【技術實現步驟摘要】
?帶材滾壓生產型材裝置??????????????????
本技術涉及一種型材滾壓生產裝置,特別是涉及一種帶材滾壓生產型材裝置。??????????????????
技術介紹
在汽車的車門生產中,需要采用一種特制的型材。目前對于車門型材的生產,采用的生產工藝是先用剪板機對板材下料,再用折彎機折彎,然后用手摁子摁,生產工藝復雜,勞動強度大,生產效率低,產品質量難以保證,并且產生大量的廢料。?????????????????
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種生產工藝簡單,勞動強度小,生產效率高,產品質量可靠,并且不會產生廢料的帶材滾壓生產型材裝置。為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案是:在機座上設有減速箱,所述的減速箱輸入軸聯接有動力系統,所述的減速箱輸出軸至少串聯有二個傳動箱,每個所述的傳動箱的輸出軸設有滾壓輪組,所述的滾壓輪組由兩個公母配的滾壓輪組成,多組所述的滾壓輪組組成型材滾壓生產線,在所述的滾壓生產線的前端設有導料板和定位輪。作為本技術的一種改進,在所述的滾壓生產線的末端設有型材切斷裝置和型材定位裝置。作為本技術的一種改進,根據型材需要至少可在滾壓生產線的適當位置設有一處擠壓裝置。采用上述技術方案的帶材滾壓生產型材裝置,滾壓輪-->組根據不同型材的形狀可制成不同形狀的公母配滾壓輪,多組滾壓輪組組成特定的型材滾壓生產線。生產時,啟動本裝置后人工將帶材從導料板送入,由定位輪定位后進入滾壓輪組,公母配的滾壓輪組依次對帶材進行滾壓成型,并驅動帶材前進,完成滾壓成型。在整個生產過程中,采用帶材生產,不需要用剪板機下料,也不需要用折彎機折彎,而是用 ...
【技術保護點】
一種帶材滾壓生產型材裝置,其特征是:在機座(1)上設有減速箱(2),所述的減速箱(2)輸入軸聯接有動力系統,所述的減速箱(2)輸出軸至少串聯有二個傳動箱(3、5、6、7、8),每個所述的傳動箱(3、5、6、7、8)的輸出軸設有滾壓輪組(17、16、15、13、12),所述的滾壓輪組(17、16、15、13、12)由兩個公母配的滾壓輪組成,多組所述的滾壓輪組(17、16、15、13、12)組成型材滾壓生產線(11),在所述的滾壓生產線(11)的前端設有導料板(19)和定位輪(18)。
【技術特征摘要】
1、一種帶材滾壓生產型材裝置,其特征是:在機座(1)上設有減速箱(2),所述的減速箱(2)輸入軸聯接有動力系統,所述的減速箱(2)輸出軸至少串聯有二個傳動箱(3、5、6、7、8),每個所述的傳動箱(3、5、6、7、8)的輸出軸設有滾壓輪組(17、16、15、13、12),所述的滾壓輪組(17、16、15、13、12)由兩個公母配的滾壓輪組成,多組所述的滾壓輪組(17、16、15、13...
【專利技術屬性】
技術研發人員:梁立存,
申請(專利權)人:湖南長沙果覆車業有限公司,
類型:實用新型
國別省市:43[中國|湖南]
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