一種分級式粉碎機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種分級式粉碎機，包括機體，機體內(nèi)設(shè)粉碎腔，置于粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置，粉碎裝置為旋風(fēng)式粉碎裝置，置于所述粉碎腔下方；粉碎腔的下端有進料口門、上端有出料口，粉碎裝置固定于所述粉碎腔內(nèi)的傳動軸上，傳動軸由電機帶動，粉碎腔、電機化分別固定于支承架上；傳動軸的兩端經(jīng)軸承固定于所述支承架上，且一端經(jīng)皮帶輪與所述電機相連接。本發(fā)明專利技術(shù)由于采用兩級旋風(fēng)式分離系統(tǒng)，減少了篩網(wǎng)，因此，不會造成機械堵塞，提高了工作效率；并且節(jié)能高效、占用空間小，克服了現(xiàn)有的采用多組多級式開松、粉碎、分級處理方法的缺點；本發(fā)明專利技術(shù)由于將物料的開松、粉碎、分級處理集中在一個封閉的腔體內(nèi)進行，因此，不會產(chǎn)生環(huán)境污染。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于粉碎機
，具體是涉及一種分級式粉碎機。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)對纖維狀、片狀和粉狀物料的開松、粉碎，普遍采用粉碎機、分級機、除塵器和風(fēng)機等多臺設(shè)備組合進行，即先由粉碎機進行開松、粉碎，然后由分級機進行粒度的分級，粒度符合要求的物料進入除塵器集料，不符合要求的再由粉碎機進行粉碎。采用這種方式對物料進行開松、粉碎有如下缺點其一，由于所用的分級機采用的是具有一定孔徑的篩網(wǎng)，實際應(yīng)用時很容易造成機械堵塞；另外，當對纖維狀或片狀物料開松、粉碎時，由于物 料的空間三維尺寸差異較大，用圓形篩孔或方形篩孔的篩網(wǎng)來控制粒度會造成粒度的不真實，將所需要的細長的纖維狀或薄型的片狀物料篩掉了 ；其二，由于采用的是多組多級式的開松、粉碎，因而占用空間大、路線長、工作效率低、浪費能源、污染嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對上述問題，提供一種集物料的開松、粉碎、分級于一體的不產(chǎn)生機械堵塞的分級式粉碎機。為解決上述問題，所提供的分級式粉碎機包括機體，機體內(nèi)設(shè)粉碎腔，置于粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置，其結(jié)構(gòu)特點在于所述粉碎裝置為旋風(fēng)式粉碎裝置，置于所述粉碎腔下方；所述粉碎腔的下端有進料口門、上端有出料口，粉碎裝置固定于所述粉碎腔內(nèi)的傳動軸上，所述傳動軸由電機帶動，所述粉碎腔、電機化分別固定于支承架上；所述傳動軸的兩端經(jīng)軸承固定于所述支承架上，且一端經(jīng)皮帶輪與所述電機相連接。所述粉碎腔上方的出料端還設(shè)有分級腔，所述粉碎腔內(nèi)的傳動軸延長并貫穿所述分級腔固定于所述支承架上；在所述分級腔內(nèi)的傳動軸上還設(shè)置有可調(diào)旋風(fēng)葉片。所述粉碎腔呈柱形；所述分級腔呈倒錐形；所述分級腔的錐形進料口固定嵌入所述粉碎腔上端的出料口，所述分級腔的上方與導(dǎo)料通道相連通。所述導(dǎo)料通道的進口與出口呈垂直狀。本專利技術(shù)的工作原理是物料經(jīng)進料口送至該裝置底部柱形腔內(nèi)，并經(jīng)水平方向旋轉(zhuǎn)的沖擊式旋風(fēng)粉碎機進行開松、粉碎，在旋風(fēng)式粉碎機形成的旋流場中，大于控制粒度的物料將在氣旋外沿接受沖擊式粉碎處理，達到控制粒度要求的物料將進入氣旋中心經(jīng)柱形粉碎腔出料口至除塵器集料；為了達到更好的分級效果，本專利技術(shù)在柱形粉碎腔的出料端設(shè)有倒錐形分級腔，并在該腔體內(nèi)的傳動軸上設(shè)置有可調(diào)旋風(fēng)葉片；經(jīng)旋風(fēng)粉碎裝置進行開松、粉碎、一次分級處理后的物料將進入氣旋中心經(jīng)柱形粉碎腔出料口到達錐形分級腔內(nèi)，由在該腔體內(nèi)設(shè)置的旋風(fēng)葉片形成的旋流場再一次進行篩選處理，即進行第二次分級處理，符合控制粒度要求的物料將經(jīng)導(dǎo)料通道的進口、出口至除塵器集料，不合控制粒度要求的物料隨氣旋沿錐形分級腔的內(nèi)壁向下運動，回到柱形粉碎腔內(nèi)進行粉碎處理，以此循環(huán)往復(fù)，從而使物料解離。