等離子切割機制造技術

一種本實用新型專利技術的等離子切割機，包括：機架、電控柜、控制機構、機頭機構、工作平臺、X軸導軌、Y軸導軌，沿Y軸方向設置在機架兩側的Y軸導軌都各自為兩端分別與對應側機架相固定的絲桿，在絲桿上設置螺紋，螺母通過螺紋與絲桿相配合，當等離子切割機運轉時，絲桿處于固定狀態，而Y軸固定架在步進電機和螺母的推動下沿Y軸移動，同時X軸導軌隨Y軸固定架一同在Y軸方向上移動，避免了在高速運轉時絲桿發生抖動，提高了機頭機構進行等離子切割時的準確性。使用本實用新型專利技術的等離子切割機進行金屬字體加工時，提升了機頭機構的定位速度，可以實現數控全自動化生產，簡化了工藝，大大提高了生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及板材加工的
，具體說是一種通過固定的絲桿和轉動的螺母相配合，推動機頭機構在Y軸向平穩運動，從而避免機頭機構在高速運轉中抖動的等離子切割機。技術背景 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節能效果。在對板材進行加工切割時可以使用等離子切割機，現有技術中的等離子切割機，包括機架，構成等離子切割機的安裝支撐架構；電控柜，內部形成空間，容納等離子切割機的控制裝置；控制機構，根據使用者要求發出控制指令，控制各機構工作；機頭機構，包含等離子發生器，發射高能等離子，作為切割機的主體部分；工作平臺，中間部位為向下凹陷的結構，放置并固定板材，作為板材切割時的支撐部；x軸導軌，引導機頭機構在X軸方向上移動；γ軸導軌，引導機頭機構在Y軸方向上移動，機頭機構在工作時需不斷沿X軸方向和Y軸方向分別運動以到達設定的工作位置。現有技術的等離子切割機中，X軸導軌和Y軸導軌都是由絲桿和螺母相互配合構成的，螺母分別推動對應的X軸固定架和Y軸固定架沿絲桿方向運動，X軸方向的絲桿和Y軸方向的絲桿在切割機工作時都處于轉動狀態，當由于Y軸方向的絲桿一般都相對較長，在絲桿高速轉動時容易發生抖動，進而帶動機頭機構發生抖動，造成切割定位不準確。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種通過固定的絲桿和轉動的螺母相配合，推動機頭機構在Y軸向平穩運動，從而避免機頭機構在高速運轉中抖動的等離子切割機。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是本專利技術的等離子切割機，包括機架，構成等離子切割機的安裝支撐架構；電控柜，內部形成空間，容納等離子切割機的控制裝置；控制機構，根據使用者要求發出控制指令，控制各機構工作；機頭機構，包含等離子發生器，發射高能等離子，作為切割機的主體部分；工作平臺，中間部位為向下凹陷的結構，放置并固定板材，作為板材切割時的支撐部；Χ軸導軌，引導機頭機構在X軸方向上移動；Υ軸導軌，引導機頭機構在Y軸方向上移動，沿Y軸方向設置在機架兩側的Y軸導軌都各自為兩端分別與對應側機架相固定的絲桿，在絲桿上設置螺紋，螺母通過螺紋與絲桿相配合，Y軸固定架與螺母活動連接并與螺母沿Y軸方向同向移動，在Y軸固定架上設置步進電機，步進電機驅動上述螺母轉動；χ軸導軌的兩端分別與對應端的Y軸固定架相連接，且X軸導軌隨Y軸固定架一同在Y軸方向上移動。本專利技術還可采用以下技術方案所述的X軸導軌上突出設置多個沿X軸方向的導向桿，機頭機構與導向桿相互配口 O本專利技術具有的優點和積極效果是本專利技術的等離子切割機中，沿Y軸方向設置在機架兩側的Y軸導軌都各自為兩端分別與對應側機架相固定的絲桿，在絲桿上設置螺紋 ，螺母通過螺紋與絲桿相配合，Y軸固定架與螺母活動連接并與螺母沿Y軸方向同向移動，在Y軸固定架上設置步進電機，步進電機驅動上述螺母轉動；x軸導軌的兩端分別與對應端的Y軸固定架相連接，當等離子切割機運轉時，絲桿處于固定狀態，而Y軸固定架在步進電機和螺母的推動下沿Y軸移動，同時X軸導軌隨Y軸固定架一同在Y軸方向上移動，避免了在高速運轉時絲桿發生抖動，提高了機頭機構進行等離子切割時的準確性。使用本專利技術的等離子切割機進行金屬字體加工時，提升了機頭機構的定位速度，可以實現數控全自動化生產，簡化了工藝，大大提高了生產效率。附圖說明圖I是本專利技術的等離子切割機的結構示意圖；圖2是本專利技術的等離子切割機中Y軸固定架的局部放大圖；圖3是本專利技術的等離子切割機中Y軸固定架的局部放大剖視圖。具體實施方式以下參照附圖及實施例對本專利技術進行詳細的說明。