用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，工裝夾具由轉(zhuǎn)盤底盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成、轉(zhuǎn)盤工作臺、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置、移動式夾具、旋轉(zhuǎn)電極集成箱和氣缸鎖緊定位裝置構成；所述轉(zhuǎn)盤底盤由圓盤狀鋼板制成的，作為整機的機座固定于地基上；通過限位行程開關控制經(jīng)由轉(zhuǎn)電極集成箱的供電通路，進而驅(qū)動裝置和移動式夾具的運行和停止；控制轉(zhuǎn)盤分活角度，使轉(zhuǎn)盤工作臺轉(zhuǎn)動和變換加工工位，轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，由過去多臺設備多人操作，變成多臺設備一人操作，通過裝掛一次掛具，轉(zhuǎn)盤循環(huán)拋光，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，直到拋光成品，減少操作人員，減輕勞動強度，提高安全保障。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及餐具、五金工具的表面拋光設備的輔助設備，特別涉及一種用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，在手工拋光機或機械拋光機加工時，用來固定和變換工件的工位。
技術介紹
目前,餐具、五金工具的表面拋光設備包括手工拋光機或機械拋光機,其中，手工拋光機勞動強度大，工作效率低，容易造成職業(yè)病，例如手關節(jié)畸形。機械拋光機效率高，但現(xiàn)有的工裝夾具固定的位置和拋光機的兩個高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪距離很近，人工裝卸夾具和機器運行交替進行，在工作時，由兩個高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪以2000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速運行，所以在裝卸夾具、打拋光皂時，容易出工傷事故，上述兩種拋光機 均存在勞動強度大，安全沒有保障的問題。如何解決這個問題就成為了本
的技術人員所要研究和解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的就是針對現(xiàn)有設計存在的不足，提供一種新型的用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具的設計方案，改變原來固定工位上裝卸夾具的方式，采用轉(zhuǎn)盤式多工位轉(zhuǎn)換的工裝夾具，使拋光機在一個工位上進行拋光加工的同時，不影響其它工位上裝卸工件、機械拋光機無須停機等待裝卸工件，提高工作效率減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)安全可靠生產(chǎn)。本技術是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，其特征在于，由轉(zhuǎn)盤底盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成、轉(zhuǎn)盤工作臺、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置、移動式夾具、旋轉(zhuǎn)電極集成箱和氣缸鎖緊定位裝置構成；所述轉(zhuǎn)盤底盤由圓盤狀鋼板制成的，轉(zhuǎn)盤底盤作為整機的機座固定于地基上；所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成包括軸架、轉(zhuǎn)盤空心軸、空心軸齒輪和芯軸；軸架固定安裝在轉(zhuǎn)盤底盤的中心位置；軸架上固定軸承套，由軸承套支承轉(zhuǎn)盤空心軸的中部；轉(zhuǎn)盤空心軸上端安裝在空心軸齒輪軸孔內(nèi)并通過軸鍵配合固定；轉(zhuǎn)盤空心軸為空心軸管結(jié)構，空心軸管內(nèi)安裝有芯軸，轉(zhuǎn)盤空心軸的空心軸管內(nèi)徑與芯軸的外徑滑動配合；芯軸的軸桿中部安裝在固定于空心軸齒輪上的軸承中心軸孔內(nèi)；芯軸的軸桿下端部鑲嵌在轉(zhuǎn)盤底盤中心孔內(nèi)并固定；芯軸軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱；芯軸軸桿為空心結(jié)構；所述轉(zhuǎn)盤工作臺盤面由圓盤狀鋼板制成,其中心部位加工有凹臺