一種耐磨及防火花截齒的制造方法技術(shù)

一種耐磨及防火花截齒的制造方法，解決現(xiàn)有截齒使用壽命不長及作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花的問題，本方法包含：選用沒有熔覆耐磨層的截齒作為毛坯；對毛坯進(jìn)行打磨、清潔處理；對清潔后的毛坯進(jìn)行激光粉末熔覆處理，成激光粉末熔覆截齒，采用的合金粉末配方中包含鎳、鉻、碳化鎢、硅、硼、鐵、碳，其中碳化鎢的成份為43-47%；檢驗(yàn)激光粉末熔覆截齒的熔覆質(zhì)量，熔覆部位全部沒有缺陷的截齒為合格的成品耐磨及防火花截齒；對成品耐磨及防火花截齒進(jìn)行包裝。上述合金粉末熔覆層具有耐磨及防火花功能，激光熔覆的熱影響區(qū)域小，因此用本發(fā)明專利技術(shù)的方法制成的截齒不僅耐磨性好，韌性也好，而且防火花，截齒具有使用壽命長及作業(yè)安全的效果，特別適用于采煤作業(yè)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及截齒制造方法，尤其是指。
技術(shù)介紹
截齒是旋挖鉆機(jī)上用的旋挖頭子，俗稱旋挖子彈頭，用于旋挖風(fēng)化地層或是巖層、卵石層。截齒包括掘進(jìn)機(jī)截齒和采煤機(jī)截齒，均屬日常消耗件。在煤礦采煤作業(yè)中，采煤機(jī)截齒不僅工作環(huán)境惡劣，而且還要承受沖擊載荷和剪切應(yīng)力。因此，截齒基材的選擇應(yīng)該既能達(dá)到一定的滲層厚度和較好的綜合力學(xué)性能，又能有較好的強(qiáng)度和韌性。截齒在高沖擊、高應(yīng)力狀態(tài)下工作，其受力條件較為復(fù)雜，概括起來有受間歇沖擊 載荷、突發(fā)性過載沖擊載荷，激熱-激冷的熱疲勞載荷，以及磨粒磨損、腐蝕和沖擊磨損，因此，要求截齒有高耐磨性的表面和整體的強(qiáng)、韌、塑合理配合。目前，制造截齒基體的材料大多數(shù)是采用42CrMo，該材料的韌性好，但現(xiàn)有截齒還存在耐磨性差及作業(yè)不防火花的問題，影響了使用壽命及作業(yè)安全。由于截齒的頭部常常要受到大力的撞擊，因此傳統(tǒng)的截齒都是在基體頭部頂端焊接一塊硬質(zhì)合金頭，硬質(zhì)合金頭一般選用YG8-YG14之間的材質(zhì)，焊接多為手工銅釬焊。為克服傳統(tǒng)截齒耐磨性差的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了在硬質(zhì)合金頭的外面設(shè)有耐磨層的截齒，目前的截齒耐磨層大多數(shù)采用堆焊耐磨層和等離子熔覆耐磨層，其由以下缺陷；1，無論是堆焊耐磨層或是等離子熔覆耐磨層，都無法解決熱傳導(dǎo)的問題，這是工藝特點(diǎn)決定的。堆焊和等離子熔覆的熱傳導(dǎo)都很嚴(yán)重，實(shí)施這些工藝時(shí)，整個(gè)截齒都是處于發(fā)燙的狀態(tài)(嚴(yán)重的達(dá)到1000°C左右，燒紅的狀態(tài)——奧氏體)，這種狀態(tài)下截齒芯部的韌性遭到了破壞，使截齒變得很不耐沖擊。也就是說，堆焊了耐磨層，解決了耐磨的問題，卻帶來了新的問題——截齒韌性下降。2，沒有解決截齒作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種不僅耐磨性好、韌性也好，而且能夠防火花的耐磨及防火花截齒的制造方法。