包裝機械的袋底成型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種包裝機械的袋底成型裝置，所述包裝機械包括機架，袋底成型裝置位于機架上，所述袋底成型裝置包括用于將袋底壓住并托起的壓條裝置、尺寸調節裝置、橫桿、袋底預張開裝置和袋底張開裝置、可帶動袋底張開裝置上下移動的升降氣缸；尺寸調節裝置分別與袋底預張開裝置和袋底張開裝置相連接；橫桿與袋底張開裝置相連接；升降氣缸的伸縮端與橫桿相連接；橫桿兩端分別位于機架上的豎向槽內。本實用新型專利技術具有不需人工干預；提高了產效率；適用于不同尺寸的包裝袋的加工的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及包裝機械領域，尤其是涉及ー種不需人工干預的包裝機械的袋底成型裝置。
技術介紹
通常制作包裝袋時，有很多道エ序的操作需要手工進行，大大降低了生產效率。目前，廣泛使用的包裝機械存在機械化程度不高的問題，如果有ー種完全由機械即可完成的袋底成型裝置，將為提高包裝袋生產時的生產效率提供很大幫助。中國專利授權公告號CN201052844Y，授權公告日2008年4月30日，公開了ー種具有制袋器的包裝機械，目的在于克服現有技術的不足，而提供ー種衛生、產業率高、平整美觀，它是這樣實現的，安裝在機架上的包裝膜經過傳動可調膠輥到制袋器內，所述的制袋 器包括包裝模具、安裝在包裝模具下方的轉動可調膠輥及熱風機，包裝模具前段兩側為延伸出的弧形板，內部為橢圓形、方形或任意幾何形狀結構，轉動可調膠輥安裝在弧形板的下方，并與弧形板相接觸；熱風機置于包裝模具后段的下方；該技術具有能耗低、產量高、用エ少、衛生的優點。不足之處是，功能単一，不能用于紙質包裝袋的袋底成型。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術中的裝置不能用于紙質包裝袋的袋底成型的不足，提供了一種不需人工干預的包裝機械的袋底成型裝置。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案ー種包裝機械的袋底成型裝置，所述包裝機械包括機架，袋底成型裝置位于機架上，所述袋底成型裝置包括用于將袋底壓住并托起的壓條裝置、尺寸調節裝置、橫桿、袋底預張開裝置和袋底張開裝置、可帶動袋底張開裝置上下移動的升降氣缸；尺寸調節裝置分別與袋底預張開裝置和袋底張開裝置相連接；橫桿與袋底張開裝置相連接；升降氣缸的伸縮端與橫桿相連接；橫桿兩端分別位于機架上的豎向槽內。壓條裝置用于將傳送過來的筒狀包裝袋壓住并將袋底托起。在包裝袋加工操作之前，需要根據包裝袋的袋底的長度和寬度通過尺寸調節裝置調節相應的裝置的位置，使袋底預張開裝置和袋底張開裝置可以與包裝袋的袋角加工位置對準。袋底預張開裝置用于在袋底張開之前對袋底進行部分張開，以方便后續的袋底張開的操作。袋底張開裝置用于將袋底展開成筒形。氣缸用于帶動橫桿運動，橫桿帶動袋底張開裝置向下運動，從而將袋底展開成矩形。首先，根據包裝袋的袋底的長度和寬度通過尺寸調節裝置調節袋底預張開裝置和袋底張開裝置的位置，使袋底預張開裝置和袋底張開裝置可以與包裝袋的袋角加工位置對準。其次，加工成筒狀的包裝袋傳送過來時，壓條裝置的壓板將筒狀包裝袋壓住，壓條裝置的擋板將袋底托起。然后，兩個袋底預張開裝置分別靠近袋底的兩個側面，并推動袋底的兩個側面向內彎折，袋底部分張開；袋底預張開裝置后退與袋底的兩個側面分離。升降氣缸的伸縮端向下移動，橫桿向下移動；袋底張開裝置向下移動，袋底張開裝置壓住袋底，袋底的4個角成型。最后，升降氣缸的伸縮端向上移動，橫桿向上移動；袋底張開裝置與袋底分離。作為優選，所述壓條裝置包括壓板、擋板、連接板和傳動氣缸。壓板用于壓住包裝袋。擋板用于托起袋底。連接板用于傳動，氣缸用于提供壓板和擋板運動的動力。作為優選，所述傳動氣缸為多行程氣缸。多行程氣缸便于操作步驟的分別控制。作為優選，所述尺寸調節裝置包括袋底長度調節裝置和袋底寬度調節裝置。尺寸調節裝置的設置使得本技術可以用于多種不同尺寸的包裝袋的袋底成型。作為優選，所述袋底長度調節裝置和袋底寬度調節裝置分別通過位干支架上的橫向絲桿和縱向絲桿與數字式位置顯示器的轉軸相連接。數字式位置顯示器具有調節位置時更加準確直觀的特點。作為優選，所述袋底預張開裝置包括三角形推板和可帶動推板向斜下方運動的傳動氣缸。兩個袋底預張開裝置的三角形推板分別對準袋底兩個側面的中線處向內推兩個側面，受到推力的袋底部分張開。