帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置，屬于發(fā)酵過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與發(fā)酵罐管路連接，其中所述的進(jìn)氣管上沿進(jìn)氣方向依序設(shè)有粗過(guò)濾器和精密過(guò)濾器，精密過(guò)濾器的進(jìn)氣口管路連接有蒸汽過(guò)濾器，蒸汽過(guò)濾器與外部蒸汽源連接；在蒸汽過(guò)濾器與精密過(guò)濾器之間、粗過(guò)濾器與精密過(guò)濾器之間以及精密過(guò)濾器與發(fā)酵罐之間的管路上均設(shè)有進(jìn)氣控制閥；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾效果好的帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置；用于空氣過(guò)濾。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種進(jìn)氣裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置。
技術(shù)介紹
康百汀，化學(xué)名稱(chēng)為(S)-2-甲基丁酸-(IS,7S, 8S, 8aR)_l，2，3，7，8，8a-六氫-7-甲基-8- {2- [ (2R, 4R) -4-羥基-6-氧代-2H-四氫吡喃基]-乙基} _1_萘酯，它是一種血脂調(diào)節(jié)藥物，通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)性地抑制HMG-CoA還原酶，降低該酶在膽固醇合成過(guò)程中的作用，從而抑制膽固醇合成，使血漿總膽固醇濃度下降。由于康百汀的衍生物普伐他汀在降低膽固醇方面有更強(qiáng)的藥性，康百汀一般作為普伐他汀的起始物料。 康百汀是微生物發(fā)酵代謝的次級(jí)代謝產(chǎn)物，其發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程通常采用二級(jí)發(fā)酵或三級(jí)發(fā)酵的方式進(jìn)行生產(chǎn)。本公司的康百汀發(fā)酵生產(chǎn)采用二級(jí)發(fā)酵的方式，經(jīng)種子罐培養(yǎng)好的康百汀菌絲體，移種到發(fā)酵罐中繼續(xù)培養(yǎng)，使之發(fā)酵生產(chǎn)獲得康百汀。康百汀發(fā)酵培養(yǎng)過(guò)程中，需要大量的空氣通入發(fā)酵罐內(nèi)，為發(fā)酵罐內(nèi)菌絲正常生長(zhǎng)提供充足的溶解氧，通入發(fā)酵罐內(nèi)的空氣質(zhì)量直接影響菌絲的生長(zhǎng)狀況。然而，如果通入發(fā)酵罐內(nèi)的空氣凈化不徹底，可能將空氣中的微生物帶入到發(fā)酵罐中，從而導(dǎo)致發(fā)酵罐染菌。發(fā)酵培養(yǎng)染菌可能帶來(lái)的危害包括雜菌消耗發(fā)酵培養(yǎng)基，影響罐內(nèi)正常菌絲生長(zhǎng)；雜菌代謝并排放未知雜質(zhì)(甚至是有毒的雜質(zhì))影響產(chǎn)品質(zhì)量，給患者帶來(lái)安全隱患。因此，對(duì)于醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，染菌發(fā)酵液的處理一般采用高溫滅菌后廢棄處理，最終造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，加重了生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的康百汀發(fā)酵罐進(jìn)氣系統(tǒng)，由一個(gè)普通的濾紙空氣過(guò)濾器及一根伸入發(fā)酵罐內(nèi)的空氣分布管組成，其中，空氣過(guò)濾器設(shè)有經(jīng)總過(guò)濾器過(guò)濾的壓縮空氣入口、蒸汽入口、過(guò)濾空氣出口和排污口 ；空氣分布管前段與發(fā)酵罐壁固定焊接，空氣分布管中段和后段分布在發(fā)酵罐內(nèi)，并且空氣分布管中段靠近發(fā)酵罐內(nèi)壁并垂直于罐底，空氣分布管后段呈彎曲狀，空氣分布管后端的末端位于到發(fā)酵罐底近中央位置。該康百汀發(fā)酵罐進(jìn)氣系統(tǒng)存在以下不足 首先，普通濾紙空氣過(guò)濾器對(duì)空氣中的微生物過(guò)濾不夠徹底，容易發(fā)生發(fā)酵液染菌，導(dǎo)致發(fā)酵失敗； 其次，為提高除菌效果，普通濾紙空氣過(guò)濾器通常采用增加濾材層數(shù)和縮小濾材孔徑的方式，但會(huì)導(dǎo)致空氣系統(tǒng)阻力增大，總壓力降一般為O. 05-0. 07MPa，從而增加整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的負(fù)荷，提聞了能耗費(fèi)用； 最后，空氣分布管的彎管部位因有彎曲角度不方便清潔操作，容易形成衛(wèi)生死角，導(dǎo)致發(fā)酵料液殘留，致使發(fā)酵液染菌，導(dǎo)致發(fā)酵失敗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾效果好的帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置，包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與發(fā)酵罐管路連接，其中所述的進(jìn)氣管上沿進(jìn)氣方向依序設(shè)有粗過(guò)濾器和精密過(guò)濾器，精密過(guò)濾器的進(jìn)氣口管路連接有蒸汽過(guò)濾器，蒸汽過(guò)濾器與外部蒸汽源連接；在蒸汽過(guò)濾器與精密過(guò)濾器之間、粗過(guò)濾器與精密過(guò)濾器之間以及精密過(guò)濾器與發(fā)酵罐之間的管路上均設(shè)有進(jìn)氣控制閥。上述的帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置中，所述的進(jìn)氣管末端連接有空氣分布管，空氣分布管沿發(fā)酵罐內(nèi)壁平行分布。上述的帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置中，所述的粗過(guò)濾器和精密過(guò)濾器底部均設(shè)有排污閥。