本發明專利技術提供一種耐低溫、高透明低溫乳制品用的供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材及制備方法，由下列質量比組成：聚丙烯100；增韌劑10-30；成核劑0.05-0.3；抗氧劑0.1-0.5；酸中和劑0.03-0.1；根據需求添加有機色粉，該片材具有良好的光澤度和透明性等光學特性；適用于乳制品包裝，無毒、無臭符合食品包裝衛生標準；該片材在低溫下（-25℃）是具有一定的抗沖擊性能，適用于低溫、常溫乳制品的包裝，在短時急凍條件下-40℃缺口沖擊（ISO180）5-6kJ/m2，不出現性能和外觀缺陷；該片材具有低密度，相對優異的抗化學性，會得到廣泛使用，并不斷替代現有材料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及食品包裝用聚丙烯樹脂組合物，尤其涉及一種供熱成型エ藝用聚丙烯樹脂片材及其制備方法。
技術介紹
乳制品塑料包裝，短期儲存一般使用HIPS材料，長期儲存會選用PET材料或聚丙烯材料，聚丙烯屬于半結晶塑料，透明度低，沖擊強度隨溫度降低迅速下降，在零下15度左右明顯脆化，這些缺陷影響了制品的性能和使用。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構成，不斷改進聚丙烯片材光學透性和低溫韌性，以達到低溫乳制品包裝的需要是非常必要的。現有的增韌高低溫透明改性聚丙烯材料，主要采用在聚丙烯樹脂中增加增韌劑， 常用的聚丙烯低溫增韌劑，有POEこ烯-辛烯聚合物，SBS苯こ烯-丁ニ烯-苯こ烯嵌段聚合物，EPDM三元こ丙橡膠等，中國專利CN 102002189 A公開了ー種高低溫韌性改性聚丙烯材料及其制備方法，但是考慮到以上增韌劑的折光率和聚丙烯的折光率又較大差異，在聚丙烯體系中加入這些物質會影響片材的透明度，現有技術就顯得略有不足。為了增加聚丙烯材料和制品的透明性，通常采取的方法是向體系中加入成核劑，如山梨糖醇系列衍生物，ニ亞芐基山梨糖醇(DBS)等，中國專利CN 101503539 A公開了ー種高增韌耐寒透明改性聚丙烯材料及其制備方法，但是考慮到該類成核劑，在加工中有氣味揮發，加工溫度高時易分解，制品表面出現白點，現有技術就顯得略有不足。
技術實現思路
本專利技術提供一種供熱成型エ藝用聚丙烯樹脂片材，解決現有高低溫透明改性聚丙烯材料中的透明度低，易脆化，加工中有氣味易揮發，易分解，制品表面有白點等技術問題。本專利技術采用以下技術方案 供熱成型エ藝用聚丙烯樹脂片材，由下列原料組成，以質量份數表示法為 聚丙烯100 增韌劑10 — 30 成核劑O. 05—0. 3 抗氧劑O. I一O. 5 酸中和劑 O. 03—0. I 其中，所述聚丙烯為無規共聚聚丙烯或均聚聚丙烯中的ー種或多種混合物，所述無規共聚聚丙烯的こ烯含量為1%_5%、熔融指數為O. l_6g/10min，所述均聚聚丙烯的熔融指數為 10-15g/10min。所述增韌劑為こ烯丙烯共聚物中的ー種或多種混合物。所述成核劑采用聚丙烯透明成核劑。所述抗氧劑采用BHT，化學名2，6- ニ -叔丁基-4-甲酚或抗氧劑1010，化學名四[β_(3，5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的ー種或多種混合物。所述酸中和劑采用硬脂酸鈣。所述原料組成成份可以根據使用者要求添加透明色母或者有機色粉。供熱成型エ藝用聚丙烯樹脂片材的制備方法為 第一歩按照上文所述質量分數比稱取各種原料，聚丙烯、增韌劑、成核劑、抗氧劑、酸中和剤，可以根據使用者要求添加透明色母或者有機色粉。第二步將上述原料放入高混機中混合3-5分鐘，使各種成分分散均勻。第三步將第二步混合后的物料投放到長徑比為23 1的單螺桿擠出機中，擠出機溫度設置一區130-250°C，ニ區 180-250°C，三區 180_250°C，四區 160_245°C，五區 160-245°C，六區 160-245°C，七區 160_245°C。第四步通過分配器，可以選擇生產單層或者ABA形式三層片材。第五步通過模唇，生產寬度不超過1500mm,厚度O. 20-1. 50mm的片材。第六步通過拋光三輥降溫，三輥溫度設定在25_40°C。第七步利用收卷機收卷待用，或者直接連接真空吸附機進行熱成型。作為本專利技術的一種優選技術方案選擇無規共聚聚丙烯，増加了透明度，進步了抗沖擊性能，増加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度，同時對酸、堿、醇、低沸點碳氫化合物溶劑及很多有機化學品的作用有很強的抵抗力、有很低的水蒸汽滲透率且無氣味揮發。作為本專利技術的一種優選技術方案選擇的低溫增韌劑和聚丙烯相容性好，透明度聞。作為本專利技術的一種優選技術方案選擇的透明成核劑性能高效，比使用山梨糖醇系列衍生物成核劑效果高10%-30%。本專利技術使用的所有原料均為共知的已有，使用方法和功能均為已有技木。