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    一種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統技術方案

    技術編號:8120790 閱讀:242 留言:0更新日期:2012-12-22 11:04
    本實用新型專利技術公開了一種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統系統,包括冷卻回路、脫氣容器、膨脹容器、壓力容器、冷卻設備、水泵組、冷水池及污水池。所述水泵組包括第一運行水泵單元、第二運行水泵單元及應急水泵單元。所述冷卻回路、所述脫氣容器、所述膨脹容器、所述冷卻設備及所述水泵組構成閉環系統,可以讓流體得到有效的重復利用,節約資源;且由于所述第一運行水泵單元、所述第二運行水泵單元與所述應急水泵單元并聯,可解決當電力故障時第一第二運行水泵單元停機造成的生產事故,保障了人身及財產安全。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種循環水節能改造系統,特別涉及ー種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統
    技術介紹
    冷卻裝置在エ業中的使用非常普遍,傳統的冷卻系統均利用冷卻水來進行,其中冷卻系統一般呈閉路循環。在發生電力故障的情況下,由于水泵不能工作而使冷卻中止。在這種情況下為防止冷卻部件損壞,一般需要人為冷卻。此時會造成生產安全隱患,且可能帶來人身傷害。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的問題,本技術g在提供ー種能安全運行的大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其能有效的節約水資源,降低排污,井能持續的向待冷卻設備提供冷水,確保安全生產。本技術提供ー種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,包括冷卻回路、脫氣容器、膨脹容器、壓カ容器、冷卻設備、水泵組、冷水池及污水池。優選地,所述冷卻回路、所述脫氣容器、所述膨脹容器、所述冷卻設備及所述水泵組構成閉環系統。優選地,所述壓カ容器位于所述膨脹容器與所述水泵組之間。優選地,所述膨脹容器與所述壓カ容器之間設置有水面調節閥與第一止回閥。優選地,所述壓カ容器與所述水泵組之間設置有應急供料閥與第二止回閥。優選地,所述水泵組至少包括ー組運行水泵單元,和至少ー應急水泵63。優選地,所述運行水泵單元包括水泵入口閥、運行水泵單向閥、運行水泵出ロ閥及運行水泵。優選地,所述水泵組具有兩個所述運行水泵單元。優選地,所述應急水泵單元包括應急水泵入口閥、應急水泵單向閥、應急水泵出ロ閥及運行水泵。優選地,所述運行水泵單元與所述應急水泵單元并聯。優選地,還包括一出ロ閥,所述出ロ閥位于所述壓カ容器與所述污水池之間。優選地,所述應急供料閥在發生電カ故障的情況下打開,使得封閉的所述冷卻回路變為在其最高點向大氣壓開ロ的開路冷卻回路。優選地,所述壓カ容器裝置含有一定體積的應急水,并由加壓氣體進行加壓,從而當在發生電力故障的情況下,建立經所述冷卻回路沿所述應急供料閥方向的應急水流。優選地,所述膨脹容易為封閉式的連接于所述冷卻回路,所述膨脹容器由氣體進行加壓。本技術提供的ー種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統中,所述冷卻回路、所述脫氣容器、所述膨脹容器、所述冷卻設備及所述水泵組構成閉環系統,可以讓流體得到有效的重復利用,節約資源;且由于所述第一運行水泵單元、所述第二運行水泵單元與所述應急水泵單元并聯,可解決當電力故障時第一第二運行水泵單元停機造成的生產事故,保障了人身及財產安全。附圖說明圖I為本技術提出的ー種基于循環水冷卻的石油氣化系統的結構示意圖;圖2本技術提出的ー種基于循環水冷卻的石油氣化系統中水泵組的結構示意圖。