循環水池制造技術

本發明專利技術涉及一種循環水池，包括水池本體，水池本體的內部由縱向設置的隔板分隔成若干個腔室，在水池本體最后一個腔室的上部懸掛出水腔室，出水腔室與水池本體的最后一個腔室分隔開；在所述水池本體的第一個腔室上部設置進水口，在出水腔室上設置出水口；在相鄰腔室的隔板上設置海底管，海底管的進水端位于腔室的底部，海底管的出水端沿著隔板向上設置于相鄰腔室的上部；在所述水池本體的最后一個腔室與出水腔室之間設置海底管，海底管的進水端位于水池本體的最后一個腔室的底部，海底管的出水端位于出水腔室中。本發明專利技術使大量的工業用水可以達到多次回用，即使工業用水需要進一步深度處理，處理設備相對可以簡單，處理費用也相對低廉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種循環水池，尤其是一種用于表面工程的循環水池。
技術介紹
表面工程在脫脂、預脫脂、清洗、酸洗、磷化、表調、電泳、噴漆等工藝中，需要消耗大量的工業用水，涂裝用工業用水，在整個工藝流程中夾帶了大量的固體物質、有機物、氧化物、油脂、磷化渣、漆皮等，這許多物質如果綜合在一個水池中，就產生了大量的混合污水。由于涂裝用工業用水的色度高、有機物含量高、含油率高，COD高，這樣集中處理污水困難特別多，投入的水處理藥劑多，水處理的設備也特別多，這樣就增加了水處理的成本，使工廠單元成本增加，水資源大量浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種循環水池，可將大量的廢物、雜質、油脂等去除，使工業用水達到多次回用的目的。按照本專利技術提供的技術方案，所述循環水池,包括水池本體,水池本體的內部由縱向設置的隔板分隔成若干個腔室，在水池本體最后一個腔室的上部懸掛出水腔室，出水腔室與水池本體的最后一個腔室分隔開；在所述水池本體的第一個腔室上部設置進水口，在出水腔室上設置出水口 ；在相鄰腔室的隔板上設置海底管，海底管的進水端位于腔室的底部，海底管的出水端沿著隔板向上設置于相鄰腔室的上部；在所述水池本體的最后一個腔室與出水腔室之間設置海底管，海底管的進水端位于水池本體的最后一個腔室的底部，海底管的出水端位于出水腔室中。在所述水池本體每個腔室的底部設有固體排放口。在所述水池本體的第一個腔室的底部設置錐體狀排渣口，在排渣口的底部或者側部安裝排渣閥門。在所述水池本體的第一個腔室和第二個腔室中安裝微型曝氣裝置。在所述水池本體的上部設置排污槽，排污槽靠近進水口一端設置。所述出水腔室的體積是水池本體最后一個腔室體積的1/Γ1/5。本專利技術所述的循環水池可以分別安裝在涂裝工藝的各段流程中，使用本專利技術所述的循環水池使每一道工藝產生的工業用水不會混合，根據不同的工業用水的性質(pH值、油、固體、磷化渣、漆皮等)，設計不同的循環水池，工業用水通過本專利技術的循環水池，可以將大量的廢物、雜質、油脂等去除，處理掉工業用水中大量的固體物質和漂浮物質，使大量的工業用水可以達到多次回用，即使工業用水需要進一步深度處理，處理設備相對可以簡單，處理費用也相對低廉。附圖說明圖I為本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式下面結合具體附圖對本專利技術作進一步說明。如圖I所示所述循環水池包括水池本體I、進水口 2、排污槽3、排渣口 4、海底管5、隔板6、出水腔室7、固體排放口 8、出水口 9等。