本實用新型專利技術公開了一種采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，包括用于封堵電機筒上電機孔的封堵塞和設置在封堵塞上表面的圓環，所述封堵塞上開設有沿封堵塞軸向設置的螺紋通孔，所述螺紋通孔內安裝有螺塞，所述圓環的外徑大于電機孔的孔徑。該封堵裝置對電機孔的封堵效果好，安裝和拆卸比較方便，且結構簡單，生產成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種封堵裝置，特別是涉及一種采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置。
技術介紹
采煤機截割部搖臂殼體受現有鑄造技術水平及殼體結構影響，在電機孔根部常出現縮松、氣孔、夾砂等內部鑄造缺陷。現有檢測手段無法預 先檢測出缺陷部位，大部分缺陷只在精加工后表面肉眼可見情況下被發現，還有部分細小的缺陷肉眼無法辨視。造成采煤機在安裝完畢加載試驗時或是在用戶使用中出現漏油現象。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置。該封堵裝置對電機孔的封堵效果好，安裝和拆卸比較方便，且結構簡單，生產成本低。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于包括用于封堵電機筒上電機孔的封堵塞和設置在封堵塞上表面的圓環，所述封堵塞上開設有沿封堵塞軸向設置的螺紋通孔，所述螺紋通孔內安裝有螺塞，所述圓環的外徑大于電機孔的孔徑。上述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述圓環上至少開設有兩個沿圓環徑向延伸的引導槽。上述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述封堵塞為圓柱形，所述封堵塞的外壁上開設有環形槽，所述環形槽內設置有“O”型密封圈。上述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述螺塞的螺桿上且靠近螺塞頭部的部位安裝有密封墊。上述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述圓環上開設有至少兩個與螺紋通孔相平行的安裝孔，所述安裝孔為螺紋孔，所述安裝孔內安裝有起吊螺栓。上述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述安裝孔為兩個，且兩個所述安裝孔關于圓環的中心軸相對稱。上述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述封堵塞和圓環一體成型。本技術與現有技術相比具有以下優點I、本技術的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。2、本技術能夠將電機孔封堵，使電機筒內形成一個可以盛裝滲漏液的空間，當向電機筒注入滲漏液靜置觀察以對電機筒根部縮松孔進行檢測時，能夠檢測到滲漏位置，即找到縮松孔，及時進行返修處理，保證了產品的質量。3、本技術的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本技術結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為本技術安裝在電機孔內的連接關系示意圖。附圖標記說明 1—電機筒；1-1—電機孔；1-2—電機筒根部； 2一封堵塞;2-1—環形槽;2~2 —螺紋通孔; 2-3—_環；2-4—引導槽；2-5—安裝孔； 3—螺塞；4 一滲漏液；5—齒輪腔。具體實施方式如圖I、圖2和圖3所示的一種采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，包括用于封堵電機筒I上電機孔1-1的封堵塞2和設置在封堵塞2上表面的圓環2-3，所述封堵塞2上開設有沿封堵塞2軸向設置的螺紋通孔2-2，所述螺紋通孔2-2內安裝有螺塞3，所述圓環2-3的外徑大于電機孔1-1的孔徑。優選的做法是，所述封堵塞2和圓環2-3—體成型。所述螺塞3的螺桿上且靠近螺塞3頭部的部位安裝有密封墊。從而防止滲漏液4從螺塞3的螺桿與螺紋通孔2-2之間滲出。