智能液體流量計(jì)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的智能液體流量計(jì)，其組成包括中央處理單片機(jī)和電源模塊，固態(tài)存儲(chǔ)單元、顯示單元及鍵盤與中央處理單片機(jī)的各接線端口對(duì)應(yīng)連接，電量檢測(cè)模塊和轉(zhuǎn)速傳感單元分別輸出連接中央處理單片機(jī)的對(duì)應(yīng)接線端口，所述的電量檢測(cè)模塊為流體泵軸功率計(jì)量變送電路，所述的轉(zhuǎn)速傳感單元的轉(zhuǎn)速傳感器以感應(yīng)流體泵泵軸轉(zhuǎn)速設(shè)置結(jié)構(gòu)安裝于流體泵內(nèi)。本技術(shù)方案適用于任何流體流量的測(cè)量、適用于各種測(cè)量環(huán)境，還適應(yīng)更寬的流量測(cè)量范圍。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是電子液體流量計(jì)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有流量測(cè)量?jī)x表類型多樣，這些流量計(jì)多為傳感器法蘭接入結(jié)構(gòu)，傳感器置入流體管道內(nèi)來測(cè)量獲取流量，它需要在斷流狀態(tài)下安裝、拆卸或維修；第二，傳感部件與流體直接接觸，對(duì)于具有腐蝕性、侵蝕性流體或混入大量雜質(zhì)的流體，則局限了這種流量?jī)x表的測(cè)量作用，容易造成傳感部件損壞等實(shí)際技術(shù)問題；第三，現(xiàn)有流量計(jì)需要特定的安裝結(jié)構(gòu)，其安裝位的上、下游需裝有一定長(zhǎng)度的直管段，才能保證測(cè)量精度的要求；第四，流量變小時(shí)，測(cè)量誤差會(huì)加大。現(xiàn)有流量檢測(cè)儀表中仍缺少能夠適用于任何流體、任何量程及在各種管路環(huán)境中的流量測(cè)量?jī)x表。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于提供一種能夠適用于各種管道環(huán)境條件、任何流體、在任何流量都可以獲得高精度流量測(cè)量的智能液體流量計(jì)。本技術(shù)提供的智能液體流量計(jì)技術(shù)方案，其主要
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
是一種智能液體流量計(jì)，其組成包括中央處理單片機(jī)和電源模塊，固態(tài)存儲(chǔ)單元、顯示單元及鍵盤與中央處理單片機(jī)的各接線端口對(duì)應(yīng)連接，電量檢測(cè)模塊和轉(zhuǎn)速傳感單元分別輸出連接中央處理單片機(jī)的對(duì)應(yīng)接線端口，所述的電量檢測(cè)模塊為流體泵軸功率計(jì)量變送電路，所述的轉(zhuǎn)速傳感單元的轉(zhuǎn)速傳感器以感應(yīng)流體泵泵軸轉(zhuǎn)速設(shè)置結(jié)構(gòu)安裝于流體泵內(nèi)。本技術(shù)提供的智能液體流量計(jì)技術(shù)方案，基于流體力學(xué)理論，通過流體泵軸功率與流量的特性工作曲線來完成流量測(cè)量，而且通過實(shí)時(shí)采集流體泵轉(zhuǎn)速值，來實(shí)時(shí)修正該特性工作曲線，使之更貼近的反映實(shí)際流量狀況，縮小測(cè)量誤差，能對(duì)各種流量、尤其是小流量都有優(yōu)良的測(cè)量精度。本技術(shù)方案適用于任何流體流量的測(cè)量、適用于各種測(cè)量環(huán)境，還適應(yīng)更寬的流量測(cè)量范圍。附圖說明圖I為本智能液體流量計(jì)的電路組成框圖圖2為由實(shí)時(shí)采集的轉(zhuǎn)速來修正的軸功率N與流量Q的N-Q特性工作曲線圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)的智能液體流量計(jì)，由中央處理單片機(jī)和電源模塊組成，固態(tài)存儲(chǔ)單元、顯示單元和鍵盤與中央處理單片機(jī)的各對(duì)應(yīng)接線端口連接，其中大容量固態(tài)存儲(chǔ)器可以保存近三年的每天流體總流量、流體泵狀態(tài)等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式可直接用于管理部門的統(tǒng)計(jì)，極大的方便管理，減少人力投入。