圖I是本專利技術的等離子切割機的結構示意圖；圖2是本專利技術的等離子切割機中Y軸固定架的局部放大圖；圖3是本專利技術的等離子切割機中Y軸固定架的局部放大剖視圖。如圖I至圖3所示，本專利技術的等離子切割機，包括機架，構成等離子切割機的安裝支撐架構；電控柜，內部形成空間，容納等離子切割機的控制裝置；控制機構，根據使用者要求發出控制指令，控制各機構工作；機頭機構1，包含等離子發生器，發射高能等離子，作為切割機的主體部分；工作平臺2，中間部位為向下凹陷的結構，放置并固定板材，作為板材切割時的支撐部；X軸導軌3,引導機頭機構在X軸方向上移動；Y軸導軌4,引導機頭機構在Y軸方向上移動，沿Y軸方向設置在機架兩側的Y軸導軌都各自為兩端分別與對應側機架相固定的絲桿5，兩側的絲桿相互平行，在絲桿上設置螺紋，螺母6通過螺紋與絲桿相配合，Y軸固定架7與螺母活動連接并與螺母沿Y軸方向同向移動，在Y軸固定架上設置步進電機，步進電機8驅動上述螺母轉動，而Y軸的絲桿處于與機架的固定狀態，所以螺母發生與絲桿之間的相互移動，推動Y軸固定架沿絲桿方向移動；Χ軸導軌的兩端分別與對應端的Y軸固定架相連接，且X軸導軌隨Y軸固定架一同在Y軸方向上移動。X軸導軌上突出設置多個沿X軸方向的導向桿，機頭機構與導向桿相互配合，與X軸方向相對應，X軸導軌上也設置有絲桿，步進電機驅動絲桿轉動，從而推動與絲桿相配合的機頭機構在X軸方向上移動。本專利技術的等離子切割機中，沿Y軸方向設置在機架兩側的Y軸導軌都各自為兩端分別與對應側機架相固定的絲桿，在絲桿上設置螺紋，螺母通過螺紋與絲桿相配合，Y軸固定架與螺母活動連接并與螺母沿Y軸方向同向移動，在Y軸固定架上設置步進電機，步進電機驅動上述螺母轉動；x軸導軌的兩端分別與對應端的Y軸固定架相連接，當等離子切割機運轉時，絲桿處于固定狀態，而Y軸固定架在步進電機和螺母的推動下沿Y軸移動，同時X軸導軌隨Y軸固定架一同在Y軸方向上移動，避免了在高速運轉時絲桿發生抖動，提高了機頭機構進行等離子切割時的準確性。使用本專利技術的等離子切割機進行金屬字體加工時，提升了機頭機構的定位速度，可以實現數控全自動化生產，簡化了工藝，大大提高了生產效率。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術作任何形式上的限制，雖然本專利技術已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限 定本專利技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術技術方案范圍內，當然會利用揭示的
技術實現思路
作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本專利技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種等離子切割機，包括：機架，構成等離子切割機的安裝支撐架構；電控柜，內部形成空間，容納等離子切割機的控制裝置；控制機構，根據使用者要求發出控制指令，控制各機構工作；機頭機構，包含等離子發生器，發射高能等離子，作為切割機的主體部分；工作平臺，中間部位為向下凹陷的結構，放置并固定板材，作為板材切割時的支撐部；X軸導軌，引導機頭機構在X軸方向上移動；Y軸導軌，引導機頭機構在Y軸方向上移動，其特征在于：沿Y軸方向設置在機架兩側的Y軸導軌都各自為兩端分別與對應側機架相固定的絲桿，在絲桿上設置螺紋，螺母通過螺紋與絲桿相配合，Y軸固定架與螺母活動連接并與螺母沿Y軸方向同向移動，在Y軸固定架上設置步進電機，步進電機驅動上述螺母轉動；X軸導軌的兩端分別與對應端的Y軸固定架相連接，且X軸導軌隨Y軸固定架一同在Y軸方向上移動。

【技術特征摘要】
1.一種等離子切割機，包括機架，構成等離子切割機的安裝支撐架構；電控柜，內部形成空間，容納等離子切割機的控制裝置；控制機構，根據使用者要求發出控制指令，控制各機構工作；機頭機構，包含等離子發生器，發射高能等離子，作為切割機的主體部分；エ作平臺，中間部位為向下凹陷的結構，放置并固定板材，作為板材切割時的支撐部；x軸導軌，引導機頭機構在X軸方向上移動；Y軸導軌，引導機頭機構在Y軸方向上移動，其特征在干沿Y軸方向設置在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓云鵬，韓云星，
申請(專利權)人：天津智用科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：