本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種節(jié)能風(fēng)機(jī)，它包括殼體（1）和設(shè)置在殼體（1）中的電機(jī)（4）、前葉輪（7）和后葉輪（8），前葉輪（7）和后葉輪（8）安裝在電機(jī)（4）的轉(zhuǎn)軸（6）上，在相同轉(zhuǎn)速下，前葉輪（7）的流量和風(fēng)壓小于后葉輪（8）的流量和風(fēng)壓。本發(fā)明專利技術(shù)通過前葉輪（7）和后葉輪（8）的轉(zhuǎn)動(dòng)，使空氣形成氣流，該氣流具有較大的風(fēng)量和很大的風(fēng)壓，兼具軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，而且體積小，能耗低，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了震動(dòng)和噪音的減少。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)
，具體涉及ー種節(jié)能風(fēng)機(jī)。
技術(shù)介紹
風(fēng)機(jī)使用于排風(fēng)、送風(fēng)和除塵等領(lǐng)域。在傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)
中，風(fēng)機(jī)都只使用一個(gè)葉輪，葉輪固定在電機(jī)軸上。空氣自進(jìn)風(fēng)ロ進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，受到葉輪的推動(dòng)獲得動(dòng)能，形成高速氣流從出風(fēng)ロ流出。其中，葉輪的直徑越大，轉(zhuǎn)速越高，氣流得到的動(dòng)能也越大，風(fēng)壓和風(fēng)量也越高。在有限的空間中，如隧道或地下車庫(kù)等，因使用空間的限制，無法布置大葉輪風(fēng)機(jī)，而只有使用多個(gè)較小葉輪風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)通風(fēng)與換氣，不但安裝和使用都不夠方便，而且耗電量大。現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)還存在噪音大，抗震效果不好的缺點(diǎn)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小，風(fēng)量和風(fēng)壓大，噪音小，抗震效果好，耗電量低的節(jié)能風(fēng)機(jī)。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 節(jié)能風(fēng)機(jī)，它包括 殼體，殼體中具有用于空氣通過的空氣通道，空氣通道的兩個(gè)軸端側(cè)上分別具有空氣吸入口和空氣排出ロ； 電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于殼體中，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸出電機(jī)的前端和后端，轉(zhuǎn)軸位于空氣通道的軸線方向上； 前葉輪，前葉輪固定在轉(zhuǎn)軸上，前葉輪位于殼體中并靠近空氣吸入ロ，前葉輪在殼體中旋轉(zhuǎn)，用于將外部空氣吸入殼體內(nèi)； 后葉輪，后葉輪固定在轉(zhuǎn)軸上，后葉輪位于殼體中并靠近空氣排出ロ，后葉輪在殼體中旋轉(zhuǎn)，用于將殼體內(nèi)的空氣排出； 所述前葉輪和后葉輪在相同轉(zhuǎn)速下，前葉輪的流量和風(fēng)壓小于后葉輪的流量和風(fēng)壓。本專利技術(shù)的專利技術(shù)人研究了前葉輪和后葉輪的流量和風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)送風(fēng)特征之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)，與其它形式的前葉輪和后葉輪的組合相比，采用上述組合能產(chǎn)生較大的風(fēng)量和風(fēng)壓。所述空氣吸入口和空氣排出ロ為圓形，空氣吸入ロ的直徑小于空氣排出ロ的直徑。本專利技術(shù)的專利技術(shù)人同時(shí)還研究了空氣吸入口和空氣排出ロ的直徑比與風(fēng)機(jī)送風(fēng)特征之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)，與其它的直徑比相比，采用上述直徑比能得到最大的風(fēng)量和風(fēng)壓。進(jìn)ー步地,所述節(jié)能風(fēng)機(jī)還包括活動(dòng)機(jī)體,活動(dòng)機(jī)體設(shè)置于空氣通道中，活動(dòng)機(jī)體包括截面積向端部逐漸縮小的前端部和后端部，所述電機(jī)、前葉輪和后葉輪設(shè)置在活動(dòng)機(jī)體中。進(jìn)ー步地，所述的活動(dòng)機(jī)體的前端部、后端部與殼體之間填裝有軟性填料，用于降低活動(dòng)機(jī)體與殼體之間的摩擦，起到減震的效果。