本專利技術包括水池本體1，水池本體I為長方體狀或正方體狀，可以埋入地下，可以安裝在地面，也可以懸掛在高空(根據工地的環境和工藝的需要)，水池本體I的內部由縱向設置的隔板6分隔成4飛個腔室，在所述水池本體I最后一個腔室的上部懸掛出水腔室7，出水腔室7與水池本體I的最后一個腔室分隔開，出水腔室7的體積是水池本體I最后一個腔室體積的1/Γ1/5 ;在所述水池本體I的第一個腔室上部設置進水口 2，在出水腔室7上設置出水口 9 ;在相鄰腔室的隔板6上設置海底管5，海底管5的進水端位于腔室的底部，海底管5的出水端沿著隔板6向上設置于相鄰腔室的上部，一般設置在腔室上部1/5處；在所述水池本體I的最后一個腔室與出水腔室7之間設置兩根海底管5，海底管5的進水端位 于水池本體I的最后一個腔室的底部，海底管5的出水端位于出水腔室7中，經過前面幾個腔室沉淀后的工業用水從該海底管進入出水腔室7中，由出水腔室7上的出水口 9排回涂裝槽內，實現循環回用的過程； 在所述水池本體I每個腔室的底部設有固體排放口 8 ； 如果某一道工藝的固體物質比較多，則在水池本體I的第一個腔室的底部設置錐體狀排渣口 4，在排渣口 4的底部或者側部安裝排渣閥門，以方便排渣； 如果某一道工藝的油、漂浮物或有機物質比較多，可以在水池本體I的第一個腔室和第二個腔室中安裝微型曝氣裝置，通過微型曝氣裝置將懸浮物上浮凝聚，然后從腔室的上部溢流出去； 在所述水池本體I的上部設置排污槽3，排污槽3靠近進水口 2 —端設置。本專利技術所述的循環水池的體積大小可以根據涂裝工藝用水的總量計算，一般涂裝工藝需要的池槽包括脫脂、預脫脂槽、清洗槽、酸洗槽、磷化槽、表調、電泳槽、噴漆槽，循環水池的體積只需要以上槽體積的1/5 1/3，當以上槽體內的工業用水產生了污染，可以采用溢流法進入循環水池(含懸浮物多的工藝)，也可以用泵在槽體的底部抽入循環水池(含固體量大的工藝)，或者采用溢流法和泵入法同時進行。本專利技術所述的循環水池可以分別安裝在涂裝工藝的各段流程中，使用本專利技術所述的循環水池使每一道工藝產生的工業用水不會混合，根據不同的工業用水的性質(pH值、油、固體、磷化渣、漆皮等)，設計不同的循環水池，工業用水通過本專利技術的循環水池，可以將大量的廢物、雜質、油脂等去除，處理掉工業用水中大量的固體物質和漂浮物質，使大量的工業用水可以達到多次回用，即使工業用水需要進一步深度處理，處理設備相對可以簡單，處理費用也相對低廉。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環水池，包括水池本體（1），其特征是：所述水池本體（1）的內部由縱向設置的隔板（6）分隔成若干個腔室，在水池本體（1）最后一個腔室的上部懸掛出水腔室（7），出水腔室（7）與水池本體（1）的最后一個腔室分隔開；在所述水池本體（1）的第一個腔室上部設置進水口（2），在出水腔室（7）上設置出水口（9）；在相鄰腔室的隔板（6）上設置海底管（5），海底管（5）的進水端位于腔室的底部，海底管（5）的出水端沿著隔板（6）向上設置于相鄰腔室的上部；在所述水池本體（1）的最后一個腔室與出水腔室（7）之間設置海底管（5），海底管（5）的進水端位于水池本體（1）的最后一個腔室的底部，海底管（5）的出水端位于出水腔室（7）中。

【技術特征摘要】
1.一種循環水池，包括水池本體(1)，其特征是所述水池本體(I)的內部由縱向設置的隔板(6)分隔成若干個腔室，在水池本體(I)最后一個腔室的上部懸掛出水腔室(7)，出水腔室(7)與水池本體(I)的最后一個腔室分隔開；在所述水池本體(I)的第一個腔室上部設置進水口(2)，在出水腔室(7)上設置出水口(9);在相鄰腔室的隔板(6)上設置海底管(5)，海底管(5)的進水端位于腔室的底部，海底管(5)的出水端沿著隔板(6)向上設置于相鄰腔室的上部；在所述水池本體(I)的最后一個腔室與出水腔室(7)之間設置海底管(5)，海底管(5)的進水端位于水池本體(I)的最后一個腔室的底部，海底管(5)的出水端位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：強光初，
申請(專利權)人：無錫南興涂裝設備有限公司，強光初，
類型：發明
國別省市：