【技術實現步驟摘要】
本技術屬于復合材料設備
，更具體的說是ー種溫控網線輥。
技術介紹
目前，復合材料膜越來越多地應用于各個
，同時，對復合材料膜的技術要求也越來越嚴格，特別是要求復合材料膜的表面防滑防粘邊，在生產過程中就要采用網線輥對其表面進行處理，現有技術的網線輥一般沒有溫度控制功能，影響了復合材料膜的產品質量。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種溫控網線輥，其具體方案為所述的溫 控網線輥由網線輥、旋轉中空軸、溫控管、原料池、溫控層組成，其特征在于原料池的內壁設置溫控層，原料池的上側設置網線輥，網線輥的軸線位置上設置旋轉中空軸，旋轉中空軸的內部設置溫控管。本技術的有益效果是溫控網線輥設計有溫控管和溫控層，具有雙重溫度控制功能，可同時對原料和復合材料膜進行溫度控制，提高了復合材料膜的產品質量。附圖說明附圖是本技術的結構示意圖；附圖中I.網線輥，2.旋轉中空軸，3.溫控管，4.原料池，5.溫控層。具體實施方式結合附圖對本技術進ー步詳細描述，以便公眾更好地掌握本技術的實施方法，本技術具體的實施方案為所述的溫控網線輥由網線輥I、旋轉中空軸2、溫控管3、原料池4、溫控層5組成，其特征在于原料池4的內壁設置溫控層5，原料池4的上側設置網線輥1，網線輥I的軸線位置上設置旋轉中空軸2，旋轉中空軸2的內部設置溫控管3。本技術的有益效果是溫控網線輥設計有溫控管3和溫控層5，具有雙重溫度控制功能，可同時對原料和復合材料膜進行溫度控制，提高了復合材料膜的產品質量。
【技術保護點】
溫控網線輥，由網線輥（1）、旋轉中空軸（2）、溫控管（3）、原料池（4）、溫控層（5）組成，其特征在于原料池（4）的內壁設置溫控層（5），原料池（4）的上側設置網線輥（1），網線輥（1）的軸線位置上設置旋轉中空軸（2），旋轉中空軸（2）的內部設置溫控管（3）。
【技術特征摘要】
1.溫控網線輥，由網線輥(I)、旋轉中空軸(2)、溫控管(3)、原料池(4)、溫控層(5)組成，其特征在于原料池(4)的內壁設置溫控...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘玉，
申請(專利權)人：山東泗水康得新復合材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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