱真空度、零件表面溫度、感應(yīng)圈溫度等數(shù)據(jù)。如圖2所示，所述的工作室I的具體結(jié)構(gòu)為在工作箱體30的側(cè)端設(shè)有側(cè)門31，用于放入焊接零件，工作箱體30的前端對稱設(shè)有操作控制門32，操作控制門32內(nèi)與操作手套相連，使工作人員通過手套把持零件，進(jìn)行零件的釬焊工作；在工作箱體30的上端設(shè)有斜面，并設(shè)有觀察窗33，用于焊接過程的觀察；在工作箱體30的內(nèi)部設(shè)有空氣進(jìn)氣閥20和紅外線測溫裝置21，空氣進(jìn)氣閥20用于往工作室內(nèi)通入空氣，以便于側(cè)門打開，紅外線測溫裝置21用于對工作室的溫度進(jìn)行測量，并反饋到紅外控溫系統(tǒng)4中；在工作箱體30的外部設(shè)有均衡工作室與手套腔的壓力閥22，用于手套內(nèi)的壓力與空氣壓力一致，便于操作控制門32的開啟；在工作箱體30的上端設(shè)有真空規(guī)管11、壓力表14、快速進(jìn)氬氣閥15、平衡氬氣流量閥16、慢速進(jìn)氬氣閥17、氬氣壓力調(diào)節(jié)器18和氬氣流量計19，其中平衡氬氣流量閥16與氬氣壓力調(diào)節(jié)器18連接，其中真空規(guī)管11用于顯示工作室內(nèi)的真空壓力；壓力表14用于顯示工作室內(nèi)的壓力；快速進(jìn)氬氣閥15和平衡氬氣流量閥16分別與外置的氬氣氣囊相連，以保證工作時不斷的往工作室內(nèi)充入氬氣；氬氣壓力調(diào)節(jié)器18和氬氣流量計19用于工作室內(nèi)的氬氣氣流的調(diào)節(jié)和控制。所述的工作箱體30的上端還設(shè)有照明燈12和安全閥13，用于工作室內(nèi)的照明和過壓力保護(hù)。以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)裝置的設(shè)備操作過程進(jìn)行具體描述I.將涂好焊料的葉片放入工作室1，關(guān)閉并鎖緊側(cè)門31，將快速進(jìn)氬氣閥15和慢速進(jìn)氬氣閥17分別與兩瓶高純氬氣管路接好；2.關(guān)閉快速進(jìn)氬氣閥15、慢速進(jìn)氬氣閥17、平衡氬氣流量閥16和進(jìn)氣閥20 ；3.開啟均衡工作室內(nèi)和手套腔壓力的閥22 ；4.打開冷卻水；5.打開聞頻電源上的啟動開關(guān)；6.打開高頻電源上的腳踏開關(guān)控制生效旋鈕；7.打開真空泵啟動按鈕，真空度小于規(guī)定值時，關(guān)閉真空閥、真空泵；8.打開照明燈12;9.打開兩瓶氬氣開關(guān)和流量計開關(guān)19 ；10.打開快速進(jìn)氬氣開關(guān)15，當(dāng)工作室內(nèi)壓力表指針回零位后，關(guān)閉快速進(jìn)氬氣閥15 ；11.打開慢進(jìn)氬氣閥17，將浮子流量計19的浮標(biāo)調(diào)至規(guī)定值；12.打開均衡氬氣閥16，將工作室內(nèi)的氬氣均勻流出；13.打開裝有操作手套的兩個操作控制門32，可以正式釬焊葉片。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種真空高頻釬焊裝置，其特征在于：主要由工作室（1）、高頻電源（2）、感應(yīng)圈裝置（3）、紅外控溫系統(tǒng)（4）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（5）、真空泵系統(tǒng)（6）和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（7）組成，其中工作室（1）分別與紅外控溫系統(tǒng)（4）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（5）和真空泵系統(tǒng)（6）相連，同時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（5）還分別與高頻電源（2）和紅外控溫系統(tǒng)（4）相連；高頻電源（2）連接有感應(yīng)圈裝置（3），感應(yīng)圈裝置（3）伸入到工作室（1）內(nèi)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（7）分別與高頻電源（2）、感應(yīng)圈裝置（3）和真空泵系統(tǒng)（6）連接；在工作室（1）的外部設(shè)有腳踏開關(guān)（23），腳踏開關(guān)（23）與高頻電源（2）相連控制高頻電源（2）的開關(guān)。
【技術(shù)特征摘要】
1.ー種真空高頻釬焊裝置，其特征在于主要由工作室(I)、高頻電源(2)、感應(yīng)圈裝置(3)、紅外控溫系統(tǒng)(4)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(5)、真空泵系統(tǒng)(6)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(7)組成，其中工作室(I)分別與紅外控溫系統(tǒng)(4)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(5)和真空泵系統(tǒng)(6)相連，同時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(5 )還分別與高頻電源(2 )和紅外控溫系統(tǒng)(4 )相連；高頻電源(2 )連接有感應(yīng)圈裝置(3)，感應(yīng)圈裝置(3)伸入到工作室(I)內(nèi)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(7)分別與高頻電源(2)、感應(yīng)圈裝置(3)和真空泵系統(tǒng)(6)連接；在工作室(I)的外部設(shè)有腳踏開關(guān)(23)，腳踏開關(guān)(23)與高頻電源(2)相連控制高頻電源(2)的開關(guān)。2.如權(quán)利要求I所述的真空高頻釬焊裝置，其特征在于所述的工作室(I)的具體結(jié)構(gòu)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸英韜，金輝，金浩，雒明林，張荊德，朱向陽，賈歡，宋思榮，
申請(專利權(quán))人：陸英韜，
類型：實用新型
國別省市：
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