電量檢測(cè)模塊和轉(zhuǎn)速傳感單元分別輸出連接至中央處理單片機(jī)對(duì)應(yīng)的接線端口，所述的轉(zhuǎn)速傳感單元的轉(zhuǎn)速傳感部件以感應(yīng)流體泵轉(zhuǎn)速的感應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)安裝于流體泵內(nèi)，其中的轉(zhuǎn)速傳感器可以選用磁電式轉(zhuǎn)速傳感器、光電式轉(zhuǎn)速傳感器或霍爾轉(zhuǎn)速傳感器等轉(zhuǎn)速傳感器，本實(shí)施結(jié)構(gòu)偏向于使用磁電式轉(zhuǎn)速傳感器，它具有抗干擾性能好、且無需信號(hào)放大的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，由中央處理單片機(jī)實(shí)時(shí)采集磁電式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部線圈輸出電壓脈沖信號(hào)，并處理轉(zhuǎn)換獲得為轉(zhuǎn)速值。所述的電量檢測(cè)模塊為流體泵軸功率工作計(jì)量變送電路。由軸功率N、轉(zhuǎn)速η和揚(yáng)程H與流體泵流量Q相互關(guān)聯(lián),相互制約的內(nèi)在關(guān)系，當(dāng)其中某個(gè)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，相應(yīng)的曲線則發(fā)生相應(yīng)的變化。以選定流體泵轉(zhuǎn)速η為常量，繪出的得到軸功率N與流量Q的N-Q特性工作曲線，依此，中央處理單片機(jī)內(nèi)部數(shù)據(jù)處理程序?qū)碾娏繖z測(cè)模塊采集并處理得到流體泵軸功率檢測(cè)值，以上述特性工作曲線為數(shù)學(xué)模型，計(jì)算得到流量值，與此同時(shí)，實(shí)時(shí)采集反映流體泵轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感單元的流體泵轉(zhuǎn)速值ηΛ，該轉(zhuǎn)速值ηΛ尤其是對(duì)于實(shí)際工作中出現(xiàn)包括電網(wǎng)電壓波動(dòng)、閥門動(dòng)作等導(dǎo)致流體泵轉(zhuǎn)速變化較大時(shí)，根據(jù)Q/Q,=n/n,得到修正系數(shù)，從而獲取轉(zhuǎn)速ηΛ下與實(shí)際相符的流體泵特性工作曲線，再以該修正后的特性工作曲線為數(shù)學(xué)模型，由中央處理單片機(jī)所采集到的流體泵軸功率檢測(cè)值轉(zhuǎn)換獲得準(zhǔn)確的流量值。 在本實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，與中央處理單片機(jī)的一接線端口連接設(shè)有實(shí)現(xiàn)無線通訊數(shù)據(jù)傳送的無線通訊模塊，與中央處理單片機(jī)的對(duì)應(yīng)接線端口分別連接設(shè)有預(yù)付費(fèi)控制的射頻卡讀寫模塊和控制外部設(shè)備的輸出執(zhí)行電路，高速射頻卡的讀寫速度快，以實(shí)現(xiàn)IC卡用量控制流體管路的開啟和關(guān)閉。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種智能液體流量計(jì)，其組成包括中央處理單片機(jī)和電源模塊，固態(tài)存儲(chǔ)單元、顯示單元及鍵盤與中央處理單片機(jī)的各接線端口對(duì)應(yīng)連接，其特征在于電量檢測(cè)模塊和轉(zhuǎn)速傳感單元分別輸出連接中央處理單片機(jī)的對(duì)應(yīng)接線端口，所述的電量檢測(cè)模塊為流體泵軸功率計(jì)量變送電路，所述的轉(zhuǎn)速傳感單元的轉(zhuǎn)速傳感器以感應(yīng)流體泵泵軸轉(zhuǎn)速設(shè)置結(jié)構(gòu)安裝于流體泵內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能液體流量計(jì)，其組成包括中央處理單片機(jī)和電源模塊，固態(tài)存儲(chǔ)單元、顯示單元及鍵盤與中央處理單片機(jī)的各接線端口對(duì)應(yīng)連接，其特征在于電量檢測(cè)模塊和轉(zhuǎn)速傳感單元...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李贊東，許景妍，巴帥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：丹東市環(huán)欣電子有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：