網印機的印刷頭調整結構制造技術

一種網印機的印刷頭調整結構，主要包含有：一架體及分別相對設置于架體兩側的傳動裝置，以及設置于傳動裝置一側的限位裝置、設置于上端的縱向調整裝置，以及設置于下方的印刷頭裝置；其中，該限位裝置具有一擋塊及一限位元件，而該限位元件具有一軸桿，用以穿設該擋塊；由此，調動該縱向調整裝置，使其成一縱向止擋點，并驅動該限位元件，而其軸桿則帶動該擋塊凸伸成一橫向止擋點，使該印刷頭形成一可多段式行程限制裝置，用以將該傳動裝置局限于一行程內的作動。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種網印機的印刷頭調整結構，特別是指一種可依需求將印刷頭調整成一較佳作業角度，并通過其傳動裝置、縱向調整裝置及該限位裝置的設計，達到一限制傳動裝置的行程，而可縮短印刷頭往、復作業的行程距離，則提高作業速度，進而增進產能，達到一自動化的目的。
技術介紹
常見的網版印刷機上的印刷或回墨的刮刀是通過驅動裝置來驅動其行縱向往復作動，但由于常見的刮刀有一定的大小，且亦屬消耗品，需定期定時更換，而在設計上為便于替換、取下，其驅動裝置往往也會選擇行程較長的裝置，且該刮刀的往、復作動距離即是驅動裝置內設定的原有位移行程，于使用時，則因驅動裝置受到原有行程設定的限制，使得網版印刷機的效率無法進一步提升，且，常見的刮刀更無法因應產品種類的不同與需求調 整適當的角度，而將涂料均勻的涂布，并需多次反復的涂布才能達成目標的要求，則相對降低生產產能,并增加作業時間,相對提高成本,而不符經濟效益與成本。由此可見，上述現有物品仍有諸多缺失，實非一良善的設計，而亟待加以改良。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的設計人針對上述缺失深入研究改良，而提供一種網印機的印刷頭調整結構，主要包含有一架體及分別相對設置于架體兩側的傳動裝置，以及設置于傳動裝置一側的限位裝置、設置于上端的縱向調整裝置，以及設置于下方的印刷頭裝置。本技術的主要目的，是提供一種于傳動裝置上設置該縱向調整裝置與該限位裝置；而該傳動裝置包含有一驅動元件及一導軌機構，且該驅動元件與該導軌機構相對設置有滑軌與滑槽，以便于導軌機構延驅動元件滑移，而該驅動元件具有至少一傳動軸，用以行一上下往復作動；該導軌機構一邊設有一嵌入孔，并于一規劃位置處開設有至少一穿孔、一與嵌入孔相通的孔；其另一邊處則設有對應該驅動元件傳動軸的槽孔，以利于傳動軸穿設該槽孔并用以鎖固元件將兩相連結；而該縱向調整裝置其具有一調整元件與一固定元件，其分別設置于導軌機構的嵌入孔及孔，而該固定元件用以定位該調整元件；該限位裝置設置于導軌機構的穿孔處，其具有一擋塊及一限位元件，而該限位元件具有一軸桿，用以穿設該擋塊；以藉驅動該限位裝置時，帶動該擋塊位移，并凸伸出該導軌機構至驅動元件與傳動軸間；使得當驅動元件的傳動軸行一向上作動時，受其牽動的導軌結構亦帶動連設于側邊的限位裝置向上位移，當該限位裝置的擋塊抵觸該傳動裝置的驅動元件底端，形成一止擋點后，該導軌結構則會停止繼續行向上滑移動作，而該驅動元件亦會停止、中斷向下作動，繼而轉往下一作業作動(向下作動)；而當該驅動元件的傳動軸行一向下作動至調整元件底端與驅動元件相抵觸時，該導軌結構則會停止行向下滑移行程；藉而將該導軌結構的往復行程局限于一間距內，而可減少該傳動裝置的驅動元件氣壓排、放量，并可縮短行程時間，相對增進產能、降低成本。本技術的次要目的在于通過該印刷頭裝置具有一擺動組件，可執行左、右旋動動作，使該印刷頭可依需求調整成一較佳角度，而可將網版上的涂料均勻的涂布，而能降低涂布不均的問題。為達上述目的，本技術提供一種網印機的印刷頭調整結構，其包含有一架體、分別相對設置于架體兩側的傳動裝置、設置于傳動裝置一側的限位裝置、及設置于傳動裝置下方的印刷頭裝置；其中，該限位裝置具有一擋塊及一限位元件，而該限位元件具有一軸桿，用以穿設該擋塊；驅動該限位元件，該軸桿帶動該擋塊凸伸而形成一止擋點，用以限制該傳動裝置的行程。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該架體包含有數個鎖固孔，用來支承該印刷頭裝置。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該傳動裝置包含一驅動元件及能被該驅動元件驅動作上下移動的一導軌機構；其中該驅動元件具有至少一傳動軸、數個與架體鎖固 孔相對應的穿孔、及設于該驅動元件側面的至少一滑軌；該導軌機構一邊設有一嵌入孔、至少一穿孔、一與嵌入孔相通的孔、以及一與驅動元件的滑軌相對應處設一滑槽，該導軌機構另一邊則設有對應該驅動元件傳動軸的槽孔，以便于傳動軸穿設該槽孔，并通過鎖固元件將傳動軸與導軌機構相連結。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，進一步包含有一縱向調整裝置，設置于傳動裝置上端，用以調整傳動裝置的行程；該縱向調整裝置具有一調整元件與一固定元件，而該調整元件一端穿設于導軌機構的嵌入孔；該固定元件一端則穿設于導軌機構的槽孔，而通過該槽孔與該嵌入孔相通，以便于該固定元件固定該調整元件。