多膠輥貼膠裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種多膠輥貼膠裝置，其包括多膠輥固定單元和與多膠輥固定單元相連的定位切割單元，多膠輥固定單元包括第一膠輥固定及導向架、與第一膠輥固定及導向架間隔設置的第二膠輥固定及導向架、分別設于第一、第二膠輥固定及導向架上的至少兩組膠輥定位槽，以及對應收容于膠輥定位槽中的至少兩個膠輥。相對于現有技術，采用本實用新型專利技術多膠輥貼膠裝置，可以同時黏貼不同尺寸和功能的膠帶，一次性完成黏貼工作。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種貼膠裝置，更具體的說，本技術涉及ー種可同時黏貼不同尺寸和功能的膠帶的多膠輥貼膠裝置。
技術介紹
為了保證軟包裝鋰離子電池在加工過程中表面不受硬物損傷，在制作過程中，一般都會在電池表面貼附ー層膠帶(例如聚酯薄膜)作為保護。膠帶是一種單面具有粘性且具有一定防刺穿能力的保護膜，可以根據厚度和柔韌性制作成不同保護功能的膠帶材料。由于電池主體和電池附屬結構尺寸上的差異，通常需要在電池表面粘附兩條到多條尺寸存在差異的膠帯，以對電池的不同部位進行保護。例如，中國專利ZL200620045569. O號和ZL 200920153876. 4號分別掲示了現有貼膠裝置，其包括一套膠輥和切割裝置，其中，膠輥只能固定某単一尺寸或者功能的膠帶，并且通過切割裝置単一定位某 ー長度，用于黏貼単一膠帶，對需要保護的設備進行保護。圖I所示為ー種現有貼膠裝置100’的結構示意圖，其包括膠輥固定単元I’和與膠輥固定單元I’相連的切割單元2’，其中，膠輥固定單元I’包括一個膠輥13’和固定膠輥13’的膠輥支撐架12’。但是，上述現有貼膠裝置100’僅設置了一個膠輥13’，無法一次性黏貼多種不同尺寸和功能的膠帶。為了滿足實際應用的需求，需要采用多臺貼膠裝置工作或一臺貼膠裝置重復工作，而且還需要不停更換膠輥，導致貼膠生產過程中人力與機械的消耗隨之增加。有鑒于此，確有必要提供一種可同時黏貼不同尺寸和功能的膠帶的多膠輥貼膠裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可同時黏貼不同尺寸和功能的膠帶的多膠輥貼膠裝置。為了實現上述專利技術目的，本技術提供了一種多膠輥貼膠裝置，其包括多膠輥固定単元和與多膠輥固定単元相連的定位切割単元，其中，多膠輥固定単元包括第一膠輥固定及導向架、與第一膠輥固定及導向架間隔設置的第二膠輥固定及導向架、分別設于第一、第二膠輥固定及導向架上的至少兩組膠輥定位槽，以及對應收容于膠輥定位槽內的至少兩個膠輥。作為本技術多膠輥貼膠裝置的一種改進，所述至少兩個膠輥平行設置。作為本技術多膠輥貼膠裝置的一種改進，所述定位切割単元包括膠帶位置矯正器、位于膠帶位置矯正器下的多膠帶壓合器、與多膠帶壓合器相隔一定距離的膠帶定位切割器、將膠帶從多膠帶壓合器牽引至膠帶定位切割器的馬達，以及收容上述元件的貼膠機箱。作為本技術多膠輥貼膠裝置的一種改進，所述定位切割單元還包括位于貼膠機箱的數字顯示器及長度設定開關。作為本技術多膠輥貼膠裝置的一種改進，所述多膠輥貼膠裝置進ー步包括位于貼膠機箱上的輥壓及切割開關。相對于現有技術，采用本技術多膠輥貼膠裝置，可以同時黏貼不同尺寸和功能的膠帶，一次性完成黏貼工作。以下結合附圖和具體實施方式，對本技術多膠輥貼膠裝置及其有益技術效果進行詳細說明，其中 圖I為現有貼膠裝置的立體結構示意圖。圖2為半成品電池的結構示意圖。圖3為本技術多膠輥貼膠裝置的立體結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的專利技術目的、技術方案和有益技術效果更加清晰，以下結合附圖和具體實施方式，對本技術進行進一歩詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本技術，并不是為了限定本技術。請參閱圖2所示，對于軟包裝鋰離子電池而言，半成品電池一般分為電池主體31和切割區32兩部分。在電池生產前期，兩部分需要同時存在。局限于包裝袋的易受損特性，均需要黏貼膠帶進行保護。在電池生產后期，切割區32在電池中的功能已經完成，需要機械切除。為了在生產前期保證電池主體31和切割區32均不受損害，在生產后期保證切除切割區32時又不損壞電池主體31，需要兩片膠帶的寬度不同其中，較窄的膠帶稱為內層膠帶131，用于保護電池主體31 ;較寬的膠帶稱為外層膠帶132，用于保護電池主體31和切割區32。