作為優選，所述傳動氣缸為多位置氣缸；多位置氣缸的位置調節桿穿過豎向槽向外伸出。在加工操作之前現根據需要加工的包裝袋的尺寸通過位置調節桿調節氣缸的行程，調節好后即可加工操作。當需要加工另外ー種尺寸的包裝袋時，再次用位置調節桿調節多位置氣缸的行程。作為優選，袋底張開裝置包括與橫桿相連接的兩個豎桿，豎桿下端設有壓塊。2個袋底張開裝置的4個壓塊分別用于壓緊袋底的4個角，便于袋底成型。兩個豎桿帶動壓塊自上而下逐漸靠近橫桿端部對準直至壓住袋底的4個角，該結構使得壓塊既起到了袋角成型的作用又不會在運動過程中與包裝袋的面發生干渉。作為優選，升降氣缸的伸縮端通過連接桿與橫桿相連接。因此，本技術具有如下有益效果(I)不需人工干預；(2)提高了產效率；(3)適用于不同尺寸的包裝袋的加工。附圖說明圖I是本技術的一種結構示意圖；圖2是本技術的ー種主視圖。圖中機架I、橫桿2、升降氣缸3、豎向槽4、壓板5、數字式位置顯示器6、三角形推板7、多位置氣缸8、豎桿9、壓塊10、連接桿11。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術做進ー步的描述。如圖I、圖2所示的實施例是ー種包裝機械的袋底成型裝置，包裝機械包括機架1，袋底成型裝置位于機架上，袋底成型裝置包括用于將袋底壓住并托起的壓條裝置、尺寸調節裝置、橫桿2、袋底預張開裝置和袋底張開裝置、可帶動袋底張開裝置上下移動的升降氣缸3 ;尺寸調節裝置分別與袋底預張開裝置和袋底張開裝置相連接；橫桿與袋底張開裝置相連接升降氣缸的伸縮端與橫桿相連接；橫桿兩端分別位于機架上的豎向槽4內。壓條裝置包括壓板5、擋板、連接板和多行程氣缸。尺寸調節裝置包括袋底長度調節裝置和袋底寬度調節裝置。袋底長度調節裝置和袋底寬度調節裝置分別通過位干支架上的橫向絲桿和縱向絲桿與數字式位置顯示器6的轉軸相連接。袋底預張開裝置包括三角形推板7和可帶動推板向斜下方運動的多位置氣缸8 ；多位置氣缸的位置調節桿穿過豎向槽向外伸出。袋底張開裝置包括與橫桿相連接的兩個豎桿9，豎桿下端設有壓塊10。升降氣缸的伸縮端通過連接桿11與橫桿相連接。首先，根據包裝袋的袋底的長度和寬度通過數字式位置顯示器調節袋底預張開裝置和袋底張開裝置的位置，并通過多位置氣缸的位置調節桿調節多位置氣缸的行程；使袋底預張開裝置和袋底張開裝置可以與包裝袋的底角加工位置對準。其次，加工成筒狀的包裝袋傳送過來時，壓條裝置的壓板將筒狀包裝袋壓住，壓條裝置的擋板將袋底托起。然后，兩個袋底預張開裝置的三角形推板在多位置氣缸的帶動下分別靠近袋底的兩個側面，并推動袋底的兩個側面向內彎折，袋底部分張開；袋底預張開裝置后退與袋底的兩個側面分離。升降氣缸的伸縮端向下移動，橫桿向下移動；袋底張開裝置的豎桿及壓塊向下移動，4個壓塊分別壓住袋底的4個角，袋底的4個角成型。最后，升降氣缸的伸縮端向上移動，橫桿向上移動；壓塊與袋底分離。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包裝機械的袋底成型裝置，所述包裝機械包括機架（1），袋底成型裝置位于機架上，其特征是，所述袋底成型裝置包括用于將袋底壓住并托起的壓條裝置、尺寸調節裝置、橫桿（2）、袋底預張開裝置和袋底張開裝置、可帶動袋底張開裝置上下移動的升降氣缸（3）；尺寸調節裝置分別與袋底預張開裝置和袋底張開裝置相連接；橫桿與袋底張開裝置相連接；升降氣缸的伸縮端與橫桿相連接；橫桿兩端分別位于機架上的豎向槽（4）內。

【技術特征摘要】
1.ー種包裝機械的袋底成型裝置，所述包裝機械包括機架(I)，袋底成型裝置位于機架上，其特征是，所述袋底成型裝置包括用于將袋底壓住并托起的壓條裝置、尺寸調節裝置、橫桿(2)、袋底預張開裝置和袋底張開裝置、可帶動袋底張開裝置上下移動的升降氣缸(3);尺寸調節裝置分別與袋底預張開裝置和袋底張開裝置相連接；橫桿與袋底張開裝置相連接；升降氣缸的伸縮端與橫桿相連接；橫桿兩端分別位于機架上的豎向槽(4)內。2.根據權利要求I所述的包裝機械的袋底成型裝置，其特征是，所述壓條裝置包括壓板(5)、擋板、連接板和傳動氣缸。3.根據權利要求2所述的包裝機械的袋底成型裝置，其特征是，所述傳動氣缸為多行程氣缸。4.根據權利要求I所述的包裝機械的袋底成型裝置，其特征是，所述尺寸調節裝置包括袋底長度調節裝置和袋底寬度調節裝置。5.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李璟，蘇宏衛，
申請(專利權)人：杭州彼特環保包裝有限公司，
類型：實用新型
國別省市：