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，包含以下步驟SI，選用產(chǎn)品毛坯，選用沒有熔覆耐磨層的截齒作為產(chǎn)品毛坯，其基體頭部焊接一塊硬質(zhì)合金頭；S2，對毛坯進(jìn)行打磨、清潔處理；S3，對打磨清潔后的毛坯進(jìn)行激光粉末熔覆處理，將打磨清潔后的毛坯安裝在激光熱處理成套設(shè)備的機(jī)床工作臺卡盤上，啟動激光熱處理成套設(shè)備，用其中的激光器產(chǎn)生的激光將其中送粉器中的合金粉末熔覆在所述基體頭部，制成激光粉末熔覆截齒；所述合金粉末配方和參數(shù)合金粉末配方(％):本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐磨及防火花截齒的制造方法，其特征在于包含以下步驟：S1，選用產(chǎn)品毛坯，選用沒有熔覆耐磨層的截齒作為產(chǎn)品毛坯，其基體頭部焊接一塊硬質(zhì)合金頭；S2，對毛坯進(jìn)行打磨、清潔處理；S3，對打磨清潔后的毛坯進(jìn)行激光粉末熔覆處理，將打磨清潔后的毛坯安裝在激光熱處理成套設(shè)備的機(jī)床工作臺卡盤上，啟動激光熱處理成套設(shè)備，用其中的激光器產(chǎn)生的激光將其中送粉器中的合金粉末熔覆在所述基體頭部，制成激光粉末熔覆截齒；所述合金粉末配方和參數(shù)：合金粉末配方（%）：？？成分？？C？？Si？？B？？Fe？？Cr？？WC？？Ni？？含量？？0.1？0.2？？1.8？2.0？？0.8？1.0？？1.2？1.5？？4.0？4.5？？43？47？？余量粉末粒度：45？150微米；熔覆層硬度：HRC62？65；S4，檢驗(yàn)激光粉末熔覆截齒的熔覆質(zhì)量，人工觀察激光粉末熔覆截齒的熔覆部位是否存在缺陷，如果存在缺陷，就剔除，不存在缺陷的截齒為成品耐磨及防火花截齒，關(guān)閉激光熱處理成套設(shè)備，卸下AFSP截齒并自然冷卻。S5，對成品耐磨及防火花截齒進(jìn)行包裝。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐磨及防火花截齒的制造方法，其特征在于包含以下步驟 Si，選用產(chǎn)品毛坯，選用沒有熔覆耐磨層的截齒作為產(chǎn)品毛坯，其基體頭部焊接一塊硬質(zhì)合金頭； S2，對毛坯進(jìn)行打磨、清潔處理； S3，對打磨清潔后的毛坯進(jìn)行激光粉末熔覆處理，將打磨清潔后的毛坯安裝在激光熱處理成套設(shè)備的機(jī)床工作臺卡盤上，啟動激光熱處理成套設(shè)備，用其中的激光器產(chǎn)生的激光將其中送粉器中的合金粉末熔覆在所述基體頭部，制成激光粉末熔覆截齒； 所述合金粉末配方和參數(shù) 合金粉末配方(％) 成分~I-CSi~FeCrWCNi 含量 O. 1-0. 2 I. 8-2. O O. 8-1. O I. 2-1. 5 4. 0-4. 5 43-47 粉末粒度45-150微米； 熔覆層硬度HRC62_65 ； S4,檢驗(yàn)激光粉末熔覆截齒的熔覆質(zhì)量，人工觀察激光粉末熔覆截齒的熔覆部位是否存在缺陷，如果存在缺陷，就剔除，不存在缺陷的截齒為成品耐磨及防火花截齒，關(guān)閉激光熱處理成套設(shè)備，卸下AFSP截齒并自然冷卻。S5，對成品耐磨及防火花截齒進(jìn)行包裝。2.如權(quán)利要求I所述的耐磨及防火花截齒的制造方法，其特征在于 所述步驟SI中，選用的產(chǎn)品毛坯其基體采用42CrMo材料，其硬質(zhì)合金頭選用YG8-YG14之間的材質(zhì)。3.如權(quán)利要求I所述的耐磨及防火花截齒的制造方法，其特征在于 所述步驟S2中，對毛坯打磨、清潔處理是指用砂紙、打磨機(jī)將毛坯基體頭...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王綏義，
申請(專利權(quán))人：上海高斯雷潔激光技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：