一種菱形折線板塊雙層單元幕墻,解決了現有技術無法滿足異形單元板塊在垂直方向的折線類弧面插接安裝要求的問題,包括內、外層幕墻及穿孔通風板和電控遮陽百葉簾,其技術要點是:內層幕墻由推拉門、通風器以及新風通風管組裝成的整體板塊;外層幕墻由相同截面豎框作為封閉邊框的Ⅰ、Ⅱ型菱形單元板塊組裝成的整體板塊;通風口通過通風導向槽與通風器的前、后通風蓋板孔連通,Ⅰ、Ⅱ型菱形單元板塊封閉邊框的各角點連接,分別通過插入豎框截面的不同方向腔體內形成空間角度的整體式三個組角插芯連接。其結構設計合理,容易實現菱形單元板塊相互插接形成折線類弧面幕墻,同時滿足外曲立面造型及實現單元幕墻的通風及保溫節能功能的要求。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種建筑外維護結構的雙層單元幕墻,特別是一種基本元素為菱形單元板塊在立面排列插接覆蓋空間弧面(垂直方向弧斷面)的菱形折線板塊雙層單元幕墻,其延伸可推廣至不規則外曲立面的異形單元板塊預裝形式的封閉結構。屬于建筑外維護結構領域。
技術介紹
隨著幕墻行業的不斷發展,單元幕墻已成為大型外裝飾工程的主流形式,它預制精度高,現場安裝周期短,在目前大量的工程中已得到廣泛應用。通常單元幕墻的單元板塊本身為底平面投影乘高的結構形式,底平面投影一般為造型可變化面,根據建筑設計的立面需求可以制作成直線、折線乃至于弧線。但是在高度方向,由于受到單元板塊自身強度及 單元板塊與建筑主體結構連接形式的限制,長久以來傳統單元板塊高度方向的插接,一般均為單一直線延伸。相鄰單元板塊通過在同一平面插接完成,且所有單元板塊與建筑主體結構的連接在同一工程中均基本為相同形式。這在很大程度上就制約了單元幕墻在高度方向的連接,很難以復雜形式(曲折線)覆蓋建筑物外表面。通常單元板塊橫、豎框體的連接,采用不銹鋼自攻自鉆釘(或機制螺釘)攻鋁合金釘槽的方式連接,該方式無法實現對于邊框均為相同截面的菱形單元板塊的角點連接;另一方面由于菱形單元板塊中部框體組合部位離菱形單元板塊與結構主體連接點的最大距離約1/2層高,很難滿足該部位對連接強度的要求。單元板塊基本元素正立面投影通常以矩形為多,當建筑設計要求單元板塊基本元素為異形(菱形、六邊形、三角形等)單元板塊犬牙交錯排列時,普通橫滑單元板塊就不能滿足要求,就需要采用完全不同的單元板塊設計思路。正是基于上述條件的限制及要求,現有基本單元板塊元素無法滿足異形單元板塊在垂直方向的折線類弧面插接安裝形成完整折線弧外裝飾面的要求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種菱形折線板塊雙層單元幕墻,解決了現有技術無法滿足異形單元板塊在垂直方向的折線類弧面插接安裝要求的問題,其結構設計合理,容易實現基本元素為菱形單元板塊相互插接形成在垂直方向的折線類弧面幕墻,同時滿足外曲立面造型及實現單元幕墻的通風及保溫節能功能的要求。