一種熒光粉印版背面清洗裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種熒光粉印版背面清洗裝置，包括：固定撐架；設(shè)置于固定撐架上，用于刮除印版背面開口部粘附的熒光粉的刮膠條；與固定撐架相連，且驅(qū)動(dòng)固定撐架移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)每條刮膠條在正常維護(hù)下可印刷約50000次，同生產(chǎn)量所使用的清洗布需要200卷，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于清洗布清洗設(shè)備。相對(duì)于清洗布使用前的狀態(tài)、參數(shù)確認(rèn)，及使用過程中Lot更換，本實(shí)用新型專利技術(shù)的可調(diào)控性較簡單，只需使用前按要求調(diào)整刮膠工裝即可。本實(shí)用新型專利技術(shù)印刷前工裝矯正之后，作業(yè)過程中不需要Lot切換，從而很大程度上提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型專利技術(shù)提高了等離子顯示屏熒光粉制作效率，減少了輔材費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及彩色顯示屏制造
，更具體地說，涉及一種熒光粉印版背面清洗裝置。
技術(shù)介紹
印刷漿料經(jīng)刮板均勻涂覆在絲網(wǎng)表面后，由刮刀在一定印刷壓力下，透過網(wǎng)版線條開口將漿料擠壓至下方障壁槽內(nèi)，完成一定的充填量要求。絲網(wǎng)受自身張力的作用，離開障壁基板，但因漿料固有的粘附力，在離開絲網(wǎng)的瞬間，漿料會(huì)粘附在網(wǎng)版線條開口兩側(cè)。該部分粘附漿料必須在下次印刷之前除去，否則將會(huì)造成后續(xù)印刷障壁頂端熒光粉乘上或障壁槽內(nèi)漿料充填不足。現(xiàn)階段除去漏印版背面的粘附漿料所使用的為“漏印版背版清洗布清洗工藝”，即 在每次印刷結(jié)束之后，對(duì)網(wǎng)版背面進(jìn)行擦除清理，達(dá)到預(yù)期的清洗目的。但該工藝方法存在以下問題I)所使用的清洗布屬于耗材，成本較大；2)粘附在清洗布上的漿料無法回收利用；3)卷軸型清洗布使用之后的回收利用較困難，清洗回收投資較大；4)工藝控制困難，且生產(chǎn)過程中清洗布用盡，需要進(jìn)行Lot新品切換，增加工時(shí)。針對(duì)熒光粉印刷之后漏印版背面線條開口粘附的漿料，目前現(xiàn)有技術(shù)中還采用“膠帶黏除工藝”進(jìn)行處理，使用帶有粘性的膠帶，在印刷結(jié)束之后，將膠帶黏貼在漏印版背面，借助膠帶的粘性黏除漿料，達(dá)到背版清洗的目的。但該工藝同樣存在無法回收利用，成本較大，以及一次處理數(shù)有限，無法大量生產(chǎn)。因此，如何降低清洗設(shè)備的使用成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供了一種熒光粉印版背面清洗裝置，以降低清洗設(shè)備的使用成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種熒光粉印版背面清洗裝置，包括固定撐架；設(shè)置于所述固定撐架上，用于刮除印版背面開口部粘附的熒光粉的刮膠條；與所述固定撐架相連，且驅(qū)動(dòng)所述固定撐架移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述刮膠條頭部的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，且與熒光粉接觸的一側(cè)為豎直設(shè)置，另一側(cè)為斜邊。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述固定撐架包括與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的底座；與所述底座連接的第一調(diào)整座，所述第一調(diào)整座可前后滑動(dòng)地鎖緊于所述底座上；與所述第一調(diào)整座連接的第二調(diào)整座，所述刮膠條設(shè)置于所述第二調(diào)整座上。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述第一調(diào)整座通過第一鎖緊螺絲可前后滑動(dòng)地鎖緊于所述底座上；所述底座的上部開設(shè)有水平滑槽，所述第一調(diào)整座上與所述水平滑槽對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第一鎖緊螺紋孔，所述第一鎖緊螺絲穿過所述水平滑槽與所述第一鎖緊螺紋孔螺紋配合。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述第二調(diào)整座可上下滑動(dòng)地鎖緊于所述第一調(diào)整座上。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述第二調(diào)整座通過第二鎖緊螺絲可上下滑動(dòng)地鎖緊于所述第一調(diào)整座上；所述第一調(diào)整座的上部開設(shè)有豎直滑槽，所述第二調(diào)整座上與所述豎直滑槽對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第二鎖緊螺紋孔，所述第二鎖緊螺絲穿過所述豎直滑槽與所述第二鎖緊螺紋孔螺紋配合。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述刮膠條通過第三鎖緊螺絲可沿弧形滑動(dòng)地鎖緊于所述第二調(diào)整座上；所述第二調(diào)整座的上側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述刮膠條上與所述弧形槽對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第三鎖緊螺紋孔，所述第三鎖緊螺絲穿過所述弧形槽與所述第三鎖緊螺紋孔螺紋配口 ο優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述刮膠條具體包括兩個(gè)膠條夾板，夾設(shè)于兩所述膠條夾板之間的膠條本體。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，還包括用于容納被刮掉熒光粉的容納裝置。優(yōu)選地，在上述熒光粉印版背面清洗裝置中，所述容納裝置包括用于容納被刮掉熒光粉的容納槽；一端延伸至所述印版背面，另一端伸入所述容納槽內(nèi)的導(dǎo)流槽。從上述的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)提供的熒光粉印版背面清洗裝置，每條刮膠條在正常維護(hù)下可印刷約50000次，同生產(chǎn)量所使用的清洗布需要200卷，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于清洗布清洗設(shè)備。相對(duì)于清洗布使用前的狀態(tài)、參數(shù)確認(rèn)，及使用過程中Lot更換，本技術(shù)的可調(diào)控性較簡單，只需使用前按要求調(diào)整刮膠工裝即可。