一種切割機控制模塊制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種切割機控制模塊，屬于切割機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的切割機控制精度不高、安全性能不好的問題。本實用新型專利技術(shù)切割機控制模塊，其包括用于將高壓電轉(zhuǎn)換為低壓直流電的降壓轉(zhuǎn)換模塊、切割模塊、用于給切割模塊提供所需高頻高壓電的高頻高壓模塊，用于防止高頻高壓模塊的高頻高壓電流干擾降壓轉(zhuǎn)換模塊的隔離模塊。本實用新型專利技術(shù)通過在切割模塊與降壓轉(zhuǎn)換模塊之間增設(shè)隔離模塊，一方面使得起弧用的高頻電流不會影響降壓轉(zhuǎn)換模塊，另一方面也使得切割工件時，噴嘴與電極針之間的小電弧自動消失，節(jié)省能源，保證安全。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及切割機
，尤其涉及一種切割機控制模塊。
技術(shù)介紹
在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。然而現(xiàn)有的切割機均采用簡單的控制方式，控制精度不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種控制精度較高、安全性能較好的切割機控制模塊。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提出一種切割機控制模塊，其包括用于將高壓電轉(zhuǎn)換為低壓直流電的降壓轉(zhuǎn)換模塊、切割模塊、用于給切割模塊提供所需高頻聞壓電的聞頻聞壓1旲塊，用于防止聞頻聞壓1旲塊的聞頻聞壓電流干擾降壓轉(zhuǎn)換1旲塊的隔離模塊；所述隔離模塊包括維弧電路控制繼電器(J2A)以及高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器(JlA)，高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器(JlA)與維弧電路控制繼電器(J2A)并聯(lián)，一端連接于降壓轉(zhuǎn)換模塊，一端連接于電感器(LI);電感器(LI)另一端連接于高頻高壓模塊；并聯(lián)于維弧電路控制繼電器(J2A)兩端的電容(C2)，反相端連接于電容(C2)的二極管(D7)。進一步地，所述高頻高壓模塊包括提供高壓電的輸入電源，用于控制高頻高壓模塊通斷的手動開關(guān)(Si)，輸入電源接入第一變壓器初級，第一變壓器次級接入高頻高壓電路，高頻高壓電路接入第二變壓器初級，第二變壓器次級接入切割模塊。本技術(shù)通過在切割模塊與降壓轉(zhuǎn)換模塊之間增設(shè)隔離模塊，一方面使得起弧用的高頻電流不會影響降壓轉(zhuǎn)換模塊，另一方面也使得切割工件時，噴嘴與電極針之間的小電弧自動消失，節(jié)省能源，保證安全。附圖說明圖I為本技術(shù)切割機控制模塊的電路原理框圖；圖2為切割機控制模塊的具體電路圖。具體實施方式以下是本技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實施例。請參照圖1，圖I為本技術(shù)切割機控制模塊的電路原理框圖。本技術(shù)切割機控制模塊包括降壓轉(zhuǎn)換模塊I、隔離模塊2、高頻高壓模塊3、切割模塊4。降壓轉(zhuǎn)換模塊I用于將高壓電源降壓、整流后轉(zhuǎn)換為適于電路使用的低壓電源；高頻高壓模塊3用于給切割豐旲塊4提供所需的聞頻聞壓電；隔尚|旲塊2用于防止聞頻聞壓|旲塊3的聞頻聞壓電流干擾降壓轉(zhuǎn)換模塊I ;切割模塊4用于根據(jù)高頻高壓模塊3提供的高頻電壓切割物體。請參照圖2，圖2為本技術(shù)切割機控制模塊的具體電路圖。降壓轉(zhuǎn)換模塊I包括變壓器以及二次整流電路。二次整流電路由電阻RlO至R13、電容ClO至C13、二極管D9至D12構(gòu)成；其相互之間的連接關(guān)系為常規(guī)的整流電路連接關(guān)系，在此不再贅述。