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    一種介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8125906 閱讀:245 留言:0更新日期:2012-12-26 19:21
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及甲烷化催化領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑及其制備方法。所述方法步驟為:1)介孔六鋁酸鹽載體的制備:1-1)將炭材料進(jìn)行預(yù)處理,配制介孔炭懸濁液;1-2)將鋁鹽前驅(qū)物,以及堿土、稀土金屬、過渡金屬前驅(qū)物中的一種或幾種,配制溶液,1-3)金屬鹽前驅(qū)物的溶液加入介孔炭懸濁液中,得到鹽-炭復(fù)合物;1-4)將鹽-炭復(fù)合物與含氮化合物反應(yīng)得到六鋁酸鹽前體-炭復(fù)合物;1-5)將六鋁酸鹽前體-炭復(fù)合物在鹽前驅(qū)物中進(jìn)一步浸漬,焙燒得到介孔六鋁酸鹽,2)介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑的制備:將介孔六鋁酸鹽載體浸入含鎳溶液中,經(jīng)攪拌、干燥、焙燒,得到介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及甲烷化催化領(lǐng)域,具體地,本專利技術(shù)涉及。
    技術(shù)介紹
    我國“十二五”規(guī)劃中特別強(qiáng)調(diào)在能源領(lǐng)域要著重發(fā)展煤制天然氣技木。煤制甲烷熱能有效利用率較高,不僅對煤炭的高效潔凈綜合利用具有十分重要的意義,也為焦?fàn)t氣的高效利用和我國天然氣缺ロ的補(bǔ)充提供一條切實可行的途徑。煤通過氣化可制得合成氣,也可通過熱解轉(zhuǎn)化為熱解氣、焦油和半焦,我國的煉焦行業(yè)也副產(chǎn)大量焦?fàn)t煤氣,這些合成氣、熱解氣和焦?fàn)t氣中均含有大量的CO和H2,可以通過甲烷化過程制備甲烷燃?xì)狻<淄榛磻?yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng),催化劑床層內(nèi)的瞬時飛溫,易導(dǎo)致甲烷化催化劑燒結(jié)而失去活性。 此外,由于甲烷化反應(yīng)本身很容易使催化劑因積碳失活,催化劑的抗積碳性能將直接影響催化劑的壽命。含CO和H2混合氣甲烷化反應(yīng)過程還包括其他多種副反應(yīng),甲烷化催化劑的選擇性也是ー個非常重要的參數(shù)指標(biāo)。早期報道的CO、CO2加氫甲烷化催化劑多是用于去除富H2體系中的少量碳氧化合物雜質(zhì),常用的催化劑是負(fù)載于氧化物上的Ni、Rh、Ru和Pd等過渡金屬,采用的氧化物載體有Al203、Si02、Ti02、Zr02、Mg0等。這些催化劑在合成NH3以及電池エ業(yè)除去低濃度CO的甲烷化反應(yīng)應(yīng)用中基本能達(dá)到較為理想的效果,但是煤或生物質(zhì)氣化得到的合成氣甲烷化反應(yīng)中CO濃度較高,使甲烷化反應(yīng)放熱強(qiáng)烈,積碳現(xiàn)象嚴(yán)重,因此現(xiàn)有的甲烷化催化劑應(yīng)用于聞濃度CO甲燒化面臨著挑戰(zhàn)。國外早期對合成氣甲烷化催化劑進(jìn)行了研究,丹麥Topso公司、英國燃?xì)夤尽⒌聡斊婀镜壬贁?shù)公司已擁有了相對成熟的高溫高壓合成氣甲烷化催化劑(如CRG、MCR等)。目前,我國關(guān)于合成氣深度甲烷化反應(yīng)催化劑多是以氧化鋁、氧化硅等這些人工或天然的多孔氧化物為載體,負(fù)載上不同含量的鎳、鑰等活性組分,并輔之以ー些助劑如過渡金屬、堿土金屬和稀土金屬等。專利CN1041968A和CN 101380581A公開了此類鎳基催化劑,鎳組分含量較高(質(zhì)量比10 40% ) ;CN101745401A和CN110132A公開了耐硫的鑰基催化劑,催化劑的主要活性成分為多種金屬氧化物的復(fù)合。CN101757928A公開了稀土或過渡金屬元素改性的鎳基催化劑。