進(jìn)ー步地，所述的殼體外部包裹有抗震消聲層，起到降低噪音的效果。進(jìn)ー步地，所述的殼體上設(shè)置有支腳。進(jìn)ー步地，所述的殼體上有空氣吸入ロ的軸端側(cè)設(shè)置有風(fēng)帽。進(jìn)ー步地，所述的殼體上有空氣排出ロ的軸端側(cè)設(shè)置有法蘭，該法蘭用于與后續(xù)管道連接。進(jìn)ー步地，所述的前端部、后端部與殼體內(nèi)表面的夾角為25° 45°。進(jìn)ー步地，所述的空氣吸入ロ與空氣排出ロ的直徑比為1:1.2。進(jìn)ー步地，所述的活動(dòng)機(jī)體通過插銷固定在空氣通道中。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于 1.通過ー個(gè)電機(jī)帶動(dòng)前后兩個(gè)特定組合的葉輪旋轉(zhuǎn)，得到很大的風(fēng)壓和風(fēng)量，不但體積小，而且由于只使用ー個(gè)電機(jī)，其耗電量低； 2.空氣吸入口和空氣排出ロ的直徑比為1:1.2，采用上述直徑比能得到最大的風(fēng)量和風(fēng)壓； 3.活動(dòng)機(jī)體的設(shè)置使得本專利技術(shù)的安裝和檢修變得簡(jiǎn)易，只需拆除插銷即可從殼體中抽出活動(dòng)機(jī)體，從而方便地對(duì)電機(jī)和葉輪進(jìn)行檢修和更換； 4.軟性填料和抗震消聲層起到減震降噪的作用。附圖說明圖I為本專利技術(shù)實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意 其中，附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱為 I-殼體，2-空氣通道，3-空氣吸入ロ，4-空氣排出ロ，5-電機(jī)，6-轉(zhuǎn)軸，7-前葉輪，8-后葉輪，9-活動(dòng)機(jī)體，10-插銷，11-軟性填料，12-抗震消聲層，13-支腳，14-風(fēng)帽，15-法蘭，91-前端部，92-后端部。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)ー步說明，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍不限于以下所述。實(shí)施例I : 如圖I所示，節(jié)能風(fēng)機(jī)，它包括 殼體1，殼體I中具有用于空氣通過的空氣通道2，空氣通道2的橫截面為圓形，空氣通道2的兩個(gè)軸端側(cè)上分別具有空氣吸入ロ 3和空氣排出ロ 4，為了提高風(fēng)量和風(fēng)壓，將空氣吸入口 3和空氣排出ロ 4設(shè)置為圓形，并設(shè)置空氣吸入ロ 3和空氣排出ロ 4的直徑比為1:1. 2。該節(jié)能風(fēng)機(jī)還包括電機(jī)5,電機(jī)5設(shè)置于殼體I中，電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸6伸出電機(jī)5的前端和后端，使電機(jī)5的前端和后端能同時(shí)連接負(fù)載,轉(zhuǎn)軸6位于空氣通道2的軸線方向上。前葉輪7固定在轉(zhuǎn)軸6上，前葉輪7位于殼體I中并靠近空氣吸入ロ 3 ;后葉輪8固定在轉(zhuǎn)軸6上，后葉輪8位于殼體I中并靠近空氣排出ロ 4，即通過前葉輪7和后葉輪8的旋轉(zhuǎn)能形成一個(gè)沿空氣通道2軸向的氣流。為了保證該氣流從空氣吸入ロ 3進(jìn)入，并從空氣排出ロ 4排出，前葉輪7和后葉輪8的安裝方向相同，其吸氣端朝向空氣吸入ロ 3，其排氣端朝向空氣排出ロ 4。通過本專利技術(shù)的專利技術(shù)人的研究，前葉輪7和后葉輪8在相同轉(zhuǎn)速下，如果前葉輪7的流量和風(fēng)壓小于后葉輪8的流量和風(fēng)壓，該風(fēng)機(jī)在工作吋，空氣排出ロ 4處的風(fēng)量和風(fēng)壓大于前葉輪7或后葉輪8以相同轉(zhuǎn)速單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量和風(fēng)壓。本實(shí)施例中前葉輪7選用T30型葉輪，機(jī)號(hào)2. 5，后葉輪8選用T40型葉輪，機(jī)號(hào)3. 5。為了使本實(shí)施例的安裝很檢修更加容易,本實(shí)施例還設(shè)置有活動(dòng)機(jī)體9,活動(dòng)機(jī)體9的橫截面為圓形，活動(dòng)機(jī)體9的外徑略小于空氣通道2的內(nèi)徑，使活動(dòng)機(jī)體9能夠安裝于殼體I中，活動(dòng)機(jī)體9包括截面積向端部逐漸縮小的前端部91和后端部92，前端部91與空氣吸入口 3對(duì)應(yīng)，后端部92與空氣排出ロ 4對(duì)應(yīng)，且前端部91和后端部92的末端直徑不小于空氣吸入ロ 3和空氣排出ロ 4的直徑。上述電機(jī)5、前葉輪7和后葉輪8設(shè)置在活動(dòng)機(jī)體9中。空氣經(jīng)過空氣吸入ロ 3進(jìn)入，在通過活動(dòng)機(jī)體9的內(nèi)部空間后，由空氣排出ロ 4排出。該活動(dòng)機(jī)體9通過插銷10固定。