本技術所采用的的技術方案是該菱形折線板塊雙層單元幕墻包括與建筑主體結構連接的內、外層幕墻及設置在內、外層幕墻之間的穿孔通風板和電控遮陽百葉簾,其技術要點是所述內層幕墻由與建筑主體結構連接在一起的推拉門、通風器以及新風通風管組裝成的整體板塊;外層幕墻由相同截面豎框作為封閉邊框的I、II型菱形單元板塊組裝成的整體板塊;I型菱形單元板塊利用中部帶有通風口的上、下橫框分隔為上、下對稱的形成相應夾角的三角形邊框,通風口通過通風導向槽與通風器的前、后通風蓋板孔連通,在三角形邊框的上、下橫框的左、右角點分別設置中部掛件,左、右中部掛件分別通過轉接件與建筑主體結構連接;跨越整個樓層的平面式II型菱形單元板塊的上、下角點設置上、下部掛件,上、下部掛件分別通過轉接件與建筑主體結構連接;I、II型菱形單元板塊封閉邊框的相鄰豎框之間通過公、母插接件相互插接限位,I、II型菱形單元板塊封閉邊框的各角點連接,分別通過插入豎框截面的不同方向腔體內形成空間角度的整體式第一、第二、第三組角插芯連接,并利用螺釘將各組角插芯與豎框的相應腔體型材壁固定。在所述內層幕墻的推拉門閉合時,通過通風導向槽與通風口連通的通風器的前、后通風蓋板孔與內層幕墻的室內側及幕墻的夾層間形成空氣內循環回路。在通過所述鋁合金公、母插接件相互插接限位的相鄰豎框之間設置相互配合的外層批水膠條、“一”形膠條、“ T ”形膠條和氣密膠條。本技術具有的優點及積極效果是由于本技術采用由相同截面豎框作為封閉邊框的I、II型菱形單元板塊組裝成外層幕墻的整體板塊,可加工組合成各種立面造型的整體板塊,且邊框周邊均可閉合,所以其與傳統單元板塊相比,解決了其上、下、左、右型材截面均不同,橫、豎框連接主要采用不銹鋼自攻自鉆釘與釘槽連接的方式對于要求框體等分角點拼接難以實現的問題。另外,因菱形單元板塊中部框體組合部位離其與建筑結構主體的連接點最大距離約1/2層高,為滿足該部位的連接強度要求較高的要求,故各菱形單元板塊封閉邊框的各角點連接,分別通過插入豎框截面的不同方向腔體內形成空間角度的整體式第一、第二、第三組角插芯連接,并利用螺釘將各組角插芯與豎框的相應腔體型材壁固定。該方式最大限度的解決了異型單元板塊不同角度邊框組合的強度問題,實現單元板塊造型多樣性。對于空間異形單元板塊(如I型菱形單元板塊的角點不在同一平面)在平面內、外兩個方向折線邊框組合連接,同樣配合角度相對應一致的整體式第一、第二、第三組角插芯來實現,保持良好的強度及剛度需求。這種單元板塊組框形式不僅限于菱形,衍生下去可加工N邊幾何形狀,其中NS 3,為自然整數。這對于采用單元板塊形式制作復雜造形不規則外曲立面提供了解決方案。為了滿足外層幕墻的水密、氣密性能要求,本技術還可以在通過鋁合金公、母插接件相互插接限位的相鄰豎框之間設置相互配合的外層批水膠條、“一”形膠條、“T”形膠條和氣密膠條。這種采用各具性能特點的膠條組合,與傳統密封相比有以下突出特點1、“T”形擋排水膠條沿水平鋸齒狀通長布置,上、下兩層“T”形膠條間用“一”形膠條緊密連接,其材料的整體性(單層單根)保持了存水面的完整,能有效將單層內的存水收集并排出面層夕卜。其與傳統單元幕墻密封相比,其優點在于滿足單元板塊周邊框體截面要求相同的前提條件下,采用干法施工,能有效地解決單元板塊水密問題。2、單元板塊腔體中、后部的氣密膠條均采用三元乙丙復合發泡工藝擠壓成形,其與轉角部位整體膠條接頭熱熔相連,形成閉合的膠條圈,氣密優勢明顯;單元板塊安裝到位后,能有效將單元板塊間縫隙填充密實,相互擠壓后的發泡膠條間密封性能比傳統膠條大大提高,對本技術滿足使用氣密功能起到關鍵作用。綜上所述,本技術既解決了單元幕墻立面造型豐富多樣的要求,又滿足了幕墻使用功能的實現。在此基礎上,其積極效果是對單元幕墻結構形式的有益補充,為實現建筑師越發開放的建筑設計意圖拓展了幕墻設計思路及完美技術方案的支持。附圖說明以下結合附圖對本技術作進一步描述。