用于導熱油加熱的熨平機輥筒制造技術

一種用于導熱油加熱的熨平機輥筒，包括外層筒體、內層筒體、左端法蘭和右端法蘭，外層筒體和內層筒體之間設置有間隙，間隙中設置有導流板，外層筒體、內層筒體的兩端分別與左端法蘭和右端法蘭密封連接，左端法蘭和右端法蘭的外端面上沿圓周方向各自設置有第一軟管接頭，任意一個第一軟管接頭與均與外層筒體和內層筒體之間的間隙連通，左端法蘭、右端法蘭的外端面中各自通過圓板連接有一個半中空軸，半中空軸的圓周上均設置有第二軟管接頭，第二軟管接頭通過軟管第一軟管接頭一一對應連接。導熱油從左端半中空軸進入外層筒體和內層筒體間隙，螺旋流道引導導熱油流向，對外筒體的熱量傳遞均勻，熱利用率高，熨平效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械領域，尤其涉及熨平機，特別涉及采用導熱油加熱的熨平機，具體的是一種用于導熱油加熱的熨平機輥筒。
技術介紹
熨平機是通過消耗熱能來熨平布草。目前已知的熨平機輥筒的加熱方式有蒸汽、電、燃油(氣)三種。現今社會服務產業的規模化，集成化、自動化程度的不斷提高，催生了大型的社會洗衣服務業。導熱油作為熱傳遞介質具有溫度高而且均勻、可以集中供熱、可循環利用而被相當一部分大型的社會洗衣業作為熱源使用。針對這種現狀，采用集中供熱的導熱油加熱的熨平機填補了這個空白。但是，現有技術中，采用導熱油加熱的熨平機中，加熱輥筒熱量傳遞不均勻，熱利用率不高，導致熨平效果不好
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于導熱油加熱的熨平機輥筒，所述的這種用于導熱油加熱的熨平機輥筒要解決現有技術中加熱輥筒熱量傳遞不均勻、熱利用率不高以及熨平效果不好的技術問題。本技術的這種用于導熱油加熱的熨平機輥筒，包括外層筒體、內層筒體、左端法蘭和右端法蘭，其中，所述的左端法蘭密封設置在所述的外層筒體的左端，所述的右端法蘭密封設置在外層筒體的右端，所述的內層筒體同軸設置在外層筒體內，外層筒體和內層筒體之間設置有間隙，外層筒體和內層筒體的間隙中設置有導流板，內層筒體的兩端分別與左端法蘭和右端法蘭密封連接，左端法蘭和右端法蘭的外端面上沿圓周方向各自設置有一個以上數目的第一軟管接頭，任意一個所述的第一軟管接頭與均與外層筒體和內層筒體之間的間隙連通，左端法蘭的端面中固定設置有一個左端圓板，所述的左端圓板的中心固定設置有一個第一半中空軸，所述的第一半中空軸的圓周上設置有與左端法蘭上的第一軟管接頭相同數目的第二軟管接頭，第一半中空軸上的第二軟管接頭各自通過軟管與左端法蘭上的第一軟管接頭一一對應連接，右端法蘭的端面中固定設置有一個右端圓板，所述的右端圓板的中心固定設置有一個第二半中空軸，所述的第二半中空軸的圓周上設置有與右端法蘭上的第一軟管接頭相同數目的第二軟管接頭，第二半中空軸上的第二軟管接頭各自通過軟管與右端法蘭上的第一軟管接頭一一對應連接。進一步的，第一半中空軸中的軸向通道、軟管、外層筒體與內層筒體之間的間隙、第二半中空軸中的軸向通道構成導熱油流通通道。進一步的，所述的導流板連接在內層筒體的外圓周壁上。進一步的，所述的左端法蘭焊接在外層筒體的左端，所述的右端法蘭焊接在外層筒體的右端，內層筒體與左端法蘭、右端法蘭焊接。進一步的，左端法蘭和右端法蘭的端面上沿圓周向各自均勻設置有4個第一軟管接頭。進一步的，所述的導流板是螺旋形導流板。進一步的，所述的第一半中空軸圓周上均勻固定設置有4個第二軟管接頭，所述的第二半中空軸圓周上均勻固定設置有4個第二軟管接頭。進一步的，右端圓板通過螺栓設置在右端法蘭上，左端圓板通過螺栓設置左端法蘭上。本技術的工作原理是導熱油集中供熱系統將已經加熱的導熱油通入左端圓板中心的第一半中空軸的軸向通道，通過用金屬軟管聯接的第一軟管接頭、第二軟管接頭進入外層筒體和內層筒體之間的空間，沿著內層筒體上的螺旋板流過，已經加熱的導熱油將熱能傳遞給外層筒體表面，外層筒體持續獲得熨平所需的溫度，逐漸降溫的導熱油流向右端發蘭上的第一軟管接頭通過金屬軟管和右端圓板中心的第二半中空軸上的第二軟管接頭，從右端圓板中心的第二半中空軸流出，回到導熱油集中供熱系統在加熱，這樣周而復始完成熨平機的熨平工作。本技術和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本技術在采用導熱油加熱的熨平機的輥筒中采用內外雙層筒體，同時在內外雙層筒體中間設置螺旋流道，弓丨 導導熱油流向，使得導熱油對外筒體的熱量傳遞的均勻，熱利用率高，熨平效果好。附圖說明圖I是本技術的用于導熱油加熱的熨平機輥筒的結構示意圖。圖2是圖I的側視圖。