外層膠帶132在電池后續制作過程中需要剝除，因此內層膠帶131直接貼附于電池主體31上，外層膠帶132貼附于內層膠帶131的外表面。請參閱圖3所示，本技術多膠輥貼膠裝置100，可用于同時黏貼不同尺寸和功能的膠帶，一次性完成對半成品電池的黏貼工作。多膠輥貼膠裝置100包括多膠輥固定單元I、與多膠輥固定単元I相連的定位切割単元2、控制多膠輥固定単元I和定位切割単元2的輥壓及切割開關26，以及多膠輥貼膠裝置100的電源開關27。圖示實施方式的多膠輥貼膠裝置100用于貼附半成品電池，因此多膠輥固定単元I包括第一膠輥固定及導向架11、與第一膠輥固定及導向架11間隔設置的第二膠輥固定及導向架12、設于第一膠輥固定及導向架11上的第一膠輥定位槽13、設于第一膠輥固定及導向架11上并與第一膠輥定位槽13間隔設置的第二膠輥定位槽14、設于第二膠輥固定及導向架12上的第三膠輥定位槽(未圖示)、設于第二膠輥固定及導向架12上并與第三膠輥定位槽間隔設置的第四膠輥定位槽(未圖示)、收容于第一膠輥定位槽13和第三膠輥定位槽的第一膠輥15，以及收容于第二膠輥定位槽和第四膠輥定位槽14的第二膠輥16。組裝時，第一膠輥15更加遠離定位切割単元2，且與第二膠輥16平行設置，第一膠輥15用于承載外層膠帶132，第二膠輥16用于承載內層膠帶131。在本技術的其他可選擇的實施方式中，膠輥的數量可以多個(大于兩個)。此時，多膠輥固定単元包括第一膠輥固定及導向架、與第一膠輥固定及導向架間隔設置的第ニ膠輥固定及導向架、分別設于第一、第二膠輥固定及導向架上的多組膠輥定位槽，以及對應收容于多組膠輥定位槽內的至少多個膠輥。定位切割単元2包括膠帶位置矯正器21、位于膠帶位置矯正器21下的多膠帶壓合器22、與多膠帶壓合器22相隔一定距離的膠帶定位切割器23、將膠帶從多膠帶壓合器22牽引至膠帶定位切割器23的馬達(未圖示)，以及用于收容上述元件的貼膠機箱24。膠帶位置矯正器21可校正內、外層膠帶131、132之間的位置關系；多膠帶壓合器22具備輥壓功能，可同時擠壓內、外層膠帶131、132，使內、外層膠帶131、132粘附的更加緊密形成膠帶組；膠帶定位切割器23設有切刀(未圖示)，用于切割膠帶組。此外，根據本技術的一個實施方式，定位切割単元2還包括用于顯示膠帶組長度的數字顯示器及長度設定開關25。 以下結合圖2和圖3所示，描述定位切割単元2的工作原理首先，內、外層膠帶131、132經過膠帶位置矯正器21，在膠帶位置矯正器21的作用下，內、外層膠帶131、132處于理想位置；其次，多膠帶壓合器22將內、外層膠帶131、132更加緊密的壓合在一起，組成膠帶組；再次，利用存在于貼膠機箱24中的馬達將膠帶組牽引至膠帶定位切割器23 ；最后，通過數字顯示器及長度設定開關25顯示的數字，設定所需的膠帶組的長度，引導切割器23將膠帶組切割成合適長度的膠帶片。需要說明的是，為了保證切割過程的安全，貼膠機箱24上還設有電源開關27與輥壓及切割開關26，可根據工作實際需要，判定電源開關27和輥壓及切割開關26的開閉情況。相對于現有技術，采用本技術多膠輥貼膠裝置，可以一次性將兩片不同尺寸的膠帶粘合在一起，并根據需要切割成一定長度的膠帶片并貼附到所需保護的半成品電池上，達到保護半成品電池的功效。使用本技術多膠輥貼膠設備，不需要二次貼膠。當電池生產過程中需要本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多膠輥貼膠裝置，其特征在于，所述多膠輥貼膠裝置包括：多膠輥固定單元和與多膠輥固定單元相連的定位切割單元，多膠輥固定單元包括第一膠輥固定及導向架、與第一膠輥固定及導向架間隔設置的第二膠輥固定及導向架、分別設于第一、第二膠輥固定及導向架上的至少兩組膠輥定位槽，以及對應收容于膠輥定位槽內的至少兩個膠輥。

【技術特征摘要】
1.一種多膠輥貼膠裝置，其特征在于，所述多膠輥貼膠裝置包括多膠輥固定単元和與多膠輥固定単元相連的定位切割単元，多膠輥固定単元包括第一膠輥固定及導向架、與第一膠輥固定及導向架間隔設置的第二膠輥固定及導向架、分別設于第一、第二膠輥固定及導向架上的至少兩組膠輥定位槽，以及對應收容于膠輥定位槽內的至少兩個膠輥。2.根據權利要求I所述的多膠輥貼膠裝置，其特征在于，所述至少兩個膠輥平行設置。3.根據權利要求I所述的多膠輥貼膠裝置，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張毅，張衛均，
申請(專利權)人：寧德新能源科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：