高溫導熱油用磁力泵制造技術

本實用新型專利技術高溫導熱油用磁力泵,由泵體(1)、泵蓋(2)、主軸(3)、葉輪(4)、內磁轉子(5)、隔離套(6)、外磁轉子(7)、散熱器(8)、軸承架(9)、驅動軸(10)、外循環散熱機構(11)構成，在散熱器(8)的后端盤(81)上對應開設有進液孔(93)和出液孔(92)，在主軸(3)上開有經向孔(37)和通向主軸(3)后端的軸心孔(38)形成循環冷卻回路。通過采用帶有散熱片（81）的散熱器（8）將泵體介質溫度在傳到內磁轉子之前降到內磁轉子磁鋼可承受的溫度，同時采用外封閉循環方式對內外磁轉子和隔離套（6）部進行散熱冷卻，使泵能承受達到350℃高溫的導熱油介質工況安全穩定運行使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及是的磁力泵，特別是一種用于高溫導熱油使用的磁力泵。
技術介紹
磁力泵包括泵體、泵蓋、主軸、葉輪、內磁轉子、隔離套、外磁轉子、軸承架構成，隔離套使泵軸密封起來，安裝在主軸上的內磁轉子在隔離套內與隔離套外部的外磁轉子配合帶主軸轉動。其通過內循環系統將泵腔內的介質引進隔離套內腔中對主軸滑動軸承和隔離套及內磁鋼轉子進行冷卻。這種結構的磁力泵，轉子直接受介質溫度作用，而轉子的磁鋼能承受高溫影響的能力是有限度的，當溫度過高達到一定程度即超過磁鋼對溫度的承受能力時，磁鋼會迅速發生泄磁，失去磁性，造成磁力泵損壞，不能工作。所以限制了磁力泵應用于高溫導熱油介質工況輸送使用
技術實現思路
本技術的目的是針對上述現有技術的不足進行改進，提供一種耐高溫使用的磁力泵，特別是用于高溫導熱油使用的磁力泵。本技術磁力泵由泵體I、泵蓋2、主軸3、葉輪4、內磁轉子5、隔離套6、外磁轉子7、散熱器8、軸承架9、驅動軸10、外循環散熱機構11構成，泵蓋2與泵體I通過螺栓固定連接，散熱器8左右兩端分別與泵蓋2和軸承架9通過止口配合和螺栓固定連接，主軸3安裝在散熱器8的中心軸孔中，在散熱器8的左右兩端設有滑動軸承31、32裝置，在散熱器8的外表面設有散熱器片80，隔離套6與散熱器8后端盤81密封固定連接，在泵腔內主軸3的前端固定連接葉輪4,在隔離套6內腔中主軸3的后端固定連接內磁轉子5,外磁轉子7固定安裝在驅動軸10上，外循環散熱機構11由在散熱器8的后端盤81上對應主軸滑動軸承座82的外環腔83開設的出液孔91，與出液孔91連接的出液管92，在散熱器8的后端盤81上對應主軸滑動軸承32前端的主軸3的軸臂腔35開設的進液孔93，與進液孔連接的進液管94，在泵體外部出液管92和進液管94間連接的冷卻散熱機構裝置95，在主軸3的軸臂腔35處主軸3上開有的經向孔37和通向主軸3后端的軸心孔38構成，進液孔93 —進液管94 一軸臂腔35 —主軸經向孔37 —主軸軸心孔38 —隔離套6內腔一滑動軸承座外環腔83 —出液孔91 一出液管92 —冷卻散熱構成裝置95形成循環冷卻回路。本技術泵體與內外磁轉子間通過采用帶有散熱片81的散熱器8連接，充分利用散熱器8的散熱隔熱效果，將泵體介質溫度在傳到內磁轉子之前降到內磁轉子磁鋼可承受的溫度，同時采用外封閉循環方式對內外磁轉子和隔離套6部進行散熱冷卻，在主軸后固定連接有輔助葉輪30對隔離套6內腔中的冷卻液進行強制推動，保證外循環散熱機構11正常運行，將磁渦流熱散發到大氣當中，使泵能承受達到350°C高溫的導熱油介質工況安全穩定運行使用。本技術結構簡單，制造方便，使用安全可靠。附圖說明圖I是本技術實施例結構示意圖。圖2是圖I的左視圖。