具體實施方式實施例I:如圖I和圖2所示，本技術的用于導熱油加熱的熨平機輥筒，包括外層筒體6、內層筒體8、左端法蘭4和右端法蘭12，左端法蘭4密封設置于外層筒體6的左端，右端法蘭12密封設置于外層筒體6的右端,夕卜層筒體6內同軸設置有內層筒體8,內層筒體8與左端法蘭4、右端法蘭12密封連接，外層筒體6和內層筒體8之間設置有間隙，左端法蘭4和右端法蘭12的端面上沿圓周向各自設置有4個第一軟管接頭3，第一軟管接頭3與外層筒體6和內層筒體8之間的間隙連通，在內層筒體8的外圓周壁上固定設置有導流板7，在左端法蘭4端面中心固定設置有左端圓板5，在左端圓板5的中心固定設置有第一半中空軸1，在第一半中空軸I圓周上設置有4個第二軟管接頭10，在右端法蘭12端面中心固定設置有右端圓板9，在右端圓板9的中心固定設置有第二半中空軸101，在第二半中空軸101的圓周上設置有4個第二軟管接頭10，在第一軟管接頭3和第二軟管接頭10之間設有金屬軟管2，第一半中空軸I和第二半中空軸101與外層筒體6、內層筒體8之間的間隙通過金屬軟管2連接組成一個導熱油流通通道。進一步的，左端法蘭4焊接在外層筒體6的左端。進一步的，右端法蘭12焊接在外層筒體6的右端。進一步的，內層筒體8與左端法蘭4、右端法蘭12焊接。進一步的，導流板7是螺旋形導流板。進一步的，右端圓板9通過螺栓11設于右端法蘭12上，左端圓板5通過螺栓11設于左端法蘭4上。權利要求1.一種用于導熱油加熱的熨平機輥筒，包括外層筒體、內層筒體、左端法蘭和右端法蘭，其特征在干所述的左端法蘭密封設置在所述的外層筒體的左端，所述的右端法蘭密封設置在外層筒體的右端，所述的內層筒體同軸設置在外層筒體內，外層筒體和內層筒體之間設置有間隙，外層筒體和內層筒體的間隙中設置有導流板，內層筒體的兩端分別與左端法蘭和右端法蘭密封連接，左端法蘭和右端法蘭的外端面上沿圓周方向各自設置有ー個以上數目的第一軟管接頭，任意一個所述的第一軟管接頭與均與外層筒體和內層筒體之間的間隙連通，左端法蘭的端面中固定設置有ー個左端圓板，所述的左端圓板的中心固定設置有ー個第一半中空軸，所述的第一半中空軸的圓周上設置有與左端法蘭上的第一軟管接頭相同數目的第二軟管接頭，第一半中空軸上的第二軟管接頭各自通過軟管與左端法蘭上的第一軟管接頭一一對應連接，右端法蘭的端面中固定設置有ー個右端圓板，所述的右端圓板的中心固定設置有ー個第二半中空軸，所述的第二半中空軸的圓周上設置有與右端法蘭上的第一軟管接頭相同數目的第二軟管接頭，第二半中空軸上的第二軟管接頭各自通過軟管與右端法蘭上的第一軟管接頭一一對應連接。2.如權利要求I所述的用于導熱油加熱的熨平機輥筒，其特征在于第一半中空軸中的軸向通道、軟管、外層筒體與內層筒體之間的間隙、第二半中空軸中的軸向通道構成導熱油流通通道。3.如權利要求I所述的用于導熱油加熱的熨平機輥筒，其特征在于所述的導流板連接在內層筒體的外圓周壁上。4.如權利要求I所述的用于導熱油加熱的熨平機輥筒，其特征在于所述的左端法蘭焊接在外層筒體的左端，所述的右端法蘭焊接在外層筒體的右端，內層筒體與左端法蘭、右端法蘭焊接。5.如權利要求I所述的用于導熱油加熱的熨平機輥筒，其特征在于左端法蘭和右端法蘭的端面上沿圓周向各自均勻設置有4個第一軟管接頭。6.如權利要求I所述的用于導熱油加熱的熨平機輥筒，其特征在于所述的導流板是螺旋形導流板。7.如權利要求5所述的用于導熱油本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于導熱油加熱的熨平機輥筒，包括外層筒體、內層筒體、左端法蘭和右端法蘭，其特征在于：所述的左端法蘭密封設置在所述的外層筒體的左端，所述的右端法蘭密封設置在外層筒體的右端，所述的內層筒體同軸設置在外層筒體內，外層筒體和內層筒體之間設置有間隙，外層筒體和內層筒體的間隙中設置有導流板，內層筒體的兩端分別與左端法蘭和右端法蘭密封連接，左端法蘭和右端法蘭的外端面上沿圓周方向各自設置有一個以上數目的第一軟管接頭，任意一個所述的第一軟管接頭與均與外層筒體和內層筒體之間的間隙連通，左端法蘭的端面中固定設置有一個左端圓板，所述的左端圓板的中心固定設置有一個第一半中空軸，所述的第一半中空軸的圓周上設置有與左端法蘭上的第一軟管接頭相同數目的第二軟管接頭，第一半中空軸上的第二軟管接頭各自通過軟管與左端法蘭上的第一軟管接頭一一對應連接，右端法蘭的端面中固定設置有一個右端圓板，所述的右端圓板的中心固定設置有一個第二半中空軸，所述的第二半中空軸的圓周上設置有與右端法蘭上的第一軟管接頭相同數目的第二軟管接頭，第二半中空軸上的第二軟管接頭各自通過軟管與右端法蘭上的第一軟管接頭一一對應連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧根飛，
申請(專利權)人：上海申光洗滌機械集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：