封頭漲形機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種封頭漲形機(jī)包括基座和機(jī)架，基座上安裝絲杠，絲杠上安裝螺母，螺母上安裝被動(dòng)傳動(dòng)輪，機(jī)架上安裝電動(dòng)機(jī)和機(jī)箱，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與機(jī)箱連接，機(jī)箱的旋轉(zhuǎn)軸安裝主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，機(jī)架的底部安裝上模具，基座上安裝下模具，上模具與下模具上下對(duì)應(yīng)，下模具上開設(shè)進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)安裝注水管。它能夠利用水壓將工件沖壓成模具的形狀，可有效地提高生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，能夠使加工的封頭完全符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡潔、制造成本低廉，使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種罐體封頭加工設(shè)備，特別是涉及一種封頭漲形機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，人們制作罐體封頭常使用旋壓機(jī)，但在長期使用過程中發(fā)現(xiàn)，旋壓機(jī)制作封頭存在壓制時(shí)間較長，壓制效果較差的缺陷，而且，旋壓機(jī)壓制的產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力較大，封頭在使用過程中易損壞，難以符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此人們需要一種更快捷高效、加工質(zhì)量更高的封頭加工設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的，是提供了一種封頭漲形機(jī)，它可將加工件用水壓沖漲成所需形狀的封頭，能從根本上解決旋壓機(jī)制作封頭存在的工作效率低、質(zhì)量有缺陷的問題，可達(dá)到高效優(yōu)質(zhì)加工封頭的目的，其加工的封頭質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：封頭漲形機(jī)包括基座和機(jī)架，基座上安裝絲杠，絲杠上安裝螺母，螺母上安裝被動(dòng)傳動(dòng)輪，機(jī)架上安裝電動(dòng)機(jī)和機(jī)箱，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與機(jī)箱連接，機(jī)箱的旋轉(zhuǎn)軸安裝主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，機(jī)架的底部安裝上模具，基座上安裝下模具，上模具與下模具上下對(duì)應(yīng)，下模具上開設(shè)進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)安裝注水管。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：機(jī)箱內(nèi)安裝蝸輪和蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接，蝸輪與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸的一端穿出機(jī)箱外與主傳動(dòng)輪連接。基座上安裝第一絲杠、第二絲杠、第三絲杠、第四絲杠，第一絲杠上安裝第一螺母，第二絲杠上安裝第二螺母，第-->三絲杠上安裝第三螺母，第四絲杠上安裝第四螺母，第一螺母與第一被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，第二螺母與第二被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，第三螺母與第三被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，第四螺母與第四被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，第一被動(dòng)傳動(dòng)輪、第二被動(dòng)傳動(dòng)輪、第三被動(dòng)傳動(dòng)輪和第四被動(dòng)傳動(dòng)輪分別通過第一傳動(dòng)帶、第二傳動(dòng)帶、第三傳動(dòng)帶和第四傳動(dòng)帶與主傳動(dòng)輪連接。蝸桿的兩端分別與第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接。上模具的周邊向下彎折。本技術(shù)的積極效果在于：它能夠利用水壓將工件沖壓成模具的形狀，可有效地提高生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，能夠使加工的封頭完全符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)還具有結(jié)構(gòu)簡潔、制造成本低廉，使用安全方便的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明：1-基座、2-上模具、3-第一絲杠、4-第一螺母、5-第四被動(dòng)傳動(dòng)輪、6-第四傳動(dòng)帶、7-機(jī)架、8-旋轉(zhuǎn)軸、9-主傳動(dòng)輪、10-第一電動(dòng)機(jī)、11-機(jī)箱、12-蝸桿、13-蝸輪、14-注水管、15-下模具、16-第二絲杠、17-工件、18-第二電動(dòng)機(jī)、19-第四絲杠、20-第三絲杠、21-第三傳動(dòng)帶、22-第一傳動(dòng)帶、23-第二傳動(dòng)帶、24-第二螺母、25-第三螺母、26-第四螺母、27-第一被動(dòng)傳動(dòng)輪、28-第二被動(dòng)傳動(dòng)輪、29-第三被動(dòng)傳動(dòng)輪。具體實(shí)施方式本技術(shù)所述的封頭漲形機(jī)包括基座1和機(jī)架7，基座1上安裝絲杠，絲杠上安裝螺母，螺母上安裝被動(dòng)傳動(dòng)輪，機(jī)架7上安裝電動(dòng)機(jī)和機(jī)箱11，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與機(jī)箱連接，機(jī)箱11的旋轉(zhuǎn)軸8安裝主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與-->被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，機(jī)架7的底部安裝上模具2，基座1上安裝下模具15，上模具2與下模具15上下對(duì)應(yīng)，下模具15上開設(shè)進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)可安裝注水管14。