具體實施方式本技術高溫導熱油用磁力泵由泵體I、泵蓋2、主軸3、葉輪4、內磁轉子5、隔離套6、外磁轉子7、散熱器8、軸承架9、驅動軸10、外循環散熱機構11構成，泵蓋2與泵體I通過螺栓固定連接，散熱器8左右兩端分別與泵蓋2和軸承架9通過止口配合和螺栓固定連接，主軸3安裝在散熱器8的中心軸孔中，在散熱器8的左右兩端設有滑動軸承31、32裝置，在散熱器8的外表面分布排列設有散熱器片80,隔離套6與散熱器8后端盤81密封固定連接，在泵腔內主軸3的前端固定連接葉輪4，在隔離套6內腔中主軸3的后端固定連接內磁轉子5,外磁轉子7固定安裝在驅動軸10上,外循環散熱機構11由在散熱器8的后端 盤81上對應主軸滑動軸承座82的外環腔83開設的出液孔91，與出液孔91連接的出液管 92，在散熱器8的后端盤81上對應主軸滑動軸承32前端的主軸3的軸臂腔35開設的進液孔93，與進液孔連接的進液管94，在泵體外部出液管92和進液管94間連接的冷卻散熱機構裝置95，在主軸3的軸臂腔35處主軸3上開有的經向孔37和通向主軸3后端的軸心孔38構成，進液孔93、進液管94、軸臂腔35、主軸經向孔37、主軸軸心孔38、隔離套6內腔、滑動軸承座外環腔83、出液孔91、出液管92、冷卻散熱構成裝置95形成循環冷卻回路。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高溫導熱油用磁力泵,？其特征是由泵體(1)、泵蓋(2)、主軸(3)、葉輪(4)、內磁轉子(5)、隔離套(6)、外磁轉子(7)、散熱器(8)、軸承架(9)、驅動軸(10)、外循環散熱機構(11)構成，泵蓋(2)與泵體(1)通過螺栓固定連接，散熱器(8)左右兩端分別與泵蓋(2)和軸承架(9)通過止口配合和螺栓固定連接，主軸(3)安裝在散熱器(8)的中心軸孔中，在散熱器(8)的左右兩端設有滑動軸承(31、32)裝置，在散熱器(8)的外表面設有散熱器片(80)，隔離套(6)與散熱器(8)后端盤(81)密封固定連接，在泵腔內主軸(3)的前端固定連接葉輪(4)，在隔離套(6)內腔中主軸(3)的后端固定連接內磁轉子(5)，外磁轉子(7)固定安裝在驅動軸(10)上，外循環散熱機構(11)由在散熱器(8)的后端盤(81)上對應主軸滑動軸承座(82)的外環腔(83)開設的出液孔(91)，與出液孔(91)連接的出液管(92)，在散熱器(8)的后端盤(81)上對應主軸滑動軸承(32)前端的主軸(3)的軸臂腔(35)開設的進液孔(93)，與進液孔連接的進液管(94)，在泵體外部出液管(92)和進液管(94)間連接的冷卻散熱構成裝置(95)，在主軸(3)的軸臂腔(35)處主軸(3)上開有的經向孔(37)和通向主軸(3)后端的軸心孔(38)構成，進液孔(93)、進液管(94)、軸臂腔(35)、主軸經向孔(37)、主軸軸心孔(38)、隔離套(6)內腔、滑動軸承座外環腔(83)、出液孔(91)、出液管(92)、冷卻散熱構成裝置(95)形成循環冷卻回路。...

【技術特征摘要】
1.高溫導熱油用磁力泵，其特征是由泵體(I)、泵蓋⑵、主軸⑶、葉輪⑷、內磁轉子(5)、隔離套(6)、外磁轉子(7)、散熱器(8)、軸承架(9)、驅動軸(10)、外循環散熱機構(11)構成，泵蓋⑵與泵體⑴通過螺栓固定連接，散熱器⑶左右兩端分別與泵蓋(2)和軸承架(9)通過止口配合和螺栓固定連接，主軸(3)安裝在散熱器⑶的中心軸孔中，在散熱器(8)的左右兩端設有滑動軸承(31、32)裝置，在散熱器(8)的外表面設有散熱器片(80)，隔離套(6)與散熱器(8)后端盤(81)密封固定連接，在泵腔內主軸(3)的前端固定連接葉輪(4)，在隔離套(6)內腔中主軸(3)的后端固定連接內磁轉子(5)，外磁轉子(7)固定安裝在驅動軸(10)上，外循環散熱機構(11)由在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊德乾，柴鵬舉，許斌，仲崇明，
申請(專利權)人：丹東克隆先鋒泵業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：