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該限位裝置進一步包含有一基座，該基座具有多個鎖固孔，以通過鎖固元件將限位裝置固設于導軌機構上，且該基座具有一孔，用以收容該限位裝置的擋塊；該基座一端凸設有一凸塊，用以穿設于該導軌機構的一穿孔，以便于定位該限位裝置。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該限位裝置設置于傳動裝置的導軌機構的側方并且位于傳動裝置的驅動元件的上端；以通過該限位裝置的軸桿帶動該擋塊位移，而凸伸出該導軌機構至驅動元件與傳動軸間并且位于導軌機構的上方。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該印刷頭裝置具有一連接座，用以與傳動裝置的底座相連接；一擺動組件，軸設于連接座中，其能夠執行左、右旋動動作；一固定座，與該擺動組件相連設；—刀座,設置于固定座下端；一刮刀，固設于刀座上；以及至少一^^扣件，用以固定刀座于固定座上。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該縱向調整裝置的調整元件為一分厘卡。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該傳動裝置的驅動元件和限位裝置的限位兀件為一氣缸。所述網印機的印刷頭調整結構，其中，該架體一端延設有一用以增長印刷頭的使用距離的副架體，該副架體具有一氣動元件及一連動元件，其中該氣動元件具有至少一氣動軸，用以行一往復作動；該連動元件一端與該架體相連設，該連動元件另一端則與該氣動元件的氣動軸相連接。本技術的有益效果是可減少該傳動裝置的驅動元件氣壓排、放量，并可縮短行程時間，相對增進產能、降低成本；此外，使該印刷頭可依需求調整成一較佳角度，而可將網版上的涂料均勻的涂布，而能降低涂布不均的問題。附圖說明圖I為本技術的立體組合圖；圖2為本技術的局部分解圖；圖3為圖2標示A的局部放大圖； 圖4A為本技術的實施例作動示意圖之一；圖4B為本技術的實施例作動示意圖之二 ；圖5A為本技術的一較佳的實施例作動示意圖之一；圖5B為本技術的一較佳的實施例作動示意圖之二 ；圖6為本技術的限位裝置另一可行實施例的組合圖；圖7為圖6局部放大與局部分解示意圖；圖8A為限位裝置另一可行實施例的作動示意圖之一；圖8B為限位裝置另一可行實施例的作動示意圖之二 ；圖9A為限位裝置另一可行實施例的作動示意圖之一；圖9B為限位裝置另一可行實施例的作動示意圖之二 ；圖10為本技術再一可行實施例示意圖。附圖標記說明1-架體；11_鎖固孔；2_傳動裝置；21_驅動元件；211_傳動軸；212-穿孔；213_滑軌；22_導軌機構；221_嵌入孔；222_穿孔；223_孔；224_滑槽；225_槽孔；23_底座；3_縱向調整裝置；31_調整兀件；32_固定兀件；4、4’_限位裝置；41、41’_基座；411、411’ -鎖固孔；412、412’ -孔；413_ 凸塊；42、42’ -擋塊；421、421’ -槽孔；43、43’-限位元件；431、431’_軸桿；5_印刷頭裝置；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種網印機的印刷頭調整結構，其特征在于，包含有：一架體、分別相對設置于架體兩側的傳動裝置、設置于傳動裝置一側的限位裝置、及設置于傳動裝置下方的印刷頭裝置；其中，該限位裝置具有一擋塊及一限位元件，而該限位元件具有一軸桿，用以穿設該擋塊；驅動該限位元件，該軸桿帶動該擋塊凸伸而形成一止擋點，用以限制該傳動裝置的行程。

【技術特征摘要】
1.一種網印機的印刷頭調整結構，其特征在于，包含有一架體、分別相對設置于架體兩側的傳動裝置、設置于傳動裝置一側的限位裝置、及設置于傳動裝置下方的印刷頭裝置；其中，該限位裝置具有一擋塊及一限位元件，而該限位元件具有一軸桿，用以穿設該擋塊；驅動該限位元件，該軸桿帶動該擋塊凸伸而形成一止擋點，用以限制該傳動裝置的行程。2.如權利要求I所述網印機的印刷頭調整結構，其特征在于，該架體包含有數個鎖固孔，用來支承該印刷頭裝置。3.如權利要求2所述網印機的印刷頭調整結構，其特征在于，該傳動裝置包含一驅動元件及能被該驅動元件驅動作上下移動的一導軌機構；其中該驅動元件具有至少一傳動軸、數個與架體鎖固孔相對應的穿孔、及設于該驅動元件側面的至少一滑軌；該導軌機構一邊設有一嵌入孔、至少一穿孔、一與嵌入孔相通的孔、以及一與驅動元件的滑軌相對應處設一滑槽，該導軌機構另一邊則設有對應該驅動元件傳動軸的槽孔，以便于傳動軸穿設該槽孔，并通過鎖固元件將傳動軸與導軌機構相連結。4.如權利要求3所述網印機的印刷頭調整結構，其特征在于，進一步包含有一縱向調整裝置，設置于傳動裝置上端，用以調整傳動裝置的行程；該縱向調整裝置具有一調整元件與一固定元件，而該調整元件一端穿設于導軌機構的嵌入孔；該固定元件一端則穿設于導軌機構的槽孔，而通過該槽孔與該嵌入孔相通，以便于該固定元件固定該調整元件。5.如權利要求4所述網印機的印刷頭調整結構，其特征在于，該...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳東欽，
申請(專利權)人：東遠機械工業昆山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：