環(huán)保墻板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種環(huán)保墻板，至少包括兩個依次拼接的墻板單元，墻板單元上設置有多個沿其高度方向延伸的通孔，該多個通孔沿墻板單元的寬度方向排列，墻板單元內(nèi)置有縱橫交錯的多根鋼筋；兩相鄰的墻板單元通過連接組件固定在一起。本實用新型專利技術(shù)的有益效果在于：無需砌合工序，根據(jù)需要的高度，設置墻板單元的高度即可，加快了施工速度；結(jié)構(gòu)簡單，且材料浪費率較低，抗震及抗彎強度較高，厚度較小；墻板內(nèi)設置通孔，使墻板具有冬暖夏涼的效果。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑
，具體涉及ー種環(huán)保墻板。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的建筑墻板通常采用體積較小的建筑材料砌合而成，其墻體多為實心結(jié)構(gòu)，且墻體的整體厚度通常在20cm以上，這種墻體施工過程較為復雜，用時較多，且材料浪費率較高，厚度較大，減少了室內(nèi)空間，同時，其抗震及抗彎強度較低，且不能達到冬暖夏涼的效果
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的g在于提供ー種環(huán)保墻板，其能夠快速施工，且厚度較小，抗震及抗彎強度高，能夠達到冬暖夏涼的效果。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用入下技術(shù)方案環(huán)保墻板，至少包括兩個依次拼接的墻板單元，墻板單元上設置有多個沿其高度方向延伸的通孔，該多個通孔沿墻板單元的寬度方向排列，墻板單元內(nèi)置有縱橫交錯的多根鋼筋；兩相鄰的墻板單元通過連接組件固定在一起。相鄰的兩墻板單元對接的邊緣均設置有沿墻板單元厚度方向延伸的插裝孔，連接組件包括兩個分別嵌在兩插裝孔內(nèi)的第一連接板，兩第一連接板互相平行，兩第一連接板的上端和下端分別通過第一螺栓穿接固定，利用第一螺栓，可使兩第一連接板充分夾緊兩墻板單元。墻板單元的端部分別設置有用于插入墻體框架內(nèi)的連接螺栓，連接螺栓通過螺栓連接組件固定在墻板單元上，以便于將墻板単元與建筑物的墻體框架固定。墻板單元的端部設置有沿墻板單元厚度方向延伸的連接孔，螺栓連接組件包括分別位于連接孔兩端的第二連接板，連接孔內(nèi)穿接有第二螺栓，墻板単元外部位于連接孔的外側(cè)設置有第三螺栓，第二螺栓穿接固定兩第二連接板的內(nèi)側(cè)端，第三螺栓穿接固定兩第ニ連接板的外側(cè)端，第三螺栓上固定有橫向延伸的連接梁，連接螺栓通過固定塊固定在連接梁上，利用第二螺栓和第三螺栓，可使兩第二連接板充分夾緊墻板単元，提高連接螺栓與墻板單元連接的連接強度。相鄰兩墻板単元拼接處的外表面設置有ー層尼龍網(wǎng)，尼龍網(wǎng)將連接組件封蓋在其內(nèi)側(cè)，以提高墻板單元拼接處的外形美觀度。本技術(shù)的有益效果在于I、無需砌合エ序，根據(jù)需要的高度，設置墻板単元的高度即可，加快了施工速度；2、結(jié)構(gòu)簡單，且材料浪費率較低，抗震及抗彎強度較高，厚度較小；3、墻板內(nèi)設置通孔,使墻板具有冬暖夏涼的效果。附圖說明圖I為本技術(shù)ー種環(huán)保墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示環(huán)保墻板的安裝示意圖；圖3為圖2中連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中螺栓連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中墻板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本技術(shù)ー種鋼筋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本技術(shù)另ー種鋼筋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、墻板單元；11、插裝孔；12、通孔；13、連接孔；14、鋼筋組件；2、墻板單元；21、插裝孔；22、通孔；3、螺栓連接組件；31、第二連接板；32、第二連接板；33、第二螺栓； 34、第三螺栓；35、第二螺母；36、第三螺母；37、固定塊；38、連接梁；4、連接組件；41、第一連接板；42、第一連接板；43、第一螺栓；44、第一螺母；45、第一螺栓；46、第一螺母；5、尼龍網(wǎng)；6、連接螺栓。