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    一種三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜及其制造方法技術

    技術編號:8126663 閱讀:211 留言:0更新日期:2012-12-26 21:25
    本發明專利技術涉及一種三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,包括上、中、下三層結構,總厚度:18~40微米。上層厚度為10~30μm,由含有下述重量含量的原料配制成:98-99%均聚聚丙烯、0.5~2.5%抗粘連比例,抗粘連劑的成份是二氧化硅;中間層的厚度為2~5μm,由含有下述重量含量的原料配制成:100%酸酐改性的聚丙烯聚合物,簡稱PP粘合樹脂;下層的厚度為3~7μm;由含有下述重量含量的原料配制成:98~99%聚酰胺樹脂、0.5~2.5%抗粘連劑,抗粘連劑為二氧化硅,該薄膜可廣泛適用于食品、藥品、卷煙等阻隔性包裝。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種利用三層共擠方法制得的雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,屬高分子材料領域。
    技術介紹
    雙向拉伸聚丙烯薄膜,由于其具有質輕、無毒、無臭、防潮、高透明、高抗沖強度、產量大、成本低等特點,廣泛應用于食品、醫藥、日用輕工、服裝等、香煙等材料領域,但其透氧量高,氣體阻隔性差的特點嚴重阻礙其食品包裝領域上的發展。目前市場上采取的干復合、涂覆、共擠吹塑或共擠流延法生產的阻隔膜,可達到阻隔效果,但干復合、涂覆有著二次加工,產量低,生產成本高的缺點;共擠吹塑有產品厚度均勻性差的缺點;共擠流延有橫向強度差、切邊損失、寬度變化靈活性差等缺點。而采用雙向拉伸技術生產PP/TIE/PA阻隔膜, 具有生產速度快,產量高,產品厚薄均勻,生產成本低的優勢。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于利用雙向拉伸膜具有拉伸強度和彈性模量明顯增加、沖出強度和耐彎曲性增加大、耐寒耐熱性提高、拆射率增加、增大面積系統、提高材料利用率并能改善薄膜厚度均勻性的特點,聚丙烯和聚酰胺通過一次性共擠拉伸,形成阻隔膜,既能提高產量、降低成本又達到阻氣防濕作用。本專利技術提供的一種三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔膜,包括上、中、下三層結構,總厚度18 40微米。上層厚度為10 30 μ m,由含有下述重量含量的原料配制成98-99%均聚聚丙烯、O. 5 2. 5%抗粘連比例,抗粘連劑的成份是二氧化硅;中間層的厚度為2 5μπι,由含有下述重量含量的原料配制成100%酸酐改性的聚丙烯聚合物,簡稱PP粘合樹脂;下層的厚度為3 7μπι;由含有下述重量含量的原料配制成98 99%聚酰胺樹脂、O. 5 2. 5%抗粘連劑,抗粘連劑為二氧化硅。本專利技術還提供一種上述三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔膜的制造方法,該方法如下(—)米用雙向拉伸設備實施,工藝流程為配料一擠出一鑄片一縱向拉伸一橫向拉伸一收卷。( 二 )實施步驟I、配料按上述三層設定的比例進行混料,混料可人工混料或設備混料。聚酰胺樹脂必須進行充分干燥,干燥溫度為85 95度,干燥后樹脂的含水率小于O. I %。2、擠出上述配好的三層原料經混料后流入各自擠出機,擠出機作用熔融、塑化、混煉、均勻定量擠出,上層擠出機溫度220 250度;中間層擠出機溫度210 240度;下層擠出機溫度240 260度,三層料擠出后在模頭匯聚后流出。3、鑄片鑄片機的作用是將擠出機模頭流出的樹脂冷卻成片材,使樹脂的結晶度、晶體形態、晶體的大小達到理想狀態,從而提高薄膜的物理性能,有利于下工序縱向和橫向的拉伸。鑄片機冷卻溫度20 30度。4、縱向拉伸 縱向拉伸的作用是將從鑄片機過來的片材進行預熱,并在一定的速度下,將片材縱向拉長,使聚合物分子進行縱向取向。預熱溫度最佳115 130度;拉伸溫度100 120度,拉伸倍率:450 ~ 550% ;5、橫向拉伸橫向拉伸作用是將縱向拉伸過來的片材通過設定的鏈條導軌在有較大的擴張角的拉伸區進行橫向拉伸,同樣使聚合物分子在橫向取向。預熱溫度最佳160 180度,預熱溫度由單位時間的產量決定,產量高溫度高;拉伸溫度150 160度,定型溫度165 175度。為了減少內應力,定型區的拉伸寬幅小于拉伸區2 7%。拉伸倍率最佳在750 900%。6、收卷橫拉出來的薄膜經過切邊后的薄膜經過收卷機進行收卷。收卷工藝跟薄膜的性能有關,可跟據收卷情況設定收卷張力、衰減率、壓輥壓力調整,拉伸比100±2%。本專利技術制得的阻隔膜膜,具有很好的厚薄度、彈性模量、拉伸強度、透明度、抗沖擊性、阻氧性、阻水性等特點,可用于防濕、防氧、抗油食品包裝。產品典型值...........................— . …— MOSi 廠―———.......~、一——駆瓦.'......――—.....^?!?.......................16(?!?......................—'—'.....——.....—........—— /r-j-T l^p /x ip, \ I 7/、1 J^ ^i.....^ ^^ ^ ^ ΓΛ -ΙΛ /rr\ -t Q Q _ I QQ -J.—^ — 一N — —I220 — —^ _ 一 ^_ Μ ρ I145 廠 斷裂延伸率(%) ——--....------------------------—...r....—....................................................................................................B/T13022-1991;—_I本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,包括上、中、下三層結構,其特征在于:上層由含有下述重量含量的原料配制成:98?99%均聚聚丙烯、0.5~2.5%抗粘連比例,抗粘連劑的成份是二氧化硅;中間層由含有下述重量含量的原料配制成:100%酸酐改性的聚丙烯聚合物;下層由含有下述重量含量的原料配制成:98~99%聚酰胺樹脂、0.5~2.5%抗粘連劑。

    【技術特征摘要】
    1.一種三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,包括上、中、下三層結構,其特征在于上層由含有下述重量含量的原料配制成98-99%均聚聚丙烯、O. 5 2. 5%抗粘連比例,抗粘連劑的成份是二氧化硅;中間層由含有下述重量含量的原料配制成100%酸酐改性的聚丙烯聚合物;下層由含有下述重量含量的原料配制成98 99%聚酰胺樹脂、O. 5 2.5%抗粘連劑。2.如權利要求I所述的三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,其特征在于薄膜總厚度為18 40微米,其中上層厚度為10 30 μ m,中間層的厚度為2 5 μ m,下層的厚度為3 7 μ m。3.如權利要求I或2所述的三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,其特征在于所述抗粘連劑為二氧化娃。4.如權利要求I所述的三層共擠雙向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜的制造方法,其特征在于包括如下步驟 (1)配料,按上述三層設定的比例進行混料,混料可人工混料或設備混料,聚酰胺樹脂必須進行充分干燥,干燥溫度為85 95度,干燥后樹脂的含水率小于O. 1% ; (...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮任明,邢青濤,
    申請(專利權)人:海南賽諾實業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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