上述的帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置中，所述的粗過(guò)濾器和精密過(guò)濾器上均設(shè)有壓力表。本專(zhuān)利技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)精過(guò)濾器和精密過(guò)濾器代替現(xiàn)有的濾紙過(guò)濾器，有 效提高了除菌效率，保證濾后空氣達(dá)到無(wú)菌，做到雙保險(xiǎn)，避免了交叉污染，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求；進(jìn)一步地，通過(guò)設(shè)置蒸汽過(guò)濾器，確保以干凈的蒸汽對(duì)精過(guò)濾器或預(yù)過(guò)濾器進(jìn)行蒸汽消毒。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的任何限制。圖I是本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中進(jìn)氣管I、發(fā)酵罐2、粗過(guò)濾器3、精密過(guò)濾器4、蒸汽過(guò)濾器5、進(jìn)氣控制閥6、空氣分布管7、排污閥8、壓力表9。具體實(shí)施例方式參閱圖I所示，本專(zhuān)利技術(shù)的一種帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置，包括進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管I與發(fā)酵罐2管路連接，在進(jìn)氣管I上沿進(jìn)氣方向依序設(shè)有粗過(guò)濾器3和精密過(guò)濾器4，在粗過(guò)濾器3和精密過(guò)濾器4底部均設(shè)有排污閥8 ;在粗過(guò)濾器3和精密過(guò)濾器4上均設(shè)有壓力表9 ;精密過(guò)濾器4的進(jìn)氣口管路連接有蒸汽過(guò)濾器5，蒸汽過(guò)濾器5與外部蒸汽源連接；在蒸汽過(guò)濾器5與精密過(guò)濾器4之間、粗過(guò)濾器3與精密過(guò)濾器4之間以及精密過(guò)濾器4與發(fā)酵罐2之間的管路上均設(shè)有進(jìn)氣控制閥6 ;在進(jìn)氣管I末端連接有空氣分布管7，空氣分布管7沿發(fā)酵罐2內(nèi)壁平行分布。具體使用時(shí)，經(jīng)空氣總過(guò)濾器過(guò)濾的壓縮空氣，首先經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器3處理，再經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器4處理，最后由空氣分布管7后進(jìn)入發(fā)酵罐2中，其中經(jīng)粗過(guò)濾器3處理后，壓縮空氣基本上達(dá)到無(wú)菌指標(biāo)(100級(jí))，精密過(guò)濾器4為高精度終端過(guò)濾器，使壓縮空氣進(jìn)一步凈化，其作用是保證濾后空氣達(dá)到無(wú)菌，做到雙保險(xiǎn)。本系統(tǒng)兩次過(guò)濾均達(dá)到無(wú)菌，但總壓力降僅為O. 015-0. 02MPa，小于傳統(tǒng)的濾紙過(guò)濾器的O. 05-0. 07MPa，由此可一定程度上降低了能耗。根據(jù)需要，預(yù)過(guò)濾器2和精過(guò)濾器4可分開(kāi)消毒，提高過(guò)濾器的使用效率；同時(shí)，蒸汽過(guò)濾器5可對(duì)精過(guò)濾器4進(jìn)行蒸汽消毒，也可對(duì)粗過(guò)濾器3進(jìn)行蒸汽消毒；其中粗過(guò)濾器3的過(guò)濾濾材為玻璃纖維，過(guò)濾效率99. 99%(0. 5 μ m)，具有過(guò)濾效率高、容塵量大等特點(diǎn)；精密過(guò)濾器4的過(guò)濾濾材為聚四氟乙烯膜和聚四氟乙烯膜，具有疏水性強(qiáng)、過(guò)濾精度高(O. Ol μ m，99. 9999%)、壓降低、耐溫高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；蒸汽過(guò)濾器5主要由殼體和濾芯組成，濾芯材質(zhì)為聚四氟乙烯(粉末燒結(jié))，過(guò)濾精度I μ m，具有耐高溫、耐腐蝕、可再生處理等優(yōu)點(diǎn)。本專(zhuān)利技術(shù)可提高除菌效率、降低空氣凈化系統(tǒng)壓力 降，從而有效降低能耗，并且不存在衛(wèi)生死角。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置，包括進(jìn)氣管（1），進(jìn)氣管（1）與發(fā)酵罐（2）管路連接，其特征在于，所述的進(jìn)氣管（1）上沿進(jìn)氣方向依序設(shè)有粗過(guò)濾器（3）和精密過(guò)濾器（4），精密過(guò)濾器（4）的進(jìn)氣口管路連接有蒸汽過(guò)濾器（5），蒸汽過(guò)濾器（5）與外部蒸汽源連接；在蒸汽過(guò)濾器（5）與精密過(guò)濾器（4）之間、粗過(guò)濾器（3）與精密過(guò)濾器（4）之間以及精密過(guò)濾器（4）與發(fā)酵罐（2）之間的管路上均設(shè)有進(jìn)氣控制閥（6）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶過(guò)濾器的發(fā)酵罐進(jìn)氣裝置，包括進(jìn)氣管(I )，進(jìn)氣管(I)與發(fā)酵罐(2)管路連接，其特征在于，所述的進(jìn)氣管(I)上沿進(jìn)氣方向依序設(shè)有粗過(guò)濾器(3)和精密過(guò)濾器(4)，精密過(guò)濾器(4)的進(jìn)氣口管路連接有蒸汽過(guò)濾器(5)，蒸汽過(guò)濾器(5)與外部蒸汽源連接；在蒸汽過(guò)濾器(5)與精密過(guò)濾器(4)之間、粗過(guò)濾器(3)與精密過(guò)濾器(4)之間以及精密過(guò)濾器(4 )與發(fā)酵罐(2 )之間的管路上均設(shè)有進(jìn)氣控制閥(6 )。...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季歷程，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南通天華和睿科技創(chuàng)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：