本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板，該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作，且于中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部，以供套置于中心軸管的兩端，而以該置料護(hù)板保護(hù)薄膜物料；如此，利用以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板，其不僅可易于進(jìn)行薄膜物料的包裝作業(yè)，且可防止薄膜物料受到粉塵污染，并增加緩沖及防撞能力，進(jìn)而達(dá)到提升包裝效率及保護(hù)效果的實(shí)用目的。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種可易于進(jìn)行薄膜物料的包裝作業(yè)，且可防止薄膜物料受到粉塵污染，并增加緩沖及防撞能力，以提升包裝效率及保護(hù)效果的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
薄膜物料(例如光學(xué)感光膜、電路板膜)需謹(jǐn)慎保護(hù)收存不可磨損其表面，因此，其卷收于紙管置入紙箱中吋，需呈懸空狀不可接觸到紙箱，以確保薄膜物料不會(huì)受到損傷。請參閱圖I、圖2所示，坊間現(xiàn)有的薄膜物料包裝方式，其包含有置料護(hù)板10及套管11 ;該置料護(hù)板10以木質(zhì)板料(如三合板)裁切而成，且于中央處設(shè)有穿孔101，以供穿置該套管11，該套管11設(shè)有供接抵該置料護(hù)板10外側(cè)面的凸環(huán)111，以 及凸伸出該置料護(hù)板10內(nèi)側(cè)面的套合部112，以供套入供卷收薄膜物料20的中心軸管30兩端內(nèi)，而可將薄膜物料20懸空架置于兩個(gè)置料護(hù)板10間，并以兩個(gè)置料護(hù)板10保護(hù)薄膜物料20不會(huì)受到損傷；然而，該置料護(hù)板10及套管11的包裝方式于使用上如下的不足由于該置料護(hù)板10以木質(zhì)板料裁切而成，其不僅極易產(chǎn)生木屑粉塵，使得薄膜物料20受到污染，且薄膜物料20的側(cè)邊會(huì)與置料護(hù)板10的內(nèi)側(cè)面直接接觸，而使薄膜物料20受到損傷，另該木質(zhì)的置料護(hù)板10所能承受的撞擊力量有限，而于運(yùn)送過程中若稍受撞擊，即易產(chǎn)生破損，進(jìn)而影響薄膜物料20的包裝保護(hù)效果。其將套管11穿置于置料護(hù)板10的穿孔101后，再以套管11的套合部112套入供卷收薄膜物料20的中心軸管30兩端內(nèi)，而造成作業(yè)上的麻煩。由于該木質(zhì)的置料護(hù)板10極易破損，且耐用性不佳，因此，一般于使用后直接丟棄，并無法回收利用，其不僅造成資源上的浪費(fèi)，且相當(dāng)不環(huán)保。有鑒于此，本技術(shù)設(shè)計(jì)人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗(yàn)，針對目前所面臨的問題深入研究，經(jīng)過長期努力的研究與試作，終究研創(chuàng)出ー種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，并以改善習(xí)式的缺弊，此即為本技術(shù)的設(shè)計(jì)宗旨。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供ー種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的極易破損，且耐用性不佳的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是ー種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其特征在于在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板，該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作，且在中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部，以供套置于中心軸管的兩端。該置料護(hù)板設(shè)有第一側(cè)面及第ニ側(cè)面。在該置料護(hù)板的第一側(cè)面的中央處凸設(shè)套合部。該置料護(hù)板的套合部呈對應(yīng)中心軸管內(nèi)部形狀的圓管狀。該置料護(hù)板的套合部前端是圓角段以及連結(jié)該圓角段的斜錐段。該置料護(hù)板的套合部后端處設(shè)有擋止部，以供抵接中心軸管，而使薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板的第一側(cè)面保持一適當(dāng)間距。該置料護(hù)板于周緣處設(shè)有框部。該置料護(hù)板在套合部的周側(cè)處環(huán)布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)提供一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其于供卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板，該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作，且于中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部，以供套置于中心軸管的兩端，而以該置料護(hù)板保護(hù)薄膜物料；如此，利用以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板，即可防止薄膜物料受到到粉塵污染，并增加緩沖及防撞能力，進(jìn)而達(dá)到提升包裝保護(hù)效果的實(shí)用目的。本技術(shù)提供一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其于供卷收薄膜物料的中心軸管 兩端分別設(shè)有置料護(hù)板，該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作，且于中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部，以供套置于中心軸管的兩端，而以該置料護(hù)板保護(hù)薄膜物料，而利用以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板，即可易于進(jìn)行薄膜物料的包裝作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到提升包裝效率的實(shí)用目的。