本專利技術(shù)所述的旋風(fēng)葉片在傳動軸上的位置可調(diào)，其離導(dǎo)料通道的進口的距離越近，收集到的物料的粒度就越小，反之，則越大；因此，該專利技術(shù)可滿足對不同控制粒度的要求。本專利技術(shù)由于采用兩級旋風(fēng)式分離系統(tǒng)，減少了篩網(wǎng)，因此，不會造成機械堵塞，提高了工作效率；本專利技術(shù)由于集物料的開松、粉碎、分級處理于一體，節(jié)能高效、占用空間小，克服了現(xiàn)有的采用多組多級式開松、粉碎、分級處理方法的缺點；本專利技術(shù)由于將物料的開松、粉碎、分級處理集中在一個封閉的腔體內(nèi)進行，因此，不會產(chǎn)生環(huán)境污染。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步的說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施例方式如附圖所示的分級式粉碎機，結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實施例加以說明如圖I所示，本專利技術(shù)的一種分級式粉碎機，包括機體，機體內(nèi)設(shè)置粉碎腔1，置于粉碎腔I內(nèi)的粉碎裝置2，粉碎裝置2為旋風(fēng)式粉碎裝置，其包括連接在傳動軸5上的兩連接板，兩連接板上裝有連接軸，連接軸上裝有間隔設(shè)置的粉碎葉片，置于所述粉碎腔I下方；所述粉碎腔I的下端有進料口 3，上端有出料口 4。所述粉碎裝置2固定于所述粉碎腔I內(nèi)的傳動軸5上，傳動軸5由電機6帶動。粉碎腔I、電機6分別固定于支承架7上；所述傳動軸5的兩端經(jīng)軸承8固定于所述支承架7上，且一端經(jīng)皮帶輪9與電機6相連接。所述粉碎腔I上方的出料端還設(shè)有分級腔10，所述粉碎腔I內(nèi)的傳動軸5延長并貫穿所述分級腔10固定于所述支承架7上；在所述分級腔10內(nèi)的傳動軸5上還設(shè)置有可調(diào)旋風(fēng)葉片11。粉碎腔I呈柱形，分級腔10呈倒錐形；所述分級腔10的錐形進料口固定嵌入所述粉碎腔I上端的出料口 4，分級腔10的上方與導(dǎo)料通道12相連通。導(dǎo)料通道12的進口 12a與出口 12b呈垂直狀。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種分級式粉碎機，包括機體，機體內(nèi)設(shè)粉碎腔，置于粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎裝置為旋風(fēng)式粉碎裝置，其包括連接在傳動軸上的兩連接板，兩連接板上裝有連接軸，連接軸上裝有間隔設(shè)置的粉碎葉片，置于所述粉碎腔下方；所述粉碎腔的下端有進料口門、上端有出料口，粉碎裝置固定于所述粉碎腔內(nèi)的傳動軸上，所述傳動軸由電機帶動，所述粉碎腔、電機化分別固定于支承架上；所述傳動軸的兩端經(jīng)軸承固定于所述支承架上，且一端經(jīng)皮帶輪與所述電機相連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種分級式粉碎機，包括機體，機體內(nèi)設(shè)粉碎腔，置于粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置，其特征在于所述粉碎裝置為旋風(fēng)式粉碎裝置，其包括連接在傳動軸上的兩連接板，兩連接板上裝有連接軸，連接軸上裝有間隔設(shè)置的粉碎葉片，置于所述粉碎腔下方；所述粉碎腔的下端有進料口門、上端有出料口，粉碎裝置固定于所述粉碎腔內(nèi)的傳動軸上，所述傳動軸由電機帶動，所述粉碎腔、電機化分別固定于支承架上；所述傳動軸的兩端經(jīng)軸承固定于所述支承架上，且一端經(jīng)皮帶輪與所述電機相連接。2.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李振欣，
申請(專利權(quán))人：李振欣，
類型：發(fā)明
國別省市：