圖I是本技術的一種典型結構的立面分格圖;圖2是圖I沿A —A線的剖視圖;圖3是圖2中的B部放大結構示意圖;圖4是圖3沿C —C線的剖視圖;圖5是圖I中的I型菱形單元板塊的一種結構示意圖;圖6圖5的側視圖;圖7是圖I中的II型菱形單元板塊的一種結構示意圖;圖8圖7的側視圖。圖中序號說明I新風通風管、2豎框、3玻璃面材、4穿孔通風板、5建筑主體結構、6裝飾扣蓋、7下橫框、8進風口、9上橫框、10通風器、11電控遮陽百葉簾、12推拉門、13第一組角插芯、14第二組角插芯、15第三組角插芯、16氣密膠條、17 “T”形膠條、18 “一”形膠條、19外層批水膠條、20公插接件、21母插接件、22 I型單元板塊中部掛件、23 II型單元板塊上部掛件、24 II型單元板塊下部掛件。具體實施方式根據圖I 8詳細說明本技術的具體結構。該菱形折線板塊雙層單元幕墻包括與建筑主體結構5連接的內、外層幕墻及設置在內、外層幕墻之間的穿孔通風板4和電控遮陽百葉簾11。其中內層幕墻由與建筑主體結構5連接在一起的推拉門12、通風器10以及新風通風本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種菱形折線板塊雙層單元幕墻,包括與建筑主體結構連接的內、外層幕墻及設置在內、外層幕墻之間的穿孔通風板和電控遮陽百葉簾,其特征在于:所述內層幕墻由與建筑主體結構連接在一起的推拉門、通風器以及新風通風管組裝成的整體板塊;外層幕墻由相同截面豎框作為封閉邊框的Ⅰ、Ⅱ型菱形單元板塊組裝成的整體板塊;Ⅰ型菱形單元板塊利用中部帶有通風口的上、下橫框分隔為上、下對稱的形成相應夾角的三角形邊框,通風口通過通風導向槽與通風器的前、后通風蓋板孔連通,在三角形邊框的上、下橫框的左、右角點分別設置中部掛件,左、右中部掛件分別通過轉接件與建筑主體結構連接;跨越整個樓層的平面式Ⅱ型菱形單元板塊的上、下角點設置上、下部掛件,上、下部掛件分別通過轉接件與建筑主體結構連接;Ⅰ、Ⅱ型菱形單元板塊封閉邊框的相鄰豎框之間通過公、母插接件相互插接限位,Ⅰ、Ⅱ型菱形單元板塊封閉邊框的各角點連接,分別通過插入豎框截面的不同方向腔體內形成空間角度的整體式第一、第二、第三組角插芯連接,并利用螺釘將各組角插芯與豎框的相應腔體型材壁固定。
【技術特征摘要】
1.ー種菱形折線板塊雙層單元幕墻,包括與建筑主體結構連接的內、外層幕墻及設置在內、外層幕墻之間的穿孔通風板和電控遮陽百葉簾,其特征在于所述內層幕墻由與建筑主體結構連接在一起的推拉門、通風器以及新風通風管組裝成的整體板塊;外層幕墻由相同截面豎框作為封閉邊框的I、II型菱形単元板塊組裝成的整體板塊;I型菱形単元板塊利用中部帶有通風ロ的上、下橫框分隔為上、下対稱的形成相應夾角的三角形邊框,通風ロ通過通風導向槽與通風器的前、后通風蓋板孔連通,在三角形邊框的上、下橫框的左、右角點分別設置中部掛件,左、右中部掛件分別通過轉接件與建筑主體結構連接;跨越整個樓層的平面式II型菱形単元板塊的上、下角點設置上、下部掛件,上、下部掛件分別通過轉接件與建筑...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙揚,趙寧,熊一帆,
申請(專利權)人:沈陽遠大鋁業工程有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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