本專利技術所述ー種供熱成型エ藝用聚丙烯樹脂片材采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果1、該片材具有優異的透明性，本專利技術制成的片材厚度Imm樣品(GB/T 2410-1980)霧度小于8%，具有良好的光澤度和透明性等光學特性；2、使用本專利技術片材制作的容器，在零下2(T40°C環境下的生產包裝流水線上，不會因材料性能劣化引起不良品率提高；3、適用于乳制品包裝，無毒、無臭符合食品包裝衛生標準；4、該片材在低溫下(_25°C)是具有一定的抗沖擊性能，適用于低溫、常溫乳制品的包裝，在短時急凍條件下-40°C缺ロ沖擊(IS0180) 5-6KJ/m2，不出現性能和外觀缺陷；5、該片材具有低密度，相對優異的抗化學性，會得到廣泛使用，并不斷替代現有材料。具體實施例方式以下通過實施例更加詳細地闡述本專利技術的內容。實施例I: 第一歩按照下文所述質量分數比稱取各種原料 無規共聚聚丙烯100商品牌號M250E，熔融指數2. 5g/10min 增韌劑10商品牌號Versify2300 成核劑0.1商品牌號NX8000抗氧劑BHT O. 2和抗氧劑1010 O. I復配 酸中和劑O. I硬脂酸鈣。第二步將上述原料放入高混機中混合3-5分鐘，使各種成分分散均勻。第三步將第二步混合后的物料投放到長徑比為23 I的單螺桿擠出機中擠出，擠出機溫度設置一區130-250°C，ニ區 180-250°C，三區 180_250°C，四區 160_245°C，五區160-245°C，六區 160-245°C，七區 160-2450C0第四步通過分配器，可以選擇生產單層或者ABA形式三層片材。第五步調節模唇,制成寬680mm,厚Imm透明聚丙烯片材。 第六步通過拋光三輥降溫，三輥溫度設定在25_40°C。第七步利用收卷機收卷待用，或者直接連接真空吸附機進行熱成型。實施例2: 第一歩按照下文所述質量分數比稱取各種原料 無規共聚聚丙烯100商品牌號M250E，熔融指數2. 5g/10min 增韌劑10商品牌號Versify2300 成核劑0.4商品牌號NX8000 抗氧劑BHT O. 2和抗氧劑1010 O. I復配 酸中和劑O. I硬脂酸鈣。第二步將上述原料放入高混機中混合3-5分鐘，使各種成分分散均勻。第三步將第二步混合后的物料投放到長徑比為23 I的單螺桿擠出機中擠出，擠出機溫度設置一區130-250°C，ニ區 180-250°C，三區 180_250°C，四區 160_245°C，五區160-245°C，六區 160-245°C，七區 160-2450C0第四步通過分配器，可以選擇生產單層或者ABA形式三層片材。第五步調節模唇,制成寬680mm,厚Imm透明聚丙烯片材。第六步通過拋光三輥降溫，三輥溫度設定在25_40°C。第七步利用收卷機收卷待用，或者直接連接真空吸附機進行熱成型。實施例3: 第一歩按照下文所述質量分數比稱取各種原料 無規共聚聚丙烯100商品牌號M250E，熔融指數2. 5g/10min 增韌劑20商品牌號Versify2300 成核劑0.1商品牌號NX8000 抗氧劑BHT O. 2和抗氧劑1010 O. I復配 酸中和劑O. I硬脂酸鈣。第二步將上述原料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其特征在于：其組成成份以質量份數表示法為：聚丙烯？？？？？？？？100；增韌劑？？？？？？？？10—30；成核劑？？？？？？？？0.05—0.3；抗氧劑？？？？？？？？0.1—0.5；酸中和劑？？？？？？0.03—0.1。
【技術特征摘要】
1.一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其特征在于其組成成份以質量份數表示法為 聚丙烯100 ； 增韌劑10 — 30 ； 成核劑O. 05—0. 3 ； 抗氧劑O. I一O. 5 ； 酸中和劑 O. 03 — O. I。2.根據權利要求I所述的一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其特征在于所述聚丙烯為無規共聚聚丙烯或均聚聚丙烯中的一種或多種混合物，所述無規共聚聚丙烯的乙烯含量為1%_5%、熔融指數為O. l_6g/10min，所述均聚聚丙烯的熔融指數為10_15g/10min。3.根據權利要求I所述的一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其特征在于所述增韌劑為乙烯丙烯共聚物中的一種或多種混合物。4.根據權利要求I所述的一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其特征在于所述成核劑采用聚丙烯透明成核劑。5.根據權利要求I所述的一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其特征在于所述抗氧劑采用BHT或四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一種或多種混合物。6.根據權利要求I所述的一種供熱成型工藝用聚丙烯樹脂片材，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀力，吳立豐，王仕杰，
申請(專利權)人：南京鵬力塑料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。