上述專利文獻(xiàn)介紹的甲烷化催化劑存在如下不足一方面部分催化劑的成分較為復(fù)雜,需要加入ー種或多種助劑,導(dǎo)致催化劑制備過程復(fù)雜,成本上升,另ー方面催化劑的積碳失活現(xiàn)象嚴(yán)重,使用壽命較短;另外,催化劑的活性溫度范圍較窄,一旦反應(yīng)放出的熱量未能及時排出,便導(dǎo)致催化劑的燒結(jié),催化效率下降。因此,尋找抗積碳性能強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好和催化活性高、而制備方法相對簡單的催化劑材料已成為目前高濃度合成氣甲烷化技術(shù)需要解決的核心問題之ー。六鋁酸鹽材料由氧化鋁形成的尖晶石層和堿金屬或堿土金屬的氧化物所構(gòu)成的“鏡面層”交替堆積而成,含氧原子的緊湊團(tuán)被含大陽離子的鏡面所隔,沿c軸方向微晶生長受到抑制,這種特殊的各向異性層狀結(jié)構(gòu)賦予六鋁酸鹽杰出的高溫?zé)岱€(wěn)定性和抗熱振能力,而且在高溫下仍能保持較高的比表面積。鏡面層陽離子對維持六鋁酸鹽結(jié)構(gòu)和保持較大的比表面積起很大作用,同時也提供了氧擴(kuò)散的通道,有利于氧的快速傳輸,增強(qiáng)材料的抗積碳性能。活性組分(Ni)取代Al原子進(jìn)人微晶內(nèi)部,與六鋁酸鹽產(chǎn)生強(qiáng)烈的相互作用,抑制了表面碳原子的生成。因此,六鋁酸鹽材料有希望作為載體用于甲烷化催化劑,可以提高催化劑的抗積碳、抗燒結(jié)性能
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供了一種介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑。本專利技術(shù)的再一目的在于提供了一種介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑的制備方法。根據(jù)本專利技術(shù)的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其制備方法包括以下步驟I)介孔六鋁酸鹽載體的制備1-1)在20 90°C下,采用氧化性酸或含氧化劑的酸液對介孔炭材料處理2 8h,過濾干燥后,分散于溶劑中,得到介孔炭懸濁液,其中,炭材料與溶劑的質(zhì)量比為I : 5 20 ;1-2)將鋁鹽前驅(qū)物,以及堿土金屬前驅(qū)物、稀土金屬前驅(qū)物、過渡金屬前驅(qū)物中的ー種或幾種,溶于溶劑中,得到金屬鹽前驅(qū)物的溶液,其中,所述金屬鹽前驅(qū)物與溶劑質(zhì)量比為I : 2 8 ;1-3)將步驟2)得到的金屬鹽前驅(qū)物的溶液加入到步驟I)得到的介孔炭懸濁液中,在20 90°C下攪拌、蒸干,得到鹽-炭復(fù)合物;1-4)將步驟3)中得到的鹽-炭復(fù)合物置于易分解的含氮化合物的水溶液中,于60 120°C下放置2 12h,將所得樣品洗滌,烘干,并于500°C下惰性氣氛中焙燒2 6h,得到六鋁酸鹽前體-炭復(fù)合物;1-5)將步驟4)得到六鋁酸鹽前體-炭復(fù)合物加入到步驟2)中鹽前驅(qū)物的溶液中進(jìn)ー步浸潰,然后在20 90°C下攪拌、蒸干,置于裝有易分解的含氮化合物水溶液中,于60 120°C下放置2 12h,洗滌,烘干,并于500°C下惰性氣氛中焙燒2 6h ;重復(fù)該操作I 4次,最后將所得樣品于混合氣氛中在1100 1400°C下熱處理2 6h,相同溫度下在空氣中焙燒2 6h,得到介孔六鋁酸鹽;2)介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑的制備將介孔六鋁酸鹽載體浸入含鎳溶液中,其中介孔六鋁酸鹽和鎳離子的摩爾比為I O. I 2,經(jīng)攪拌、干燥、焙燒、冷卻,得到介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑。所述步驟1-1)中氧化性酸為硝酸、硫酸或次氯酸,其濃度為2. O 8. Omol/L ;含氧化劑的酸液為雙氧水、次氯酸鈉中的一種與鹽酸、醋酸、硫酸或磷酸形成的混合酸液,其中氧化劑的濃度為2. O 8. Omol/L,酸的濃度為2. O 6. Omol/L。