本技術(shù)提供一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其以金屬材質(zhì)一體成型制作的置料護(hù)板，而可大幅增加整體強(qiáng)度，以提高耐用性，而可進(jìn)行回收利用，進(jìn)而達(dá)到避免資源浪費(fèi)及環(huán)保的實(shí)用目的。附圖說明圖I是現(xiàn)有薄膜物料包裝方式的零件分解圖；圖2是現(xiàn)有薄膜物料包裝方式的的組合剖面圖；圖3是本技術(shù)的外觀示意圖；圖4是本技術(shù)的剖面示意圖；圖5是本技術(shù)的使用示意圖(一)；圖6是本技術(shù)的使用示意圖(二)；圖7是本技術(shù)的使用示意圖(三)；圖8是本技術(shù)的使用示意圖(四)。附圖標(biāo)記說明10_置料護(hù)板；101-穿孔；11_套管；111-凸環(huán)；112-套合部；20-薄膜物料；30_中心軸管；40_置料護(hù)板；401-第一側(cè)面；402_第二側(cè)面；403_套合部；404-圓角段；405_斜錐段；406_擋止部；407_框部；408_補(bǔ)強(qiáng)肋條；50_薄膜物料；60_中心軸管；70-紙箱。具體實(shí)施方式為使貴審查委員對本技術(shù)有進(jìn)一步的深入了解，茲列舉一較佳實(shí)施例，并配合圖式說明如后請參閱圖3、圖4所示，本技術(shù)薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，該置料護(hù)板40供裝設(shè)于卷收薄膜物料的中心軸管兩端，該置料護(hù)板40以金屬材質(zhì)制作，且設(shè)有第一側(cè)面401及第二側(cè)面402，于該第一側(cè)面401的中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部403，以供套置于該中心軸管的兩端；于本實(shí)施例中，該置料護(hù)板40的套合部403呈對應(yīng)中心軸管內(nèi)部形狀的圓管狀，以供套置于該中心軸管的兩端內(nèi)部，該套合部403的前端并成型設(shè)有圓角段404，以防止刮傷薄膜物料，以及連結(jié)該圓角段404的斜錐段405，以利套入中心軸管的兩端內(nèi)部,且該套合部403與第一側(cè)面401的后端處成型設(shè)有擋止部406，以供抵接中心軸管的端部，而使該薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板40的第一側(cè)面401保持ー適當(dāng)間距；另該置料護(hù)板40于周緣處成型設(shè)有框部407，且于該套合部403的周側(cè)處環(huán)布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋條408，而以該框部407及補(bǔ)強(qiáng)肋條408提高置料護(hù)板40的整體強(qiáng)度。請參閱圖5、圖6、圖7所示，本技術(shù)于使用時(shí)，其于供卷收薄膜物料50的中心軸管60兩端分別裝設(shè)一置料護(hù)板40，并將兩個(gè)置料護(hù)板40的套合部403分別套入該中心軸管60的兩端內(nèi)，即可將該薄膜物料50及中心軸管60懸空架置于兩個(gè)置料護(hù)板40間，并以兩個(gè)置料護(hù)板40包裝保護(hù)薄膜物料50，且該置料護(hù)板40的套合部403分別套入該中心軸管60的兩端后，該置料護(hù)板40的擋止部406抵接中心軸管60的兩個(gè)端部，以使該薄膜物料的側(cè)邊與置料護(hù)板40的第一側(cè)面401保持ー適當(dāng)間距，而可防止薄膜物料50側(cè)邊受到摩擦損傷；請參閱圖8所示，于薄膜物料50的中心軸管60兩端套置完成置料護(hù)板40后， 即可將該薄膜物料50放入紙箱70封裝，而完成薄膜物料50的包裝作業(yè)；如此，本技術(shù)于金屬材質(zhì)制作的置料護(hù)板40—體成型出套合部403，以供套置供卷收薄膜物料50的中心軸管60，其不僅可易于進(jìn)行薄膜物料50的包裝作業(yè)，以提升包裝效率，并可防止薄膜物料50受到到粉塵污染及増加緩沖及防撞能力，以提升包裝保護(hù)效果，且可増加其耐用性，以利回收使用，而達(dá)到避免資源浪費(fèi)及環(huán)保的實(shí)用目的。以上說明對本技術(shù)而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其特征在于：在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板，該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作，且在中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部，以供套置于中心軸管的兩端。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其特征在于在用于卷收薄膜物料的中心軸管兩端分別設(shè)有置料護(hù)板，該置料護(hù)板以金屬材質(zhì)制作，且在中央處以一體成型方式凸設(shè)有套合部，以供套置于中心軸管的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該置料護(hù)板設(shè)有第一側(cè)面及第二側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該置料護(hù)板的第一側(cè)面的中央處凸設(shè)套合部。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜物料的置料護(hù)板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該置料護(hù)板的套合部呈對應(yīng)中心軸管內(nèi)部形狀的圓管...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尤瑞豊，
申請(專利權(quán))人：尤瑞豊，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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