插銷10插接與殼體I上，并與前端部91和后端部92的外表面接觸，固定住活動(dòng)機(jī)體9，在抽掉插銷10后便可自由地將活動(dòng)機(jī)體9取出。為了降低本實(shí)施例的震動(dòng)，在上述的活動(dòng)機(jī)體9的前端部91、后端部92與殼體I 之間填裝有軟性填料11。在本實(shí)施例中，該軟性填料11為防火石棉。在另外的實(shí)施方式中，采用其它燃點(diǎn)較高的軟性材料也能起到與防火石棉相同的作用。為了降低本實(shí)施例的噪音，在上述的殼體I外部包裹有抗震消聲層12，該抗震消聲層12由玻璃棉組成。在另外的實(shí)施方式中，采用其它吸音材料也能起到與玻璃棉相同的作用。上述的殼體I上還設(shè)置有支腳13。上述的殼體I上設(shè)置有空氣吸入ロ 3的軸端側(cè)設(shè)置有用于防止異物進(jìn)入殼體內(nèi)部的風(fēng)帽14，風(fēng)帽14上開設(shè)有與空氣吸入ロ 3相對(duì)應(yīng)的開ロ。上述的殼體I上設(shè)置有空氣排出ロ 4的軸端側(cè)設(shè)置有法蘭15，用干與管道連接。上述的前端部91、后端部92與殼體I內(nèi)表面的夾角為25° 45°，該夾角用于調(diào)整本專利技術(shù)的軸向長(zhǎng)度，在前端部91和后端部92的末端直徑不變的情況下，夾角越大，本專利技術(shù)的軸向長(zhǎng)度越短。根據(jù)實(shí)際需要，可自由調(diào)整。在本實(shí)施例中，夾角為25°。實(shí)施例2 在本實(shí)施例中，前葉輪7采用T30型葉輪，機(jī)號(hào)6，后葉輪8采用T35型葉輪，機(jī)號(hào)6. 3，前端部91、后端部92與殼體I內(nèi)表面的夾角為35°，軟性填料11為防火硅膠，抗震消聲層12由吸音棉組成，其余技術(shù)特征與實(shí)施例I相同。下表中示出了實(shí)施例I和2中所用到的葉輪的最大風(fēng)壓和最大風(fēng)量，以及實(shí)施例Γ3中節(jié)能風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)壓和最大風(fēng)量。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于，它包括：殼體（1），殼體（1）中具有空氣通道（2），空氣通道（2）的兩個(gè)軸端側(cè)上分別具有空氣吸入口（3）和空氣排出口（4）；電機(jī)（5），電機(jī)（5）設(shè)置于殼體（1）中，電機(jī)（5）的轉(zhuǎn)軸（6）伸出電機(jī)（5）的前端和后端，轉(zhuǎn)軸（6）位于空氣通道（2）的軸線方向上；前葉輪（7），前葉輪（7）固定在轉(zhuǎn)軸（6）上，前葉輪（7）位于殼體（1）中并靠近空氣吸入口（3）；后葉輪（8），后葉輪（8）固定在轉(zhuǎn)軸（6）上，后葉輪（8）位于殼體（1）中并靠近空氣排出口（4）；所述前葉輪（7）和后葉輪（8）在相同轉(zhuǎn)速下，前葉輪（7）的流量和風(fēng)壓小于后葉輪（8）的流量和風(fēng)壓；所述空氣吸入口（3）和空氣排出口（4）為圓形，空氣吸入口（3）的直徑小于空氣排出口（4）的直徑。
【技術(shù)特征摘要】
1.節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于，它包括 殼體(I )，殼體(I)中具有空氣通道(2)，空氣通道(2)的兩個(gè)軸端側(cè)上分別具有空氣吸入口(3)和空氣排出ロ(4)； 電機(jī)(5),電機(jī)(5)設(shè)置于殼體(I)中，電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸(6)伸出電機(jī)(5)的前端和后端，轉(zhuǎn)軸(6)位于空氣通道(2)的軸線方向上； 前葉輪(7)，前葉輪(7)固定在轉(zhuǎn)軸(6)上，前葉輪(7)位于殼體(I)中并靠近空氣吸入ロ(3)； 后葉輪(8)，后葉輪(8)固定在轉(zhuǎn)軸(6)上，后葉輪(8)位于殼體(I)中并靠近空氣排出ロ⑷； 所述前葉輪(7)和后葉輪(8)在相同轉(zhuǎn)速下，前葉輪(7)的流量和風(fēng)壓小于后葉輪(8)的流量和風(fēng)壓； 所述空氣吸入ロ(3)和空氣排出ロ(4)為圓形，空氣吸入ロ(3)的直徑小于空氣排出ロ(4)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的節(jié)能風(fēng)機(jī)還包括活動(dòng)機(jī)體(9)，活動(dòng)機(jī)體(9)設(shè)置于空氣通道(2)，活動(dòng)機(jī)體(9)包括截面積向端部逐漸縮小的前端部(91)和后端部(92)，所述電機(jī)(5)、前葉輪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡登燕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川高通環(huán)保科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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