根據(jù)本專利技術(shù)的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,所述步驟1-1)和步驟1-2)中所述溶劑為水,こ醇,丙酮,丙醇中的ー種,或者是水與這些有機(jī)溶劑的混合液,其中水在混合溶劑中所占的體積比為25 75%。根據(jù)本專利技術(shù)的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,所述步驟1-2)中所述鋁鹽前驅(qū)物為硝酸鋁、異丙醇鋁或氯化鋁,其中鋁離子的濃度為O. 3 I. 3mol/L,所述步驟1-2)中所述堿土金屬前驅(qū)物為硝酸鋇、醋酸鋇、硝酸鍶、硝酸鈣、醋酸鎂或硝酸鎂,所述稀土金屬前驅(qū)物為硝酸鑭、醋酸鑭或醋酸鈰;過渡金屬前驅(qū)物為硝酸錳,醋酸錳,醋酸鈷,硝酸鐵,其中堿土金屬、稀土金屬、過渡金屬離子的濃度為O. 01 O. lmol/L,步驟1-2)中所述堿土金屬、過渡金屬前驅(qū)物或稀土金屬鹽前驅(qū)物與鋁的前驅(qū)化合物摩爾比為I : 6 16。根據(jù)本專利技術(shù)的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,步驟1-4)中所述含氮化合物為氨、碳酸銨、碳酸氫銨、尿素,其濃度為2. O 8. Omol/L。根據(jù)本專利技術(shù)的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,步驟1-5)中所述混合氣氛為惰性氣體如氮氣、氬氣、氦氣與還原性氣體如氫氣、一氧化碳或甲醇蒸汽的混合,其中還原性氣體的體積分?jǐn)?shù)為5 30 所述介孔碳的孔徑為3. 2 7. Onm,壁厚為6. O 9.4nm。根據(jù)本專利技術(shù)的用于CO和H2甲烷化的催化劑,所述的介孔六鋁酸鹽為六鋁酸鋇、六鋁酸鈣、六鋁酸鍶、六鋁酸鑭、錳摻雜的六鋁酸鑭或鐵、鈰摻雜的六鋁酸鋇;根據(jù)本專利技術(shù)的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,所述步驟2)中介孔六鋁酸鹽和鎳離子的摩爾比為I : O. I 2 ;所述的含鎳溶質(zhì)為硝酸鎳、こ酸鎳或氯化鎳,濃度為O. 01 O本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其特征在于,所述催化劑的制備方法包括以下步驟:1)介孔六鋁酸鹽載體的制備:1?1)在20~90℃下,采用氧化性酸或含氧化劑的酸液對介孔炭材料處理2~8h,過濾干燥后,分散于溶劑中,得到介孔炭懸濁液,其中,炭材料與溶劑的質(zhì)量比為1∶5~20;1?2)將鋁鹽前驅(qū)物,以及堿土金屬前驅(qū)物、稀土金屬前驅(qū)物、過渡金屬前驅(qū)物中的一種或幾種,溶于溶劑中,得到金屬鹽前驅(qū)物的溶液,其中,所述金屬鹽前驅(qū)物與溶劑質(zhì)量比為1∶2~8;1?3)將步驟2)得到的金屬鹽前驅(qū)物的溶液加入到步驟1)得到的介孔炭懸濁液中,在20~90℃下攪拌、蒸干,得到鹽?炭復(fù)合物;1?4)將步驟3)中得到的鹽?炭復(fù)合物置于易分解的含氮化合物的水溶液中,于60~120℃下放置2~12h,將所得樣品洗滌,烘干,并于500℃下惰性氣氛中焙燒2~6h,得到六鋁酸鹽前體?炭復(fù)合物;1?5)將步驟4)得到六鋁酸鹽前體?炭復(fù)合物加入到步驟2)中鹽前驅(qū)物的溶液中進(jìn)一步浸漬,然后在20~90℃下攪拌、蒸干,置于裝有易分解的含氮化合物水溶液中,于60~120℃下放置2~12h,洗滌,烘干,并于500℃下惰性氣氛中焙燒2~6h;重復(fù)該操作1~4次,最后將所得樣品于混合氣氛中在1100~1400℃下熱處理2~6h,相同溫度下在空氣中焙燒2~6h,得到介孔六鋁酸鹽;2)介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑的制備:將介孔六鋁酸鹽載體浸入含鎳溶液中,其中介孔六鋁酸鹽和鎳離子的摩爾比為1∶0.1~2,經(jīng)攪拌、干燥、焙燒、冷卻,得到介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其特征在干,所述催化劑的制備方法包括以下步驟 1)介孔六鋁酸鹽載體的制備 1-1)在20 90°C下,采用氧化性酸或含氧化劑的酸液對介孔炭材料處理2 