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本技術(shù)做進ー步描述如圖1、2、3、4所示，為本技術(shù)ー種環(huán)保墻板，其包括兩個拼接的墻板單元I和墻板單元2，墻板單元I上設置有多個沿其長度方向延伸的通孔12，該多個通孔12沿墻板単元I的寬度方向排列，墻板單元2上設置有多個沿其長度方向排列的通孔22，該多個通孔22沿墻板單元2的寬度方向排列，墻板單元I和2內(nèi)均設置有縱橫交錯的多根鋼筋；墻板単元I和墻板單元2拼接處通過多個連接組件4固定在一起。墻板單元I上靠近墻板単元2的一側(cè)邊緣設置有沿其厚度方向延伸的插裝孔11，對應的，在墻板單元2靠近墻板単元I的一側(cè)邊緣設置有沿其厚度方向延伸的插裝孔21，在插裝孔11內(nèi)嵌裝有第一連接板41，插裝孔21中嵌裝有第一連接板42，第一連接板41和第一連接板42互相平行，在其二者的上端穿接有第一螺栓43，該第一螺栓43上套設第一螺母44，通過擰緊第一螺母44，將第一連接板41和第一連接板42的上端部緊固連接，在第一連接板41和第一連接板42的下端部穿接有第一螺栓45，通過擰緊第一螺栓45上套設的第一螺母46，將第一連接板41和第一連接板42的下端部緊固連接，由此，實現(xiàn)墻板単元I和墻板単元2在對接處的緊固連接，墻板單元I和墻板單元2對接處沿其二者長度方向設置多個連接組件4，以保證連接的牢固性。墻板單元I和墻板單元2的端部分別設置有插入到墻體框架內(nèi)的連接螺栓6，以便于墻板単元I和墻板單元2能夠與建筑物的框架固定。以墻板単元I為例，連接螺栓6通過螺栓連接組件3與墻板單元I固定，具體的是，在墻板單元I的端部開設ー沿其厚度方向延伸的連接孔13，連接孔13兩端分別設置有第二連接板31和第二連接板32，第二連接板31和第二連接板32互相平行，其二者的內(nèi)側(cè)端由穿接在連接孔13內(nèi)的第二螺栓33緊固連接、外側(cè)端則由位于墻板単元I外部位于連接孔13外側(cè)的第三螺栓34緊固連接，第二螺栓33兩端分別套接第二螺母35，第三螺栓34兩端分別套接第三螺母36，安裝吋，需要充分擰緊第二螺母35和第三螺母36，緊固第二連接板31和第二連接板32，使得第二連接板31和第二連接板32能夠充分夾緊墻板單元I，第三螺栓34上固定連接有一橫向延伸的連接梁38，連接梁38的兩端分別通過一固定塊37固定兩個連接螺栓6。墻板單元I和墻板單元2拼接處的外表面設置有ー層尼龍網(wǎng)5，尼龍網(wǎng)5將連接組件4封蓋在其內(nèi)側(cè)，以使得整個墻面具有較好的外觀。墻板單元I內(nèi)置的鋼筋組件14如圖5所示，其包括多根縱橫交錯的鋼筋，用于對墻板單元I起到加固作用。當然鋼筋組件還可以是如圖6、7所示的結(jié)構(gòu)形式。本技術(shù)中，可以是由兩個以上的墻板單元依次拼接而成，相鄰的兩墻板單元均是通過多個連接組件4固定在一起。 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
環(huán)保墻板，其特征在于，至少包括兩個依次拼接的墻板單元，墻板單元上設置有多個沿其高度方向延伸的通孔，該多個通孔沿墻板單元的寬度方向排列，墻板單元內(nèi)置有縱橫交錯的多根鋼筋；兩相鄰的墻板單元通過連接組件固定在一起。

【技術(shù)特征摘要】
1.環(huán)保墻板，其特征在于，至少包括兩個依次拼接的墻板單元，墻板單元上設置有多個沿其高度方向延伸的通孔，該多個通孔沿墻板單元的寬度方向排列，墻板單元內(nèi)置有縱橫交錯的多根鋼筋；兩相鄰的墻板單元通過連接組件固定在一起。2.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保墻板，其特征在于，相鄰的兩墻板單元對接的邊緣均設置有沿墻板單元厚度方向延伸的插裝孔，連接組件包括兩個分別嵌在兩插裝孔內(nèi)的第一連接板，兩第一連接板互相平行，兩第一連接板的上端和下端分別通過第一螺栓穿接固定。3.如權(quán)利要求I所述的環(huán)保墻板，其特征在于，墻板單元的端部分別設置有用于插入墻體框架內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張明強，
申請(專利權(quán))人：張明強，
類型：實用新型
國別省市：