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    合金拉伸模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:811657 閱讀:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種合金拉伸模具,用于機加工件生產(chǎn),主要解決拉伸件表面質(zhì)量問題。由拉伸上模和拉伸下模組成,所述的拉伸上模為一圓鋼體,圓鋼體內(nèi)設(shè)有中心孔與合金套槽孔,合金套槽孔內(nèi)鑲嵌合金套,合金套孔內(nèi)壁表面光滑,拉伸上模連接在模把上,推料棒可軸向移動地設(shè)置于模把與圓鋼體上端的同心孔內(nèi)。所述的拉伸下模由固定模板、保護套、合金棒、退料托盤組成,固定模板上設(shè)有固定螺孔和退料孔,保護套與固定模板為一體,合金棒部分鑲嵌于保護套中心槽孔內(nèi),合金棒外側(cè)柱面光滑;退料托盤通過中心孔和凹槽套置于合金棒和固定套上。利用該模具可以生產(chǎn)內(nèi)外光亮的圓管,無需研磨即可達到產(chǎn)品所要的尺寸。(*該技術(shù)在2015年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    ?合金拉伸模具
    本技術(shù)涉及一種合金拉伸拉光的模具,用于機加工件。
    技術(shù)介紹
    在現(xiàn)有的原平圓板中心,經(jīng)這多次拉伸,從而拉出圓管,進一步加工成工業(yè)機械所需的零件,是常用的加工方法。然而,目前拉出圓管所用的模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品,內(nèi)外光潔度十分不理想,糙痕跡過大,產(chǎn)品容易造成內(nèi)孔高低不平,出現(xiàn)余料粘料問題,拉伸后加工量大,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種合金拉伸模具。利用該模具可以生產(chǎn)內(nèi)外光亮的圓管,無需研磨即可達到產(chǎn)品所要的尺寸。本技術(shù)的技術(shù)方案是:該種合金拉伸模具,由拉伸上模和與拉伸上模配合的拉伸下模組成,其特征在于,所述的拉伸上模為一圓鋼體,圓鋼體內(nèi)設(shè)有合金套槽孔,合金套槽孔內(nèi)鑲嵌合金套,合金套內(nèi)設(shè)內(nèi)壁表面光滑的上小下大的錐孔或直孔,拉伸上模通過其上部設(shè)有的固定螺孔由緊固件連接在模把上,推料棒可軸向移動地設(shè)置于模把與圓鋼體上端的同心孔內(nèi);所述的拉伸下模由固定模板、保護套、合金棒、退料托盤組成,固定模板上設(shè)有固定螺孔和退料孔,保護套與固定模板為一體,合金棒部分鑲嵌于保護套中心槽孔內(nèi),合金棒的直徑小于拉伸上模合金套槽孔的直徑,合金棒上部直徑小于或等于下部直徑,其外側(cè)柱面光滑;退料托盤通過中心孔和凹槽套置于合金棒和固定套上。上下模整體固定在所需設(shè)備上后,按產(chǎn)品所用料的大小、厚度,把料放在上下模的中心,通過多次沖壓(或擠壓)在原料的中心形成圓管狀,內(nèi)外光亮,形如草帽,上下模在有原料的生產(chǎn)過程中為過緊配合。-->本技術(shù)的有益效果是:利用該模具可以生產(chǎn)內(nèi)外光亮的圓管,無需研磨即可達到產(chǎn)品所要的尺寸,同時解決了拉伸過程中光亮度和余料粘料問題。附圖說明圖1為本技術(shù)的拉伸上模結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的拉伸下模結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1拉伸上模,11模把、12固定螺孔、13圓鋼體、14合金套、15同心孔,16退料棒、2拉伸下模、21固定模板、22固定螺孔、23保護套、24合金棒、25退料托盤,26退料孔。