8h,過濾干燥后,分散于溶劑中,得到介孔炭懸濁液,其中,炭材料與溶劑的質(zhì)量比為I : 5 20; 1-2)將鋁鹽前驅(qū)物,以及堿土金屬前驅(qū)物、稀土金屬前驅(qū)物、過渡金屬前驅(qū)物中的ー種或幾種,溶于溶劑中,得到金屬鹽前驅(qū)物的溶液,其中,所述金屬鹽前驅(qū)物與溶劑質(zhì)量比為I 2 8 ; 1-3)將步驟2)得到的金屬鹽前驅(qū)物的溶液加入到步驟I)得到的介孔炭懸濁液中,在20 90°C下攪拌、蒸干,得到鹽-炭復(fù)合物; 1-4)將步驟3)中得到的鹽-炭復(fù)合物置于易分解的含氮化合物的水溶液中,于60 120°C下放置2 12h,將所得樣品洗滌,烘干,并于500°C下惰性氣氛中焙燒2 6h,得到六鋁酸鹽前體-炭復(fù)合物; 1-5)將步驟4)得到六鋁酸鹽前體-炭復(fù)合物加入到步驟2)中鹽前驅(qū)物的溶液中進(jìn)一歩浸潰,然后在20 90°C下攪拌、蒸干,置于裝有易分解的含氮化合物水溶液中,于60 120°C下放置2 12h,洗滌,烘干,并于500°C下惰性氣氛中焙燒2 6h ;重復(fù)該操作I 4次,最后將所得樣品于混合氣氛中在1100 1400°C下熱處理2 6h,相同溫度下在空氣中焙燒2 6h,得到介孔六鋁酸鹽; 2)介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑的制備 將介孔六鋁酸鹽載體浸入含鎳溶液中,其中介孔六鋁酸鹽和鎳離子的摩爾比為I O. I 2,經(jīng)攪拌、干燥、焙燒、冷卻,得到介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其特征在于,所述步驟1-1)中的氧化性酸為硝酸、硫酸或次氯酸,其濃度為2. O 8. Omol/L ;含氧化劑的酸液為雙氧水或次氯酸鈉與鹽酸、醋酸、硫酸或磷酸形成的混合酸液,其中氧化劑的濃度為2.O 8. Omol/L,酸的濃度為 2. O 6. Omol/L ; 所述步驟1-1)和步驟1-2)中的溶劑為水、こ醇、丙酮和丙醇中的ー種,或,水與こ醇、丙酮或丙醇的混合液,其中水在混合溶劑中所占的體積比例為25 75%。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其特征在于,所述步驟1-2)中, 鋁鹽前驅(qū)物為硝酸鋁、異丙醇鋁或氯化鋁; 堿土金屬前驅(qū)物為硝酸鋇、醋酸鋇、硝酸鍶、硝酸鈣、醋酸鎂或硝酸鎂; 稀土金屬前驅(qū)物為硝酸鑭、醋酸鑭或醋酸鈰; 過渡金屬前驅(qū)物為硝酸錳,醋酸錳,醋酸鈷或硝酸鉄, 其中, 鋁離子的濃度為0. 3 I. 3mol/L ; 堿土金屬、稀土金屬、過渡金屬離子的濃度為0. 01 0. lmol/L ; 堿土金屬前驅(qū)物、稀土金屬前驅(qū)物和/或過渡金屬前驅(qū)物與鋁鹽前驅(qū)物的摩爾比為I 6 16。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其特征在于,所述步驟1-4)中易分解的含氮化合物為氨、碳酸銨、碳酸氫銨或尿素,其濃度為2. O 8. Omol/L ; 所述步驟1-5)中混合氣氛為惰性氣體氮氣、氬氣或氦氣與還原性氣體氫氣、一氧化碳或甲醇蒸汽的混合氣,其中還原性氣體的體積分?jǐn)?shù)為5 30%。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的介孔六鋁酸鹽負(fù)載鎳基的甲烷化催化劑,其特征在于,所述步驟2)中, 含鎳溶質(zhì)為硝酸鎳、こ酸鎳或氯化鎳,濃度為O. 01 O. 3mol/L ; 介孔六鋁酸鹽載體浸入含鎳溶液后,攪拌溫度為20 80°C,時間為2 12h ; 干燥溫度為100 120°C,時間為2 6h ; 焙燒溫度為400 700°C下煅燒,時間為2 4h。6.一種介孔六...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蘇發(fā)兵古芳娜高加儉平原王瑩利翟世輝
    申請(專利權(quán))人:中國科學(xué)院過程工程研究所
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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