本實施例中，如圖3所示，所述電機筒I位于所述搖臂的齒輪腔5上方，所述電機筒I的上部開口且底部開設有電機孔1-1，將封堵塞2和圓環2-3從電機孔1-1的頂部裝入電機孔1-1內，圓環2-3與電機孔1-1的上沿相配合，然后將螺塞3從螺紋通孔2-2的底部裝入螺紋通孔2-2內；向電機筒I內注入滲漏液4，并使滲漏液4的液面高度達到90mm IlOmm,對所述滲漏液4靜置觀察7小時 9小時，并在此期間每隔25分鐘 35分鐘從齒輪腔5觀察電機筒I底部是否有滲漏液4滲出，如有滲漏液4滲出，則向齒輪腔5輸入氣體，此時在滲漏液4中會產生氣泡，所述電機筒根部1-2與產生氣泡的位置相對應處即為縮松孔的位置，然后在電機筒I的下端面上將該縮松孔的位置用漆筆標記；靜置觀察所述滲漏液4達到7小時 9小時后，則將螺塞3從螺紋通孔2-2內卸下來，滲漏液4從螺紋通孔2-2流出并進行回收，然后將封堵塞2和圓環2-3從電機孔1-1內取出，即完成電機筒根部1-2縮松孔的檢測。所述滲漏液4選用滲透性好的煤油。通過采用封堵裝置將電機孔1-1封堵，使電機筒I內形成一個可以盛裝滲漏液4的空間，通過靜置觀察電機筒I底部的滲漏位置，進而找到電機筒根部1-2的縮松孔，根據標記位置進行補焊返修作業，防止了不合格品進行入下一工序和流入市場，確保了產品質量。如圖I所示，所述圓環2-3上至少開設有兩個沿圓環2-3徑向延伸的引導槽2_4。能夠在檢測結束后，能夠通過引導槽2-4將電機筒I內的滲漏液4引導至螺紋通孔2-2，從而將電機筒I內的滲漏液4排除干凈。如圖2所示，所述封堵塞2為圓柱形，所述封堵塞2的外壁上開設有環形槽2-1，所述環形槽2-1內設置有“O”型密封圈。如圖I所示，所述圓環2-3上開設有至少兩個與螺紋通孔2-2相平行的安裝孔2-5，所述安裝孔2-5為螺紋孔，所述安裝孔2-5內 安裝有起吊螺栓。所述安裝孔2-5為兩個，且兩個所述安裝孔2-5關于圓環2-3的中心軸相對稱。通過設置在安裝孔2-5內安裝起吊螺栓，在安裝封堵塞2時，通過起吊螺栓將圓環2-3和封堵塞2吊起來，從而進一步將封堵塞2裝入電機孔1-1內，還可以向下摁起吊螺栓使得封堵塞2與電機孔1-1的孔壁緊密接觸，當拆卸封堵塞2時，通過起吊螺栓整體吊起圓環2-3和封堵塞2，使用起來非常方便；由于兩個所述安裝孔2-5關于圓環2-3的中心軸相對稱，使得圓環2-3和封堵塞2起吊或下落時整體受力水平，使得安裝過程更加簡便。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術作任何限制，凡是根據本技術技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本技術技術方案的保護范圍內。權利要求1.采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于包括用于封堵電機筒(I)上電機孔(1-1)的封堵塞(2)和設置在封堵塞(2)上表面的圓環(2-3)，所述封堵塞(2)上開設有沿封堵塞(2)軸向設置的螺紋通孔(2-2)，所述螺紋通孔(2-2)內安裝有螺塞(3)，所述圓環(2-3)的外徑大于電機孔(1-1)的孔徑。2.根據權利要求I所述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述圓環(2-3)上至少開設有兩個沿圓環(2-3)徑向延伸的引導槽(2-4)。3.根據權利要求I所述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述封堵塞(2 )為圓柱形，所述封堵塞(2 )的外壁上開設有環形槽(2-1)，所述環形槽(2-1)內設置有“O”型密封圈。4.根據權利要求I所述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于所述螺塞(3)的螺桿上且靠近螺塞(3)頭部的部位安裝有密封墊。5.根據權利要求I所述的采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
采煤機截割部搖臂電機筒根部縮松孔檢測用封堵裝置，其特征在于：包括用于封堵電機筒（1）上電機孔（1？1）的封堵塞（2）和設置在封堵塞（2）上表面的圓環（2？3），所述封堵塞（2）上開設有沿封堵塞（2）軸向設置的螺紋通孔（2？2），所述螺紋通孔（2？2）內安裝有螺塞（3），所述圓環（2？3）的外徑大于電機孔（1？1）的孔徑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：高新榮，秦玉京，屈嬋嬋，趙曉輝，史仁貴，杜鳳來，
申請(專利權)人：西安煤礦機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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