、中心透孔,凹臺的平面上加工有若干螺孔，通過螺釘將轉(zhuǎn)盤工作臺與空心軸齒輪固定；芯軸的軸桿上端部通過中心透孔延伸到轉(zhuǎn)盤工作臺盤面之上；轉(zhuǎn)盤工作臺盤面上分布安裝若干個移動式夾具；所述驅(qū)動裝置由減速機、主動齒輪及電機組成；主動齒輪與空心軸齒輪嚙合；所述移動式夾具由縱向小車、縱向驅(qū)動減速機、縱向調(diào)節(jié)偏心軸、橫向小車、橫向驅(qū)動減速機和橫向調(diào)節(jié)偏心軸構成；在芯軸的軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱；所述旋轉(zhuǎn)電極集成箱包括電極集成柱、集成旋轉(zhuǎn)端子；電極集成柱包括空心的圓柱絕緣體，圓柱絕緣體套裝在芯軸的軸桿上端部；圓柱絕緣體上間隔鑲嵌若干層環(huán)狀電極；若干層環(huán)狀電極的電纜通過芯軸軸桿的空心引出后連接電源；集成旋轉(zhuǎn)端子包括一個截面為正方形的立柱，立柱固定轉(zhuǎn)盤工作臺盤面上，在立柱上間隔固定若干個鉗形導電端子；若干個鉗形導電端子分別與圓柱絕緣體上的若干層環(huán)狀電極位置對應，鉗形導電端子夾在層環(huán)狀電極上，兩者滑動接觸；兩者滑動接觸；每個鉗形導電端子的引出線與固 定在轉(zhuǎn)盤工作臺)盤面上的一個限位行程開關串接，構成控制開關；所述轉(zhuǎn)盤工作臺盤面下方設有氣缸鎖緊定位裝置，通過氣缸鎖緊定位裝置鎖定轉(zhuǎn)盤工作臺的位置；轉(zhuǎn)盤底盤與車間基礎固定，轉(zhuǎn)盤底盤與拋光機利用可調(diào)節(jié)絲桿連接；在拋光機機身上裝有上拋光輪打阜機構、下拋光輪打阜機構；上拋光輪打阜機構由上拋光輪打皂機構支臂皂盒、皂盒芯、氣缸構成；皂盒的側(cè)板固定在上拋光輪打皂機構支臂上，皂盒的后板中心固定有螺紋套，氣缸的外套和螺紋套通過螺紋連接，氣缸活塞桿與皂盒芯通過頂絲固定連接；下拋光輪打皂機構與上拋光輪打皂機構結(jié)構相同。通過限位行程開關控制經(jīng)由轉(zhuǎn)電極集成箱的供電通路，進而驅(qū)動裝置和移動式夾具的運行和停止；控制轉(zhuǎn)盤分活角度，使轉(zhuǎn)盤工作臺轉(zhuǎn)動和變換加工工位。本技術的有益效果是用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，由過去多臺設備多人操作，變成多臺設備一人操作，通過裝掛一次掛具，轉(zhuǎn)盤循環(huán)拋光，實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，直到拋光成品，減少操作人員，減輕勞動強度，提高安全保障。附圖說明圖I、轉(zhuǎn)盤式工裝夾具主視圖；圖2、轉(zhuǎn)盤式工裝夾具俯視圖；圖3、拋光輪打皂機構立體圖。圖中1.轉(zhuǎn)盤底盤，2.轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成，3.轉(zhuǎn)盤工作臺，4.驅(qū)動裝置，5.移動式夾具，6.旋轉(zhuǎn)電極集成箱，7.氣缸鎖緊定位裝置，8.螺釘，9.拋光機機身，10.上拋光輪，11.下拋光輪，12.上拋光輪打阜機構，13.下拋光輪打阜機構，14.拋光輪轉(zhuǎn)盤可調(diào)節(jié)絲桿，15.支臂氣缸調(diào)節(jié)絲桿。21.軸架，211.軸承套，22.轉(zhuǎn)盤空心軸，23.空心軸齒輪，231.軸承，24.芯軸，31.凹臺，32.中心透孔；41.減速機，42.主動齒輪；51.縱向小車，52.縱向驅(qū)動減速機，53.橫向小車，54.橫向驅(qū)動減速機；61.電極集成柱，611.圓柱絕緣體612.環(huán)狀電極；62.集成旋轉(zhuǎn)端子，621.立柱，622.鉗形導電端子；121.上拋光輪打皂機構支臂，122.皂盒122，123.皂盒芯，124.氣缸124，125.螺紋套。具體實施方式為了更清楚的理解本技術，結(jié)合附圖和實施例詳細描述本技術如圖I至圖3所示，以下結(jié)合附圖詳細說明本技術的實施例用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，由轉(zhuǎn)盤底盤I、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成2、轉(zhuǎn)盤工作臺3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置4、移動式夾具5、旋轉(zhuǎn)電極集成箱6和氣缸鎖緊定位裝置7構成；轉(zhuǎn)盤底盤I由圓盤狀鋼板制成的，作為整機的機座固定于地基上；轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成2包括軸架21、轉(zhuǎn)盤空心軸22、空心軸齒輪23和芯軸24 ;軸架21固定安裝在轉(zhuǎn)盤底盤I的中心位置；軸架21上固定軸承套211，由軸承套211支承轉(zhuǎn)盤空心軸22的中部；轉(zhuǎn)盤空心軸22上端安裝在空心軸齒輪23軸孔內(nèi)并通過軸鍵配合固定；轉(zhuǎn)盤空心軸22為空心軸管結(jié)構，空心軸管內(nèi)安裝有芯軸24，轉(zhuǎn)盤空心軸22的空心軸管內(nèi)徑與芯軸24的外徑滑動配合；芯軸24的軸桿中部安裝在固定于空心軸齒輪23上的軸承231中心軸孔內(nèi)；芯軸24的軸桿下端部鑲嵌在轉(zhuǎn)盤 底盤I中心孔內(nèi)并固定；芯軸24軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱6 ;芯軸24軸桿為空心結(jié)構；轉(zhuǎn)盤工作臺3盤面由圓盤狀鋼板制成，其中心部位加工有凹臺31、中心透孔32，凹臺31的平面上加工有若干螺孔，通過螺釘8將轉(zhuǎn)盤工作臺3與空心軸齒輪23固定；芯軸24的軸桿上端部通過中心透孔32延伸到轉(zhuǎn)盤工作臺3盤面之上；轉(zhuǎn)盤工作臺3盤面上分布安裝若干個移動式夾具5 ;驅(qū)動裝置4由減速機41、主動齒輪42及電機組成；主動齒輪42與空心軸齒輪23嚙合；移動式夾具5由縱向小車51、縱向驅(qū)動減速機52、縱向調(diào)節(jié)偏心軸、橫向小車53、橫向驅(qū)動減速機54和橫向調(diào)節(jié)偏心軸構成；在芯軸24的軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱6 ;旋轉(zhuǎn)電極集成箱6包括電極集成柱61、集成旋轉(zhuǎn)端子62 ;電極集成柱61包括空心的圓柱絕緣體611，圓柱絕緣體611套裝在芯軸24的軸桿上端部；圓柱絕緣體611上間隔鑲嵌若干層環(huán)狀電極612 ;若干層環(huán)狀電極612的電纜通過芯軸24軸桿的空心引出后連接電源；集成旋轉(zhuǎn)端子62包括一個截面為正方形的立柱621，立柱621固定轉(zhuǎn)盤工作臺3盤面上，在立柱621上間隔固定若干個鉗形導電端子622 ；若干個鉗形本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，其特征在于，由轉(zhuǎn)盤底盤（1）、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成（2）、轉(zhuǎn)盤工作臺（3）、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置（4）、移動式夾具（5）、旋轉(zhuǎn)電極集成箱（6）和氣缸鎖緊定位裝置（7）構成；所述轉(zhuǎn)盤底盤（1）由圓盤狀鋼板制成的，底盤（1）作為整機的機座固定于地基上；所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成（2）包括軸架（21）、轉(zhuǎn)盤空心軸（22）、空心軸齒輪（23）和芯軸（24）；軸架（21）固定安裝在轉(zhuǎn)盤底盤（1）的中心位置；軸架（21）上固定軸承套（211），由軸承套（211）支承轉(zhuǎn)盤空心軸（22）的中部；轉(zhuǎn)盤空心軸（22）上端安裝在空心軸齒輪（23）軸孔內(nèi)并通過軸鍵配合固定；轉(zhuǎn)盤空心軸（22）為空心軸管結(jié)構，空心軸管內(nèi)安裝有芯軸（24），轉(zhuǎn)盤空心軸（22）的空心軸管內(nèi)徑與芯軸（24）的外徑滑動配合；芯軸（24）的軸桿中部安裝在固定于空心軸齒輪（23）上的軸承（231）中心軸孔內(nèi)；芯軸（24）的軸桿下端部鑲嵌在轉(zhuǎn)盤底盤（1）中心孔內(nèi)并固定；芯軸（24）軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱（6）；芯軸（24）軸桿為空心結(jié)構；所述轉(zhuǎn)盤工作臺（3）盤面由圓盤狀鋼板制成，其中心部位加工有凹臺（31）、中心透孔（32），凹臺（31）的平面上加工有若干螺孔，通過螺釘（8）將轉(zhuǎn)盤工作臺（3）與空心軸齒輪（23）固定；芯軸（24）的軸桿上端部通過中心透孔（32）延伸到轉(zhuǎn)盤工作臺（3）盤面之上；轉(zhuǎn)盤工作臺（3）盤面上分布安裝若干個移動式夾具（5）；所述驅(qū)動裝置（4）由減速機（41）、主動齒輪（42）及電機組成；主動齒輪（42）與空心軸齒輪（23）嚙合；所述移動式夾具（5）由縱向小車（51）、縱向驅(qū)動減速機（52）、縱向調(diào)節(jié)偏心軸、橫向小車（53）、橫向驅(qū)動減速機（54）和橫向調(diào)節(jié)偏心軸構成；在芯軸（24）的軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱（6）；所述旋轉(zhuǎn)電極集成箱（6）包括電極集成柱（61）、集成旋轉(zhuǎn)端子（62）；電極集成柱（61）包括空心的圓柱絕緣體（611），圓柱絕緣體（611）套裝在芯軸（24）的軸桿上端部；圓柱絕緣體（611）上間隔鑲嵌若干層環(huán)狀電極（612）；若干層環(huán)狀電極（612）的電纜通過芯軸（24）軸桿的空心引出后連接電源；集成旋轉(zhuǎn)端子（62）包括一個截面為正方形的立柱（621），立柱（621）固定轉(zhuǎn)盤工作臺（3）盤面上，在立柱（621）上間隔固定若干個鉗形導電端子（622）；若干個鉗形導電端子（622）分別與圓柱絕緣體（611）上的若干層環(huán)狀電極（612）位置對應，鉗形導電端子（622）夾在層環(huán)狀電極（612）上，兩者滑動接觸；每個鉗形導電端子（622）的引出線與固定在轉(zhuǎn)盤工作臺（3）盤面上的一個限位行程開關串接，構成控制開關；所述轉(zhuǎn)盤工作臺（3）盤面下方設有氣缸鎖緊定位裝置（7），通過氣缸鎖緊定位裝置（7）鎖定轉(zhuǎn)盤工作臺（3）的位置；轉(zhuǎn)盤底盤（1）與車間基礎固定，轉(zhuǎn)盤底盤（1）與拋光機利用可調(diào)節(jié)絲桿（14）連接；在拋光機機身（9）上裝有上拋光輪打皂機構（12？）、下拋光輪打皂機構（13）；上拋光輪打皂機構（12）由上拋光輪打皂機構支臂（121）、皂盒（122）、皂盒芯（123）、氣缸（124）構成；皂盒（122）的側(cè)板固定在上拋光輪打皂機構支臂（121）上，皂盒（122）的后板中心固定有螺紋套（125），氣缸（124）的外套和螺紋套（125）通過螺紋連接，氣缸（124）的活塞桿與皂盒芯（123）通過頂絲固定連接；下拋光輪打皂機構（13）與上拋光輪打皂機構（12）結(jié)構相同。...

【技術特征摘要】
1.用于拋光機的轉(zhuǎn)盤式工裝夾具，其特征在于，由轉(zhuǎn)盤底盤(I)、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成(2)、轉(zhuǎn)盤工作臺(3)、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(4)、移動式夾具(5)、旋轉(zhuǎn)電極集成箱(6)和氣缸鎖緊定位裝置(7)構成；所述轉(zhuǎn)盤底盤(I)由圓盤狀鋼板制成的，底盤(I)作為整機的機座固定于地基上；所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動軸總成(2)包括軸架(21)、轉(zhuǎn)盤空心軸(22)、空心軸齒輪(23)和芯軸(24);軸架(21)固定安裝在轉(zhuǎn)盤底盤(I)的中心位置；軸架(21)上固定軸承套(211)，由軸承套(211)支承轉(zhuǎn)盤空心軸(22)的中部；轉(zhuǎn)盤空心軸(22)上端安裝在空心軸齒輪(23)軸孔內(nèi)并通過軸鍵配合固定；轉(zhuǎn)盤空心軸(22)為空心軸管結(jié)構，空心軸管內(nèi)安裝有芯軸(24)，轉(zhuǎn)盤空心軸(22)的空心軸管內(nèi)徑與芯軸(24)的外徑滑動配合；芯軸(24)的軸桿中部安裝在固定于空心軸齒輪(23)上的軸承(231)中心軸孔內(nèi)；芯軸(24)的軸桿下端部鑲嵌在轉(zhuǎn)盤底盤(I)中心孔內(nèi)并固定；芯軸(24 )軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱(6 );芯軸(24 )軸桿為空心結(jié)構；所述轉(zhuǎn)盤工作臺(3)盤面由圓盤狀鋼板制成，其中心部位加工有凹臺(31)、中心透孔(32)，凹臺(31)的平面上加工有若干螺孔，通過螺釘(8)將轉(zhuǎn)盤工作臺(3)與空心軸齒輪(23 )固定；芯軸(24 )的軸桿上端部通過中心透孔(32 )延伸到轉(zhuǎn)盤工作臺(3 )盤面之上；轉(zhuǎn)盤工作臺(3)盤面上分布安裝若干個移動式夾具(5);所述驅(qū)動裝置(4)由減速機(41)、主動齒輪(42)及電機組成；主動齒輪(42)與空心軸齒輪(23)嚙合；所述移動式夾具(5)由縱向小車(51 )、縱向驅(qū)動減速機(52 )、縱向調(diào)節(jié)偏心軸、橫向小車(53 )、橫向驅(qū)動減速機(54)和橫向調(diào)節(jié)偏心軸構成；在芯軸(24)的軸桿上端部安裝旋轉(zhuǎn)電極集成箱(6);所述旋轉(zhuǎn)電極集成箱(6)包括電極集成柱(61)、集成旋轉(zhuǎn)端子...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：韓文春，
申請(專利權)人：天津市津南區(qū)永勝五金加工廠，
類型：實用新型
國別省市：