附圖標號說明I冷卻回路11水面調節閥12第一止回閥13應急供料閥14第二止回閥2脫氣容器3膨脹容器4壓カ容器5冷卻設備6水泵組61第一運行水泵單元611第一運行水泵入ロ閥612第一運行水泵單向閥613第一運行水泵出ロ閥614第一運行水泵62第二運行水泵單元621第二運行水泵入ロ閥622第二運行水泵單向閥623第二運行水泵出ロ閥624第二運行水泵63應急水泵單元631應急水泵入口閥632應急水泵單向閥633應急水泵出口閥634應急水泵7冷水池8污水池9 出口閥具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進ー步說明本技術的技術方案請參照圖1,本技術提供ー種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統系統,包括冷卻回路I、脫氣容器2、膨脹容器3、壓カ容器4、冷卻設備5、水泵組6、冷水池7及污水池8。請參照圖1,所述冷卻回路I、所述脫氣容器2、所述膨脹容器3、所述冷卻設備5及所述水泵組6構成閉環系統。請參照圖1,所述壓カ容器4位于所述膨脹容器3與所述水泵組6之間。請參照圖1,所述膨脹容器3與所述壓カ容器4之間設置有水面調節閥11與第一止回閥12。 請參照圖1,所述壓カ容器4與所述水泵組之間設置有應急供料閥13與第二止回閥14。請參照圖I和圖2,所述水泵組至少包括ー組運行水泵單元,本實施例中具體為兩個,分別為第一運行水泵單元61與第二運行水泵單元62,還包括一應急水泵單元63。請參照圖I和圖2,所述第一運行水泵單元61包括第一運行水泵入口閥611、第一運行水泵單向閥612、第一運行水泵出ロ閥613及第ー運行水泵614。請參照圖I和圖2,所述第二運行水泵單元62包括第二運行水泵入ロ閥621、第二運行水泵單向閥622、第二運行水泵出ロ閥623及第ニ運行水泵624。請參照圖I和圖2,所述應急水泵單元63包括應急水泵入口閥631、應急水泵單向閥632、應急水泵出ロ閥633及應急水泵634。請參照圖I和圖2,所述第一運行水泵單元61、所述第二運行水泵單元62與所述應急水泵單元63并聯。請參照圖1,還包括一出ロ閥9,所述出ロ閥9位于所述壓カ容器4與所述污水池9之間。正常工作狀態下,冷水從冷水池7中由所述水泵組6的第一運行水泵單元61和第ニ運行水泵單元62帶動經由所述冷卻回路I、所述脫氣容器2、所述膨脹容器3到達所述冷卻設備5。當發生電力故障吋,所述應急供料閥13打開,所述應急水泵單元63運行,使得所述鋼鐵冶金設備正常水冷卻。 本技術提供的ー種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統中,所述冷卻回路I、所述脫氣容器2、所述膨脹容器3、所述冷卻設備5及所述水泵組6構成閉環系統,可以讓流體得到有效的重復利用,節約資源;且由于所述第一運行水泵單元61、所述第二運行水泵單元62與所述應急水泵單元63并聯,可解決當電力故障時第一第二運行水泵單元停機造成的生產事故,保障了人身及財產安全。上面結合附圖對本技術進行了示例性的描述,顯然本技術的實現并不受上述方式的限制,只要采用了本技術技術方案進行的各種改進,或未經改進將本技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其特征在于,包括冷卻回路、脫氣容器、膨脹容器、壓力容器、冷卻設備、水泵組、冷水池及污水池。

    【技術特征摘要】
    1.一種大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其特征在于,包括冷卻回路、脫氣容器、膨脹容器、壓力容器、冷卻設備、水泵組、冷水池及污水池。2.根據權利要求I所述的大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其特征在于,所述冷卻回路、所述脫氣容器、所述膨脹容器、所述冷卻設備及所述水泵組構成閉環系統。3.根據權利要求2所述的大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其特征在于,所述壓力容器位于所述膨脹容器與所述水泵組之間。4.根據權利要求3所述的大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其特征在于,所述膨脹容器與所述壓力容器之間設置有水面調節閥與第一止回閥。5.根據權利要求4所述的大型鋼鐵冶金設備的循環水節能改造系統,其特征在于,所述壓力容器與所述水泵組之間設置有應急供料閥與第二止回閥。6.根據權利要求5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅瑞祥傅明暉伍方杰
    申請(專利權)人:長沙昌佳節能技術有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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