【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及擠出成型配件技術(shù)，具體地說是涉及一種用于內(nèi)壓法成型管材的塞子。
技術(shù)介紹
內(nèi)壓定徑法是管材成型的ー種方法，與真空定徑法相比，內(nèi)壓定徑法制備的管材具有更好的外觀光澤度。內(nèi)壓定徑法主要是往管材中加入封氣柱塞，使管內(nèi)保持一定的壓カ實現(xiàn)的。然而現(xiàn)有的封氣柱塞多是采用橡膠制成的，其長時間使用容易發(fā)生磨損，達不到 密封的效果；而且現(xiàn)有的封氣柱塞，多是柱形，只能對單一管徑的管材使用，因此其用途有限。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于內(nèi)壓法成型管材的塞子，所述塞子的使用壽命更長，并且可以靈活適應(yīng)多種規(guī)格的管材生產(chǎn)。本技術(shù)的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種用于內(nèi)壓法成型管材的塞子，包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬片，耐磨橡膠體為ー無下底圓臺，固定栓為ー穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內(nèi)的螺栓；金屬圓片上設(shè)有開孔，開孔內(nèi)設(shè)有與固定栓螺紋匹配的內(nèi)螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。本技術(shù)所述的塞子，是通過耐磨橡膠體側(cè)面與待定型的管材內(nèi)壁形成密封的空間，可以使管內(nèi)維持一定的壓力，從而滿足內(nèi)壓定徑法的需要。金屬圓片通過內(nèi)螺紋可以在固定栓上作往返活動。當(dāng)金屬圓片位于耐磨橡膠體的內(nèi)部時，由于金屬圓片的直徑較大，對側(cè)面形成壓迫，使耐磨橡膠體的側(cè)面發(fā)生形變，從而増加下底面圓臺的直徑，使塞子可以用于直徑更寬的管材制備中。金屬圓片同時作為壓カ的受カ負載點，其承受カ比普通的橡膠要更大，因此，塞子的使用壽命也得到増加。通常固定栓的固定方式是在耐磨橡膠體的外表面設(shè)至ー個固定裝置，這個固定裝置可以是螺母或者是其它形式。作為本技術(shù)的固定栓的可選固定...
【技術(shù)保護點】
一種用于內(nèi)壓法成型管材的塞子，其特征在于，包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬圓片，耐磨橡膠體為一無下底圓臺，固定栓為一穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內(nèi)的螺栓；金屬圓片上設(shè)有開孔，開孔內(nèi)設(shè)有與固定栓螺紋匹配的內(nèi)螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于內(nèi)壓法成型管材的塞子，其特征在于，包括耐磨橡膠體、固定栓及金屬圓片，耐磨橡膠體為一無下底圓臺，固定栓為一穿過圓臺上底面中心并固定于耐磨橡膠體內(nèi)的螺栓；金屬圓片上設(shè)有開孔，開孔內(nèi)設(shè)有與固定栓螺紋匹配的內(nèi)螺紋；金屬圓片的直徑與無下底圓臺的下底面直徑相同。2.如權(quán)利要求I所述用于內(nèi)壓法成型管材的塞子...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇宴農(nóng)，
申請(專利權(quán))人：廣東雄塑科技實業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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