具體實施方式該模具分拉伸上模1和拉伸下模2兩部分組成。通過多次沖壓(或擠壓)在原料的中心形成圓管狀,內(nèi)外光亮。圖1為本技術(shù)的拉伸上模結(jié)構(gòu)。拉伸上模1通過模把11固定在拉伸設(shè)備上。所述的拉伸上模1為一圓鋼體13,圓鋼體13內(nèi)設(shè)有合金套槽孔,合金套槽孔內(nèi)鑲嵌合金套14,硬質(zhì)合金制成的合金套內(nèi)設(shè)上小下大的錐孔,錐孔內(nèi)壁表面光滑(如鏡),拉伸上模1通過其上部設(shè)有的固定螺孔12由緊固件連接在模把11上。退料棒16可軸向移動地設(shè)置于模把11與圓鋼體上端的同心孔15內(nèi),用于向下推料。圖2為本技術(shù)的拉伸下模2。拉伸下模2與拉伸上模1配合,它由固定模板21、保護套23、合金棒24、退料托盤25組成。固定模板21上設(shè)有固定螺孔22和退料孔26,通過固定螺孔22由緊固件將固定模板21固定在機座上。保護套23與固定模板21為一體,硬質(zhì)合金制成的合金棒24部分鑲嵌于保護套中心槽孔內(nèi),合金棒的直徑小于拉伸上模合金套槽孔的直徑,合金棒24的上部直徑小于下部直徑,合金棒的外側(cè)柱面光滑(如鏡)。退料托盤25通過中心孔和凹槽套置于合金棒24和固定套23上。加工工件后,由棒材通過退料孔26可以推動退料托盤25,實現(xiàn)退料。-->也可以在硬質(zhì)合金制成的合金套內(nèi)設(shè)直孔,孔內(nèi)壁表面光滑(如鏡)。合金棒的上部直徑等于下部直徑。該模具尺寸可大可,根據(jù)需要選定。拉伸上模1和拉伸下模2必須根據(jù)設(shè)計要求配套使用。如配套不得當,則將造成合金損壞,影響模具的功能發(fā)揮,影響產(chǎn)品質(zhì)量。上下模整體固定在所需設(shè)備上后,按產(chǎn)品所用料的大小、厚度,把料放在上下模的中心,通過多次沖壓(或擠壓)在原料的中心形成圓管狀,內(nèi)外光亮,形如草帽,上下模在有原料的生產(chǎn)過程中為過緊配合。本文檔來自技高網(wǎng)...
    合金拉伸模具

    【技術(shù)保護點】
    一種合金拉伸模具,由拉伸上模和與拉伸上模配合的拉伸下模組成,其特征在于,所述的拉伸上模為一圓鋼體,圓鋼體內(nèi)設(shè)有合金套槽孔,合金套槽孔內(nèi)鑲嵌合金套,合金套內(nèi)設(shè)內(nèi)壁表面光滑的上小下大的錐孔或直孔,拉伸上模通過其上部設(shè)有的固定螺孔由緊固件連接在模把上,推料棒可軸向移動地設(shè)置于模把與圓鋼體上端的同心孔內(nèi);所述的拉伸下模由固定模板、保護套、合金棒、退料托盤組成,固定模板上設(shè)有固定螺孔和退料孔,保護套與固定模板為一體,合金棒部分鑲嵌于保護套中心槽孔內(nèi),合金棒的直徑小于拉伸上模合金套槽孔的直徑,合金棒上部直徑小于或等于下部直徑,其外側(cè)柱面光滑;退料托盤通過中心孔和凹槽套置于合金棒和固定套上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1、一種合金拉伸模具,由拉伸上模和與拉伸上模配合的拉伸下模組成,其特征在于,所述的拉伸上模為一圓鋼體,圓鋼體內(nèi)設(shè)有合金套槽孔,合金套槽孔內(nèi)鑲嵌合金套,合金套內(nèi)設(shè)內(nèi)壁表面光滑的上小下大的錐孔或直孔,拉伸上模通過其上部設(shè)有的固定螺孔由緊固件連接在模把上,推料棒可軸向移動地設(shè)置于模把與圓鋼體上端的同...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張月武,
    申請(專利權(quán))人:張月武
    類型:實用新型
    國別省市:37[中國|山東]

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