高頻高壓模塊3包括手動開關(guān)SI，輸入電源10、第一變壓器Tl、高頻高壓電路以及第二變壓器T2 ;輸入電源10提供初始電壓經(jīng)過第一變壓器Tl變壓后輸入指高頻高壓電路，高頻高壓電路將第一變壓器Tl變壓后的初始電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓后經(jīng)過第二變壓器隔離模塊2包括維弧電路控制繼電器J2A以及高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器J1A，JlA與J2A并聯(lián)，連接于J2A與第二變壓器T2之間的電感器LI，并聯(lián)于J2A兩端的電容C2，反相端連接于電容C2的二極管D7。切割模塊4包括連接于第二變壓器T2的電極針11、噴嘴13、電阻PTC、電阻R3、電阻R4以及電阻R5。當手動開關(guān)SI合上時，第二變壓器T2提供的高頻高壓電直接加載于電極針11上，同時高頻高壓電使得繼電器JlA與J2A同時吸合。噴嘴12經(jīng)過電阻PTC、R3、R4連接于降壓轉(zhuǎn)換模塊1，從而噴嘴13與電極針11之間形成電弧。由于噴嘴12經(jīng)過多個電阻連接于降壓轉(zhuǎn)換模塊1，因此此時電弧較小、溫度較低，同時較小的電流不能使繼電器J2A兩端的壓降降低到使其斷開的電壓，于是小電弧一直維持。進一步地，電容C2對于第二變壓器T2的高頻電流為短路狀態(tài)，高頻電流被二極管D7阻礙不能流入降壓轉(zhuǎn)換模塊I ;電感器LI對于高頻電流為斷路狀態(tài)，高頻電流也不能流入降壓轉(zhuǎn)換模塊I。因此，用于起弧的高頻電流被徹底的阻礙于降壓轉(zhuǎn)換模塊I之外，不對其造成干擾。當需要切割工件12時，將工件12直接連接于降壓轉(zhuǎn)換模塊I，合上開關(guān)S2將電阻PTC、R3、R4等斷路，此時，電極針11與工件12之間形成大電弧，輸出電流變大。又由于電感器LI的續(xù)流作用，繼電器JlA與J2A斷開，電極針11與噴嘴13之間的小電弧消失。本技術(shù)通過在切割模塊4與降壓轉(zhuǎn)換模塊3之間增設(shè)隔離模塊2，一方面使得起弧用的高頻電流不會影響降壓轉(zhuǎn)換模塊3，另一方面也使得切割工件時，噴嘴13與電極針11之間的小電弧自動消失，節(jié)省能源，保證安全。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種切割機控制模塊，其特征在于：包括用于將高壓電轉(zhuǎn)換為低壓直流電的降壓轉(zhuǎn)換模塊、切割模塊、用于給切割模塊提供所需高頻高壓電的高頻高壓模塊，用于防止高頻高壓模塊的高頻高壓電流干擾降壓轉(zhuǎn)換模塊的隔離模塊；所述隔離模塊包括維弧電路控制繼電器(J2A)以及高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器(J1A)，高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器(J1A)與維弧電路控制繼電器(J2A)并聯(lián)，一端連接于降壓轉(zhuǎn)換模塊，一端連接于電感器(L1)；電感器(L1)另一端連接于高頻高壓模塊；并聯(lián)于維弧電路控制繼電器(J2A)兩端的電容(C2)，反相端連接于電容(C2)的二極管(D7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種切割機控制模塊，其特征在于包括用于將高壓電轉(zhuǎn)換為低壓直流電的降壓轉(zhuǎn)換模塊、切割模塊、用于給切割模塊提供所需高頻高壓電的高頻高壓模塊，用于防止高頻高壓模塊的高頻高壓電流干擾降壓轉(zhuǎn)換模塊的隔離模塊；所述隔離模塊包括維弧電路控制繼電器(J2A)以及高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器(JlA)，高頻高壓電流產(chǎn)生控制繼電器(JlA)與維弧電路控制繼電器(J2A)并聯(lián)，一端連接于降壓轉(zhuǎn)換模塊，一端連接于電感器(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王友順，
申請(專利權(quán))人：浙江申元機電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：