本技術(shù)印刷前工裝矯正之后，作業(yè)過程中不需要Lot切換，從而很大程度上提高了生產(chǎn)效率。本技術(shù)提高了等離子顯示屏熒光粉制作效率，減少了輔材費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)實(shí)施例提供的熒光粉印版背面清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的側(cè)視圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的容納裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)公開了一種熒光粉印版背面清洗裝置，以降低清洗設(shè)備的使用成本。下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖I和圖2，圖I為本技術(shù)實(shí)施例提供的熒光粉印版背面清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的側(cè)視圖。本技術(shù)實(shí)施例提供的熒光粉印版背面清洗裝置，包括固定撐架、刮膠條I和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，固定撐架用于固定支撐本技術(shù)的主要部分刮膠條I。刮膠條I設(shè)置于固定撐架上，用于刮除印版背面開口部粘附的熒光粉。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定撐架相連，用于驅(qū)動(dòng)固定撐架的移動(dòng)。在本實(shí)施例中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可為齒輪齒條機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)，繼而帶動(dòng)固定撐架及固定撐架上的刮膠條I移動(dòng)，從而將印版背面開口部粘附的熒光粉刮除。本技術(shù)提供的熒光粉印版背面清洗裝置，每條刮膠條在正常維護(hù)下可印刷約50000次，同生產(chǎn)量所使用的清洗布需要200卷，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于清洗布清洗設(shè)備。相對(duì)于清洗布使用前的狀態(tài)、參數(shù)確認(rèn)，及使用過程中Lot更換，本技術(shù)的可調(diào)控性較簡單，只需使用前按要求調(diào)整刮膠工裝即可。本技術(shù)印刷前工裝矯正之后，作業(yè)過程中不需要Lot切換，從而很大程度上提高了生產(chǎn)效率。本技術(shù)提高了等離子顯示屏熒光粉制作效率，減少了輔材費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。為了保證刮膠的穩(wěn)定性，在本實(shí)施例中，刮膠條I頭部的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，且與熒光粉接觸的一側(cè)為豎直設(shè)置，另一側(cè)為斜邊。即刮膠條I的頂部為切削有斜面的結(jié)構(gòu)，從而使得刮膠條I與印版背面的接觸為線接觸，降低了二者之間的摩擦力，提高了刮除效果O在本實(shí)施例中，固定撐架包括底座4、第一調(diào)整座3和第二調(diào)整座2。其中，底座4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，從而使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底座按預(yù)定方向往復(fù)移動(dòng)。第一調(diào)整座3與底座4連接，第一調(diào)整座3可前后滑動(dòng)地鎖緊于底座4上，第二調(diào)整座2與第一調(diào)整座3連接，刮膠條I設(shè)置于第二調(diào)整座2上。由于，第一調(diào)整座3可前后滑動(dòng)地鎖緊于底座4上，從而使得刮膠條I可相對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)，提高刮除工藝范圍。在本實(shí)施例中，第一調(diào)整座3通過第一鎖緊螺絲可前后滑動(dòng)地鎖緊于底座4上，底座4的上部開設(shè)有水平滑槽，第一調(diào)整座3上與水平滑槽對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第一鎖緊螺紋孔，第一鎖緊螺絲穿過水平滑槽與第一鎖緊螺紋孔螺紋配合。調(diào)整刮膠條I的前后本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熒光粉印版背面清洗裝置，其特征在于，包括：固定撐架；設(shè)置于所述固定撐架上，用于刮除印版背面開口部粘附的熒光粉的刮膠條（1）；與所述固定撐架相連，且驅(qū)動(dòng)所述固定撐架移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熒光粉印版背面清洗裝置，其特征在于，包括 固定撐架； 設(shè)置于所述固定撐架上，用于刮除印版背面開口部粘附的熒光粉的刮膠條(I); 與所述固定撐架相連，且驅(qū)動(dòng)所述固定撐架移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求I所述的熒光粉印版背面清洗裝置，其特征在于，所述刮膠條(I)頭部的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，且與熒光粉接觸的一側(cè)為豎直設(shè)置，另一側(cè)為斜邊。3.如權(quán)利要求I所述的熒光粉印版背面清洗裝置，其特征在于，所述固定撐架包括 與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的底座(4)； 與所述底座(4)連接的第一調(diào)整座(3)，所述第一調(diào)整座(3)可前后滑動(dòng)地鎖緊于所述底座(4)上； 與所述第一調(diào)整座(3)連接的第二調(diào)整座(2)，所述刮膠條(I)設(shè)置于所述第二調(diào)整座(2)上。4.如權(quán)利要求3所述的熒光粉印版背面清洗裝置，其特征在于，所述第一調(diào)整座(3)通過第一鎖緊螺絲可前后滑動(dòng)地鎖緊于所述底座(4)上； 所述底座(4)的上部開設(shè)有水平滑槽，所述第一調(diào)整座(3)上與所述水平滑槽對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有第一鎖緊螺紋孔，所述第一鎖緊螺絲穿過所述水平滑槽與所述第一鎖緊螺紋孔螺紋配合。5.如權(quán)利要求3所述的熒光粉印版背面清洗裝置，其特征在于，所述第二調(diào)整座(2)可上下滑動(dòng)地鎖緊于所述第一調(diào)整座...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周磊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽鑫昊等離子顯示器件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：