絲杠與螺母連接構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可將螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為螺母相對(duì)絲杠的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)箱11內(nèi)安裝蝸輪13和蝸桿12，蝸輪13與蝸桿12嚙合，蝸桿12與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接，蝸輪13與旋轉(zhuǎn)軸8連接，旋轉(zhuǎn)軸8的一端穿出機(jī)箱11外與主傳動(dòng)輪9連接。機(jī)箱11內(nèi)安裝的蝸輪13和蝸桿12連接構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)箱11內(nèi)還可以安裝齒輪連接構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)軸8相當(dāng)于機(jī)箱11的輸出軸，該軸將電動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給主傳動(dòng)輪。基座1上可分別安裝第一絲杠3、第二絲杠16、第三絲杠20、第四絲杠19，第一絲杠3上安裝第一螺母4，第二絲杠16上安裝第二螺母24，第三絲杠20上安裝第三螺母25，第四絲杠19上安裝第四螺母26，第一螺母4與第一被動(dòng)傳動(dòng)輪27連接，第二螺母24與第二被動(dòng)傳動(dòng)輪28連接，第三螺母25與第三被動(dòng)傳動(dòng)輪29連接，第四螺母26與第四被動(dòng)傳動(dòng)輪5連接，第一被動(dòng)傳動(dòng)輪27、第二被動(dòng)傳動(dòng)輪28、第三被動(dòng)傳動(dòng)輪29和第四被動(dòng)傳動(dòng)輪5分別通過第一傳動(dòng)帶22、第二傳動(dòng)帶23、第三傳動(dòng)帶21和第四傳動(dòng)帶6與主傳動(dòng)輪9連接。主傳動(dòng)輪9可由四個(gè)鏈輪由上而下共軸連接構(gòu)成，也可由四個(gè)皮帶輪由上而下共軸連接構(gòu)成，第一被動(dòng)傳動(dòng)輪27、第二被動(dòng)傳動(dòng)輪28、第三被動(dòng)傳動(dòng)輪29和第四被動(dòng)傳動(dòng)輪5可以是鏈輪也可以是皮帶輪，第一傳動(dòng)帶22、第二傳動(dòng)帶23、第三傳動(dòng)帶21和第四傳動(dòng)帶6可以是鏈條也可以是傳動(dòng)皮帶。本技術(shù)可只安裝一臺(tái)電動(dòng)機(jī)，但為了使蝸桿12傳動(dòng)更加穩(wěn)定、扭矩更大，蝸桿12的兩端可同時(shí)與第一電動(dòng)機(jī)10和第二電動(dòng)機(jī)18的輸出軸連接。上模具2的周邊向下彎折。本技術(shù)所述的本技術(shù)制作時(shí)，按上述要求加工各零部件并組裝。本技術(shù)使用時(shí)，先將工件17放入下模具15上，-->開啟同時(shí)第一電動(dòng)機(jī)10和第二電動(dòng)機(jī)18，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)同步帶動(dòng)蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿12通過蝸輪13和旋轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)主傳動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)輪9通過第一傳動(dòng)帶22、第二傳動(dòng)帶23、第三傳動(dòng)帶21和第四傳動(dòng)帶6分別帶動(dòng)第一被動(dòng)傳動(dòng)輪27、第二被動(dòng)傳動(dòng)輪28、第三被動(dòng)傳動(dòng)輪29和第四被動(dòng)傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，四個(gè)被動(dòng)傳動(dòng)輪分別帶動(dòng)與其連接的第一螺母4、第二螺母24、第三螺母25和第四螺母26轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，四個(gè)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)分別同步沿第一絲杠3、第二絲杠16、第三絲杠20和第四絲杠19向下移動(dòng)，直至上模具2將工件壓牢，最后由注水管14向模具內(nèi)注水將工件漲壓成型。本技術(shù)所述的技術(shù)方案并不限制與本技術(shù)所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)，本技術(shù)未詳盡描述的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
均為公知技術(shù)。-->本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
封頭漲形機(jī)，其特征在于：包括基座（１）和機(jī)架（７），基座（１）上安裝絲杠，絲杠上安裝螺母，螺母上安裝被動(dòng)傳動(dòng)輪，機(jī)架（７）上安裝電動(dòng)機(jī)和機(jī)箱（１１），電動(dòng)機(jī)的輸出軸與機(jī)箱連接，機(jī)箱（１１）的旋轉(zhuǎn)軸（８）安裝主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，機(jī)架（７）的底部安裝上模具（２），基座（１）上安裝下模具（１５），上模具（２）與下模具（１５）上下對(duì)應(yīng)，下模具（１５）上開設(shè)進(jìn)水口。

【技術(shù)特征摘要】
1.封頭漲形機(jī)，其特征在于：包括基座(1)和機(jī)架(7)，基座(1)上安裝絲杠，絲杠上安裝螺母，螺母上安裝被動(dòng)傳動(dòng)輪，機(jī)架(7)上安裝電動(dòng)機(jī)和機(jī)箱(11)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與機(jī)箱連接，機(jī)箱(11)的旋轉(zhuǎn)軸(8)安裝主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與被動(dòng)傳動(dòng)輪連接，機(jī)架(7)的底部安裝上模具(2)，基座(1)上安裝下模具(15)，上模具(2)與下模具(15)上下對(duì)應(yīng)，下模具(15)上開設(shè)進(jìn)水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭漲形機(jī)，其特征在于：機(jī)箱(11)內(nèi)安裝蝸輪(13)和蝸桿(12)，蝸輪(13)與蝸桿(12)嚙合，蝸桿(12)與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接，蝸輪(13)與旋轉(zhuǎn)軸(8)連接，旋轉(zhuǎn)軸(8)的一端穿出機(jī)箱(11)外與主傳動(dòng)輪(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封頭漲形機(jī)，其特征在于：基座(1)上安裝第一絲杠(3)、第二絲杠(16)、第三絲杠(20...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉憲福，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉憲福，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]